前后墙对冲LNASB旋流燃烧器冷态特性试验研究

通过现场冷态试验的方式,对应用于600MW超临界锅炉的LNASB旋流燃烧器的特性进行研究,为锅炉防结焦以及低NOX稳定运行找到最佳配风方式。     

1000 MW旋流对冲燃烧锅炉NOx排放特性试验研究

为了解采用OPCC旋流燃烧器、2层燃尽风布置的某1 000 MW超超临界前后墙对冲燃烧锅炉的NO_x排放特性,采用现场试验的方法对该锅炉进行了系统研究,得到燃烧器投运方式、炉膛氧体积分数、燃尽风挡板开度、燃烧器外二次风叶片角度、燃烧器内二次风挡板开度、燃烧器中心风挡板开度和燃尽风喷口外二次风刻度位置、燃烧器负荷分配方式、机组负荷及煤种等因素对NO_x质量浓度的影响。结果表明:燃烧器投运方式、炉膛氧体积分数及煤种对NO_x质量浓度的影响较大,影响幅度可达13%～20.2%;燃尽风挡板开度、燃烧器内二次风挡板开度、燃烧器负荷分配方式和机组负荷对NO_x质量浓度的影响较小,影响幅度为4%～6%;燃烧器外二次风叶片角度、燃尽风喷口外二次风刻度位置和燃烧器中心风挡板开度对NO_x质量浓度的影响微弱。     

新型旋流燃烧器空气动力场冷态试验

为了研究新型旋流燃烧器性能,在大尺寸旋流燃烧器冷态试验台上进行空气动力场测试,研究风门开度和旋流叶片角度等参数变化对流场及风率、燃烧器阻力的影响.探寻该燃烧器最佳结构,为后期性能优化提供依据.     

径向浓淡旋流煤粉燃烧器的冷态试验研究

该文阐述了同时具有高效、稳燃、低污染、防结渣及高温腐蚀性能的新型燃烧器——径向浓淡旋流煤粉燃烧器的原理，并进行了冷态试验研究。图８表４参５     

径向浓淡旋流煤粉燃烧器的冷态研究

该文阐述了同时具有高效，稳燃，低污染，防结渣及高温腐蚀性能的新型燃烧器－径向浓谈旋流煤粉燃烧器的原理，并进行了冷态试验研究。     

旋流预混合燃烧器基本性能的冷态试验研究

针对多联产系统中热值较低、成份可变的弛放气和粗煤气的燃烧利用,设计了可调旋流强度预混合燃烧器来获得弛放气和粗煤气的高效、低污染稳定燃烧.利用电子微压计和热线风速仪分别对影响燃烧器阻力特性及喷口旋流强度的各个因素进行了冷态试验研究,得到了各种因素对旋流燃烧器基本性能的影响规律.结果表明:对于30°、45°、60°倾角的旋流叶片,燃烧器进入第二自模化区的临界雷诺数为11 000,对应的阻力系数分别为0.209、0.269、0.428;对于3种倾角旋流叶片,当芯管离开喷口缩口断面的无量纲距离不小于0.25~0.5时,喷口处气体旋流强度不再改变.     

高效低污染旋流煤粉燃烧器的冷态实验研究

采用三维相位多普勒颗粒分析仪（PDPA）,对一次风管内不同构件以及煤粉浓缩构件遮盖度对旋流燃烧器出口区域的流场和颗粒浓度场进行了实验研究,并对实验结果进行了详细的分析。     

旋流浓淡煤粉燃烧器出口区域冷态两相流场实验研究

采用三维相位多普勒颗粒分析仪（ＰＤＰＡ）对旋流浓淡煤粉燃烧器出口区域冷态两相流动特性进行了实验研究,获得了该燃烧器在不同旋流叶片开度、不同煤粉浓缩构件遮盖度、不同旋流二次风和直流二次风配比下的气固两相流场和浓度场的分布规律,并进行了讨论分析。     

双旋流气体燃烧器冷态流动特性的实验研究

1引言旋流燃烧器具有稳定、高效、清洁燃烧的特点,而且结构简单,具有良好的负荷适应能力,因此从20世纪70年代起受到了越来越多的制造商及发电企业的重视和青睐[1]。国内外很多学者利用多种测量仪器和实验方法对各种类型旋流燃烧器的空气动力场进行了大量的研究:Dixon等人利用五     

旋流燃烧器前后墙对冲布置型330 MW锅炉的设计特点

介绍宁夏中宁发电厂330 MW锅炉的设计特点,该锅炉采用了自主开发的旋流燃烧器前后墙对冲布置的方式.阐述了锅炉本体设计和旋流燃烧器对冲布置的一些措施.性能试验和实际运行情况表明,该锅炉的设计是成功的.图6表2参1     

