筐形保持架冲孔凸模夹具的改进

针对加工筐形保持架凸模角度所用夹具较多的现状,设计了通用角度夹具,达到一套夹具加工多种不同角度凸模的效果,既节省了资金,又节约了库存空间。     

一种大型圆柱滚子轴承冲压保持架加工工艺

针对原大型圆柱滚子轴承铜保持架机加工工艺材料利用率低,加工质量低,生产效率低,加工成本高的问题,提出一种保持架冲压加工工艺：落料→成形拉深→车端面→冲孔→压坡→磷化,同时改进保持架兜孔形状,使滚子与窗梁之间为四点或四线接触,保持架加工新工艺加工质量稳定,装配试验后轴承运转无异常,说明大型圆柱滚子轴承可采用冲压保持架代替机加工铜保持架。     

圆柱滚子轴承筒形保持架冲孔机头设计改进

圆柱滚子轴承筒形保持架冲孔机头在加工倾斜落料通道时较为困难,而且废料心在滑落过程中易发生料道堵塞情况,造成冲孔模具的损坏。针对以上问题,对机头进行了技术改进,设计了全新的冲孔机头,将落料通道由倾斜改为竖直方向,并设计了废料心储存盒,解决了冲孔机头倾斜落料通道加工困难的问题,使废料心能顺利下落,并储存在储料盒中,避免了料心堵塞落料通道,造成模具损坏的潜在危险。     

调心滚子轴承冲压保持架加工工艺的改进

调心滚子轴承冲压保持架加工新工艺将老工艺的落料、冲中心孔、成形和冲定位孔四道工序合为一道工序——切成冲孔;将车底和车边两道工序合为一道工序;将打印和扩孔工序省掉。产品质量有保证,生产效率明显提高,减轻了工人劳动强度。并以53520冲压保持架为例,详细介绍了调心滚子轴承冲压保持架的加工工艺及模具结构。附图9幅,表5个。     

圆柱滚子轴承乙形保持架冲模座加工方法

针对圆柱滚子轴承乙型保持架排屑孔加工困难的情况,设计了专用夹具,采用特殊的加工方法,保证了加工质量。     

磁电机轴承保持架的改进

磁电机轴承的保持架一般采用铜板冲压型,此类型保持架工艺复杂,需要多套冲压模具和工装等,致使轴承成本高,装配效率低。针对该问题,采用了一种工艺简单、成本低廉又能满足用户使用要求的增强尼龙PA66-GF25注塑成型保持架,替代了铜板冲压型保持架,降低了成本,提高了生产效率和轴承的性能。     

异形张紧轮轴承塑料保持架装配模具设计

分析宽内圈异形张紧轮轴承结构特点和塑料保持架的装配难点,在原塑料保持架压装模具的基础上,设计了一种新的、适合于宽内圈异形张紧轮轴承保持架装配的模具,并介绍了保持架装配原理和装配模具的结构设计。新的保持架装配模具提高了生产效率和产品质量,减少了因保持架装配损坏造成的损失。     

CA型保持架兜孔中心径的测量

CA型保持架用于双列调心滚子轴承,它是一种在两端钻有兜孔的新结构产品。在钻兜孔时以内径在夹具上定位,由夹具的自身角度来保证兜孔的角度。如果保持架的内径超出最大极限尺寸或者夹具定位止口的尺寸精度及位置精度超差,则会引起两列兜孔中心径与内径同轴度超差;如果夹具的角度超差或者钻杆的间隙大,则会产生加工出的保持架兜孔角度超差。轴承装配后,容易造成调心或旋转灵活性不好。     

微型轴承冠形保持架压球窝模具改进设计

分析微型轴承冲压冠形保持架压球窝的加工难点,针对原保持架压球窝模具加工中存在的问题,从凹模精度、导向装置、填球方式等方面进行了模具改进设计,改进模具后保持架冲压合格率由50%提高到95%,加工效率提高3倍。     

