稀贵金属加压浸出技术现状及展望

加压浸出属于湿法冶金过程强化技术,与常规湿法浸出相比,具有反应速度快、浸出率高、环境友好等优点,自1887年工业化以来,已在铀、铜、铝、锌、镍、钴、钼、黄金等行业得到推广应用。总结了加压浸出技术在稀贵金属行业的应用和研究现状,包括钼、黄金和铂族金属等原生矿产,以及铜阳极泥、镓锗富集渣、含砷固废等二次资源。在总结归纳技术现状基础上,对加压浸出技术在稀贵金属行业未来发展趋势进行了展望。     

加压酸浸从铜阳极泥中脱除碲的研究

采用加压酸浸技术从铜阳极泥中脱除碲,能达到较高的碲脱除率和较小的银浸出率,很好地实现了杂质元素与贵金属元素的分离。     

重金属加压浸出技术现状及展望

加压浸出作为一种高效的湿法冶金手段,迄今为止已在铜、锌、镍、钴等重金属行业,以及铀、钼、黄金和铂族等稀贵金属行业得到推广应用。总结了重有色金属铜、铅、锌、镍、钴行业和冶炼过程副产物加压浸出技术研究和工业化应用现状,包括复杂硫化铜矿、铜钴矿、硫化砷渣、黑铜泥、铜阳极泥、白烟尘和铜钴冶炼转炉渣加压浸出,复杂硫化锌矿、锌浸出渣、赤铁矿除铁、镓锗富集物、铜渣等加压浸出,硫化镍矿、红土镍矿、白合金、铜渣和钴冰铜加压浸出等。最后,对加压浸出技术在重有色金属行业未来发展趋势进行了展望。     

分铜工艺的优化及从分铜液中回收银的研究

本文对处理铜阳极泥硫酸化焙烧后的脱硒渣的原分铜工序进行优化,将Au、Pt、Pd、Te等富集于分铜渣中,并从分铜液中生产银粉为企业创造效益,达到节约能源、原材料的目的。脱硒渣的分铜工序不加热,不加酸,既保证铜与银的浸出率,又可以节约蒸汽成本,最大限度地降低金、银、铂、钯、碲的浸出,提高分铜渣中贵金属的富集率,银的浸出率达到32.91%,降低后续分银工序中液氨的用量。工艺优化之后,单锅分铜工序可以实现的效益为4 357.2元。     

铜阳极泥湿法预处理工艺研究

探索铜阳极泥湿法预处理工艺取消常压工序,直接采用加压浸出工艺的可行性及对沉银硒作业和沉碲作业的影响。试验结果表明,取消常压工序可行,对沉银硒作业及沉碲作业无明显影响。     

杂铜电解阳极泥除铜的试验研究

对杂铜电解阳极泥除铜进行试验研究,获取最优的浸出条件。在最优的浸出条件下进行浸出,铜浸出率达97%,银不浸出,浸出渣含铜0.5%,达到从阳极泥除铜、富集贵金属的目的。     

从锌阳极泥中综合回收锌锰并富集铅银的研究

主要以锌电积过程中产生的锌阳极泥为原料,采用全湿法工艺流程,开展对锌阳极泥综合回收处理,先经酸洗,然后在硫酸介质中进行还原浸出,浸出液经净化、合成等工序,生产出更具应用与市场前景的锰产品。试验结果表明：锌阳极泥通过酸洗,锌的脱除率达90％以上,再经还原浸出,锰的浸出率超过92％,合成得到的锰产品符合国家标准要求,锰回收率在90％以上。浸出渣为铅银渣,渣中铅、银含量较锌阳极泥富集了3～4倍,利于后续铅银等贵金属的回收利用。     

比利时Hydrometal工厂有色金属的回收利用

Hydrometal工厂可以提供完善的技术用于将已经废弃的金属废料再次引入到工业循环阶段,因此,不但节约了资源和能源,而且也更加环保。本文讨论的两个研究案例是关于比利时的一套完整的湿法冶金循环利用装置。(1)在锌泥的工艺处理过程中,残留的低质酸及碱通过几个连续的选择性浸出沉淀工序可以用来生产铜、镍、钴及锌精矿。(2)对铜阳极泥进行处理,回收其中的贵金属成分。根据铜阳极泥的成分,可以生产出单独的或者混合的铜、铋、碲、硒和银/贵金属精矿。     

