大容量铁合金矿热炉铜冷却部件的开发

矿热炉用铜冷却部件包括压力环、导电铜瓦、保护屏、炉盖及底部环等,其可靠性能和使用寿命将直接影响矿热炉的综合效益。从材料、结构及工艺角度介绍了矿热炉用铜冷却部件的技术开发,此技术的开发应用能满足矿热炉长寿要求。     

影响矿热炉铜瓦寿命的工艺条件分析与研究

利用有限元软件对矿热炉铜瓦稳态工况进行传热和应力分析。根据计算结果，分析了铜瓦材质、冷却水温度、速度以及矿热炉内烟气温度等工艺条件对铜瓦表面最高温度和最大应力的影响。结果表明，用纯铜T2制作铜瓦，既经济实惠又具有较长寿命；冷却水流速增加使铜瓦温度降低，但应力值增大，所以在实际生产中应控制流速；炉内烟气温度对铜瓦寿命有很大影响，因此，维持正常炉况具有重要意义。     

矿热炉直冷式铜瓦的研制与应用

电极铜瓦是矿热炉生产中极为重要的导电部件,工作于高温区之中,承受着辐射热、传导热、电阻热,环境十分恶劣,所以铜瓦寿命普遍很低,影响了矿热炉各项经济技术指标。本文研制的630kVA矿热炉直冷式铜瓦不仅纯度高、耐高温、导电性能好,而且容易维护、检修、更换方便和使用寿命长,因而使作业率平均提高30％,每座炉子年产量增加350t,单位电耗降低60～100kWh/t。     

矿热熔炼电炉铜瓦发展趋势的探讨

从矿热炉对铜瓦的性能要求方面分析了铸造铜瓦的缺陷。生产实际使用比较而言，锻造铜瓦不仅具有致密度高，冷却效果好，寿命长等优点，而且可使电耗、电炉作业率、电极寿命、炉况等均有较大改善。     

结构参数对矿热炉铜瓦传热的影响

运用有限元软件ANSYS,建立矿热炉铜瓦的传热模型,并对模型的稳态工况进行计算.分析了冷却水通道形式和材料、冷却水管的大小和壁厚以及铜瓦厚度等结构参数对铜瓦表面最高温度和最大应力的影响.结果表明,这些因素对铜瓦的传热具有很大影响,设计时应选择适当的设计参数.     

工业硅电炉综合节能技术分析

介绍了6．3MVA工业硅电炉工艺、设备和节能新技术，包括采用无木炭全油焦和炭素电极生产工艺以及低频电源、二次低电压补偿装置、铜钢复合水冷铜瓦、大截面水冷电缆等设备及技术，对同类型矿热炉设计及工艺操作具有一定的指导意义。     

25.5 MVA矿热炉直接电烘新开炉工艺

为改进矿热炉开炉工艺,介绍了25.5 MVA锰硅合金电炉110 kV供电直接电烘新开炉工艺。通过解析矿热炉供电原理以及对矿热炉设备特点比较,提出了大型锰硅合金矿热炉在110 kV直供电和使用组合把持器与铜瓦把持器时最适宜的电烘工艺。经实践,直接电烘开炉,不仅可以节省时间,降低成本,而且也改善了生产环境,减轻了劳动强度。     

弧面导电元件在硅铁矿热炉中的应用

介绍了通过对传统导电元件的改进,使用弧面导电元件后,组合把持器在大型硅铁矿热炉中的使用情况。解决了组合把持器由于载流能力小于同炉型的铜瓦把持器的,易出现打筋片、导电元件烧损等故障,使其在硅铁矿热炉的大型化的使用推广中受到限制的问题。     

大容量铁合金矿热炉铜冷却部件应用技术探讨

介绍了大容量矿热炉用压力环、炉盖、保护屏及底部环等铜冷却部件,其可靠性能和使用寿命将直接影响矿热炉的综合效益;通过对大容量铁合金矿热炉关键铜冷却部件的最新开发和应用的探讨,助力铁合金行业技术进步.     

广西八一铁合金(集团)有限责任公司“组合式导电铜瓦”获专利证书

在集团公司领导和有关工程技术人员的共同努力下,广西八一铁合金(集团)有限责任公司首次获中华人民共和国国家知识产权局颁发的实用新型专利证书——“组合式导电铜瓦”(专利号:ZL00255578.6),授权公告日:2002年3月13日。这是集团公司在科技创新技术攻关工作中取得的一项重要成果。组合式导电铜瓦克服了普通铜瓦存在的强度低、塑性差、冷却效果不良、容易掉块、开裂等缺陷;该产品的关键部位——铜     

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宜兴市中宇电冶设备有限公司专业从事冶金、化工行业设备中大电流导体（短网）系列产品、环保工程设备、液压设备的开发、制造。公司主要产品有冶金电弧炉（短网）、矿热炉、化工行业的各类电石炉、黄磷炉及工业硅炉中大电流导体系统产品,包括水冷电缆、复合导电横臂、水冷（及空冷）补偿器、铬合金电极夹头、矿热炉合金锻造铜瓦、大电流母线改造工程等。     

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宜兴市中宇电冶设备有限公司位于太湖之滨的宜兴大浦镇，专业从事冶金、化工行业设备中大电流导体（短网）系列产品、环保工程设备、液压设备的开发、制造。公司主要产品有冶金电弧炉（短网）、矿热炉、化工行业的各类电石炉、黄磷炉及工业硅炉中大电流导体系统产品，包括水冷电缆、复合导电横臂、水冷（及空冷）补偿器、铬合金电极夹头、矿热炉合金铸造铜瓦、大电流母线改造工程等。