65Nb材料在保持架冲模中的应用

介绍了65Nb材料制造的圆锥滚子轴承保持架冲孔模具的锻造和热处理加工工艺，模具最终获得细小碳化物和隐晶马氏体组织，从而具有好的抗变强度、冲击韧度和断裂韧度。实践表明，65Nb材料的冲孔模具比GCr15钢制模具寿命提高5倍以上。     

三维计算机辅助轴承保持架模具设计系统

钢板冲压成形的冲压保持架,因为其低廉的价格和极高的生产效率,而在滚动轴承中得到广泛应用。但保持架冲压模具相当复杂,一种轴承产品涉及的保持架模具的零件达上百个。图1轴承冲压保持架常见结构本系统的开发总结以往经验,针对模具设计的要求,将三维造型与二维设计融为一体,开     

拉削黄铜实体保持架兜孔专用夹具的改进

提速铁路客车轴承保持架壁厚较薄,在原有夹具上加工时产生变形,影响其几何精度和表面精度。针对这一问题,设计了新型夹具,增大了与工件的接触面积,解决了工件变形问题。     

无铆钉黄铜保持架圆柱滚子轴承装配模具的设计

为解决装配无铆钉黄铜保持架圆柱滚子轴承时经常出现保持架压盖挠曲、变形,轴承回转不灵及生产效率低下等问题,结合此类轴承结构特点设计了一种专用装配模具,经过生产实践证明,采用该模具进行装配,不仅保证了产品装配质量,而且提高了生产效率。     

圆锥保持架窗孔设计优化及压坡模具设计

应用于车辆变速箱内的圆锥滚子轴承保持架的窗孔结构设计及质量会导致滚子旋转不灵活的现象,直接影响汽车的运行情况.而模具作为生产保持架的直接设备,设计合理模具结构显得尤其重要.以圆锥滚子轴承(30000)保持架为例,对保持架窗孔结构参数进行设计改进,保证了窗孔结构的合理性,同时设计出一次能完成全部窗孔挤压的压坡模具,提高了保持架窗孔的加工质量,并对模具主要零件参数进行设计计算和间隙校核,有一定的实用意义.     

筐形保持架大端面车削夹具的系列化设计

在筐形保持架内锥角θ已系列化设计的基础上,凡满足 k((φ2-φ1)/2)ctgθ相似文献   

111509轴承保持架冲孔模的改进设计

我厂每年生产“1”类轴承约20万套,以111509为例,每套轴承需两个葵形保持架配套(保持架产品见图1),在冲保持架窗孔时,一直采用单个冲孔法,在生产批量不大时,采用此法,模具简单。但是随着生产批量的不断增大,保持架车间每年要承担该型号保持架20余万件的任务,采用原工艺     

铁路轴承保持架兜孔镗床的设计

铁路轴承保持架兜孔镗床的设计哈尔滨轴承股份有限公司张秀吉，王莉滨，刘永明通用镗床是加工一般孔径的常用设备．而铁路轴承保持架兜孔的加工．有特殊的工艺要求．特别是锻件实体保持架中的兜孔．很难用通用镗床加工。以铁路轴承保持架４２７２６Ｔ为例．其主要加工孔径...     

滚针轴承实体保持架冲压模具

为解决滚针组件类轴承实体保持架上滚针兜孔冲压过程中的变形问题，设计了一套利用剪切作用完成保持架兜孔冲压的专用模具。介绍了模具的结构及调整方法。实际使用证明，该模具能很好地保证产品加工质量，且生产效率高。     

基于精确分度的轴承保持架侧窗自动冲孔机构

采用P比可编程控制器控制，将步进电机应用在轴承保持架侧窗冲孔的分度中，解决了传统机械方式分度精度低、积累误差大、废品率高、生产效率低等问题，设计出自动分度、自动冲孔、送料、退料的轴承保持架自动冲孔机。     

轴承保持架冲孔机自动化改造

采用可编程控制器控制,步进电机分度,设计出能自动分度、自动冲孔、送料、退料的轴承保持架自动冲孔机。解决了传统的轴承保持架侧孔冲孔模机械方式分度,分度精度低,积累误差大,废品率高,人工操作,冲裁速度慢,生产效率低等问题。