铜阳极泥湿法回收贵金属工艺研究

对广东花都稀有金属,贵金属冶炼厂铜阳极泥湿法回收贵金属工艺进行了研究试验,试验结果表明工艺是成功的,铜浸出率９５％以上,银浸出率９８％,金浸出率９６％,钯浸出率９５％。     

从铜阳极泥中加压浸出铜

研究了采用高压酸浸工艺处理铜阳极泥。对铜阳极泥进行预处理后,再控制浸出时的温度140℃,氧分压0.9 MPa,液固体积质量比5∶1,硫酸质量浓度250 g/L,通氧时间150 min,可有效地浸出铜,铜浸出率达93%以上,贵金属也得到富集。     

杂铜阳极泥硫酸化焙烧—浸出工艺提取Cu和Ni的试验研究

杂铜阳极泥中含有大量的贵金属和稀有金属元素,是提取贵金属和稀有金属元素的重要原料,杂铜阳极泥处理的第一步即是提取Cu、Ni等贱金属,以富集贵金属和稀有金属元素.采用硫酸化焙烧—浸出工艺,从杂铜电解产生的阳极泥中提取Cu和Ni.考察焙烧温度、焙烧时间、浸出液固比、浸出硫酸浓度以及浸出时间等因素对Cu、Ni和Sn浸出率的影响.结果表明:当焙烧温度为400℃、焙烧时间3h,浸出时液固比为4∶1,100g·L~(-1)硫酸、温度为80℃的条件下,Cu、Ni的浸出率96.6%,可以有效地实现杂铜阳极泥中Cu和Ni的提取,而Sn的浸出率为13.0%,浸出渣可以作为提取Sn和贵金属的原料.     

加拿大铜精炼公司从铜阳极泥中回收金银

描述加拿大铜精炼公司精炼厂采用加压浸出、焙烧和熔炼的方法处理铜精炼厂阳极泥而产出金银合金锭的过程。对一种可使贵金属生产周转积压量减少的新的强化熔炼法进行讨论。还叙述用电解方法和化学方法生产纯金,纯银和铂—钯沉淀物。     

焙砂与低镍低硒铜阳极泥混合物料加压浸出工艺研究

研究了回转窑处理高镍高硒铜阳极泥产出的焙砂与低镍低硒铜阳极泥混合物料加压浸出新工艺,考察了配料比、浸出酸度、浸出温度、浸出压力、通氧时间和液固比等对混合物料在加压浸出过程中Ni、Cu、Te、Ag、Se等元素浸出率的影响。研究表明,控制焙砂与低镍低硒铜阳极泥质量比1∶2、加压浸出酸度100～120g/L、反应温度160～170℃、釜压0.8MPa、液固比4∶1、通氧反应时间5h时,可有效抑制该混合物料中银、硒的浸出,Ni、Cu、Te的浸出率较高,浸出渣中碲的含量较低,并成功应用于生产实践。     

加压氰化法提取贵金属的研究进展

氰化法是处理金矿较为成熟的工艺。加压氰化过程通过强化反应动力学,可实现难浸金属的高效浸出,在贵金属湿法提取冶金领域是一新兴技术。分别介绍了加压氰化法处理难浸金矿、失效汽车催化剂、含铂族金属矿物等方面的研究工作及其最新进展。对我国云南大理地区低品位铂钯硫化矿的浮选精矿,采用传统火法造锍熔炼技术工序繁冗、能耗高、污染严重、贵金属易分散损失,经济上难以创效。而采用加压氰化全湿法新工艺,不但贵金属及铜镍等有价金属回收指标高,而且该工艺工序少、周期短、能源低、污染小,为开发利用我国低品位原生铂矿资源提供了一条新技术思路。     