锅炉冷态空气动力场试验解决热态运行问题的研究

某630 MW超临界对冲燃烧锅炉检修前存在高负荷再热器减温水量高及省煤器出口A、B侧氧量偏差大的问题。为解决以上问题,进行了冷态空气动力场试验(以下简称"冷态试验")并针对性设置试验项目。试验前对燃烧器进行冷态检查并处理存在的问题,以优化热态燃烧组织工况。试验中发现,原始工况上、下层燃尽风中心风速均偏低且下层燃尽风整体风速偏低,通过调整燃尽风调节装置开度提高了上述风速。经过上述检查及调整工作,机组启动后高负荷再热器减温水量大幅降低。通过对燃烧器和燃尽风各调节装置原始开度进行调整以及在一次风调平中尽量使A侧一次风速大于B侧,机组启动后A、B侧氧量偏差基本消除。     

660MW超超临界燃煤锅炉降低CO排放的试验研究

超超临界或超临界对冲燃煤锅炉的燃烧器多采用先进的低NOx旋流燃烧器及炉内空气分级燃烧技术,主燃烧器区域保持在缺氧、富燃料条件下燃烧,以控制NOx的排放。但是,这导致锅炉CO排放浓度偏高,加之炉内燃烧可能存在的偏差,使得这一现象更为突出。本文以某660 MW超超临界对冲燃煤锅炉为研究对象,基于燃烧调整试验,分析了CO和NOx排放及锅炉热效率之间的相关特性,同时通过运行参数的调整,得出各参数对三者的影响规律,并给出了相关优化运行方式。通过优化调整,锅炉修正后效率可维持93.7%以上(设计值93.61%),且飞灰含碳量在2.0%以下、CO排放约500 mg/m3、NOx排放约250 mg/m3,运行的经济性和安全性较习惯运行方式有较大幅度的提高。     

分级着火油燃烧器的冷态实验研究

为了得到油燃烧分级着火的有效配置,解决将少量油和空气混合物送入回流区中心的问题．设置了带喷孔的中心套筒,并进行了一系列冷态试验。试验测定了燃烧器出口流场和喷雾密度分布．证明了上述方法的有效性,得到了主要参数的最佳值。     

盘山600MW机组锅炉冷态模化试验研究

对盘山６００ＭＷ机组锅炉初步设计方案,在大型冷态民动力场模化试验台上,利用先进的热速仪和烟雾,飘带示踪技术,对不同的燃烧器布置方式,锅炉炉内空气动力场进行了试验研究,掌握了燃烧器区域的内的气流旋转特性和锅炉水平烟道中气流分布特性。     

煤粉锅炉旋流燃烧器冷态流场数值模拟

旋流煤粉燃烧器因具备形成中心回流区,卷吸高温烟气,促进煤粉着火等显著优势和特点,在电站锅炉中的应用日益广泛.而旋流煤粉燃烧器的流动情况对锅炉的稳定燃烧和安全运行都具有重要影响.通过建立物理模型和数学模型,对旋流燃烧器进行了三维数值计算得到燃烧器中钝体形状、二次风速及外二次风叶片角度等因素对回流区产生的具体影响.计算结果...     

600MW超临界锅炉低氮运行条件下的安全经济性研究

介绍了某电厂600MW超临界机组前后墙对冲锅炉低氮燃烧优化调整试验.分析了水冷壁高温腐蚀和氮氧化物产生的机理,通过对运行氧量、煤粉细度、燃烧器配风和燃尽风比例的调整,有效解决了该电厂锅炉水冷壁高温腐蚀问题,同时提高了锅炉热效率,降低了氮氧化物排放量,有力的保证了锅炉的安全性、经济性和环保性.     

不同进风结构煤粉燃烧器冷态流场实验研究

对采用切向和端面旋流进风结构的煤粉燃烧器进行了冷态流场特性实验研究,实验结果表明采用端面旋流进风结构的煤粉燃烧器流场轴向速度分布对称性、均匀性大大加强,而一、二次风合为一股端面旋流进入比单独从轴向进一次风对流场的合理分布更加有利。     

前后墙对冲燃烧锅炉降低飞灰含碳量的燃烧调整试验

分析了浙江浙能长兴发电有限公司3号锅炉飞灰含碳量升高的原因,指出磨煤机研磨能力下降、煤粉过粗、煤粉浓度分配不均匀以及局部缺氧燃烧等是主要原因;介绍了针对巴威DRB-XCL旋流燃烧器的特点,通过采取调整燃烧器调风盘、内、外二次风叶片角度以及提高炉膛氧量等措施,从而降低锅炉飞灰含碳量2%~3%,解决了3号炉飞灰含碳量高的问题,提高了机组运行的经济性。     

多只旋流煤粉燃烧器在炉内布置方式研究及应用

就多只旋流煤粉燃烧器在一台２０５ｔ／ｈ锅炉炉内的最佳布置方式进行了冷态模化试验研究,找出了锅炉原旋流燃烧器无法在较大负荷下稳定运行的原因,确定了合理的燃烧器布置方式。将原锅炉上旋流燃烧器改为径向浓淡旋流煤粉燃烧器,并采用合理的布置方式后,炉内的冷态试验与试验台的结果一致,热态运行取得了良好的效果,锅炉燃烧效率达到９８．４％,无助燃油低负荷率为６０％。