氧气斜吹旋转转炉处理铜阳极泥的工艺设计

综述了国内外铜阳极泥处理工艺,重点比较了国内传统的半湿法工艺和国外以火法为主的卡尔多炉工艺的优缺点。在大规模处理铜阳极泥和满足高环保低能耗要求方面,卡尔多炉工艺的优势更加明显。本文通过理论分析,初步探讨了阳极泥浸出渣在氧气斜吹旋转转炉中的还原氧化过程,介绍了国内设计的氧气斜吹旋转转炉系统,对阳极泥加压浸出、浸出渣干燥、配料、熔炼、吹炼及金银阳极板浇铸等整个工艺过程进行了系统设计和论述。     

铜电解净液工艺优化

简述了铜电解液净化的原理和措施,介绍了近年来金隆公司铜电解净液工序的改造状况,主要围绕提升净液蒸发器处理能力,优化阳极泥浸出后液处理方式,部分净液工序优化,提升净液脱杂效率等方面所做的工作。     

铅阳极泥中有价金属综合回收的工艺实践

铅电解过程中形成的阳极泥,由于含有金、银等贵金属及锑、铋、铜等有价金属,按照传统的工艺方法,往往和铜电解阳极泥一起,经熔炼、灰吹、电解等工序来回收,但其设备投资较高,锑、铋等金属损失量大,对环境有一定的污染,且只适应于大工厂大批量生产。为了适应一些中小型工厂投资少、产量低的特点,我们研制了铅电解阳极泥的湿法冶金流程,以期能在提取金银和综合回收利用其它有价金属的前提下,减少环境污染,而获得尽可能高的经济效益。1.铅阳极泥的处理流程本流程先将铅阳极泥还原熔炼,然后用硝酸浸出银、铅、铋、铜,再用盐酸浸出锑,将浸出渣熔炼得到金银合金,最后硝酸     

中国恩菲设计的金川铜阳极泥项目荣获国家优质工程奖

正2019年2月19日,中国施工企业管理协会发布了《关于公布2018-2019年度第一批国家优质工程奖入选工程名单的通知》,由中国恩菲工程技术有限公司设计的金川集团股份有限公司铜阳极泥稀贵金属综合回收项目(以下简称"金川铜阳极泥项目")荣获国家优质工程奖。金川铜阳极泥项目是目前我国国内最大的铜阳极泥处理生产线之一,是我国重点支持的资源高效开发与综合利用新技术产业。中国恩菲在项目中采用"铜阳极泥加压浸出-合金吹炼及硒回收-大极板银电解-亚硫酸氢钠选择性还原金-氧化还原精炼硒     

阳极泥中铜的常压氧化预脱除及动力学分析

铜阳极泥富含金、银、铂、钯等贵金属和硒、碲等稀散金属,是稀贵金属提取的重要原料。然而,由于某铜阳极泥中铜含量大于10%,过多的铜会增加后续贵金属回收时浸出剂的消耗量,并严重影响金银的收得率,需预先脱除。本文在热力学分析及XRD、SEM-EDS等表征手段基础上,常压下于H₂SO₄介质中以MnO₂为氧化剂,对阳极泥进行预脱铜研究。分别考察了H₂SO₄浓度、MnO₂加入量、浸出时间、液固比、反应温度等因素对阳极泥中铜浸出率的影响,同时采用收缩未反应核模型对铜浸出过程进行动力学分析。结果表明：铜浸出过程的反应速率受扩散控制,其表观活化能为4.1 kJ/mol,在初始H₂SO₄体积浓度为100 g/L,MnO₂质量浓度为10 g/L,浸出时间为120 min,液固比为4∶1(单位：mL/g,下同),反应温度为80℃的条件下,铜的浸出率可达92.19%;同一条件下,部分砷、硒也被浸出,其浸出率分别维持在...     

铜阳极泥综合回收研究现状及趋势

介绍了处理铜阳极泥的火法、湿法和选冶联合法等传统工艺及特点，论述了工艺流程、精细分选技术、资源综合利用、工艺操作环境优化、改善等研究热点，指出了加压浸出、溶剂萃取和离子交换法等新处理工艺及发展趋势，阐明了回收铜阳极泥领域，技术创新至关重要，但需要综合考虑经济、环境和社会因素，以促进资源的循环利用。