高混凝土坝温控防裂研究进展

本文从仿真分析理论方法、典型裂缝成因及防裂措施、高拱坝及RCC坝温控防裂要点、智能温控4个方面介绍了高混凝土坝温控防裂研究进展;开发了可模拟9个过程、3场耦合、3个非线性的SapTis仿真软件系统,并针对精细建模、计算规模大等要求进行了并行化开发;分析了混凝土坝典型部位的仓面裂缝、劈头裂缝、廊道裂缝及下游面裂缝,并提出了防治措施;给出了高拱坝及RCC重力坝的温度控制要点,主要包括高拱坝的通水冷却设置应重视强调中期冷却并严格控制降温速率,碾压混凝土重力坝应淡化基础温差,强化内外温差的温控措施,智能温控技术是确保温控施工质量的有效手段,可有效避免人工控温可能出现的各种失误,提高施工质量。最后就未来亟待开展的高性能计算、早龄期热力学参数、个性化温控分区标准等问题进行了介绍。     

大藤峡水利枢纽混凝土防裂智能温控系统

大藤峡水利枢纽工程具有浇筑方量大、建筑物复杂、浇筑块尺寸大、约束区范围大、暴露面多、材料特性差等诸多温控防裂不利因素。为有效防止混凝土裂缝的发生,开发了适合工程特点的智能温控软件系统、分析模型及硬件装备,并在本工程获得成功应用,实现了原材料预冷、混凝土拌和、仓面控温、通水冷却、保温全过程温控信息的自动感知、传输、互联共享及部分环节的智能控制,实现了基于互联网、物联网技术的温控防裂的全要素、全过程管理,有效提高了混凝土施工的管理水平。     

混凝土坝温控防裂智能监控系统及其工程应用

阐述了混凝土坝智能监控的基本理念,即通过成套的仪器设备和软件系统,实现施工信息的实时采集、实时传输、自动管理、自动评价、仿真与预测分析、风险实时评价与预警、反馈实时自动控制等,可以为混凝土坝的施工质量监控提供一种新的途径。本文还针对混凝土坝温控施工的难题,介绍了笔者所在的研究团队研发的混凝土坝温控防裂智能监控系统,结合鲁地拉工程提出了智能监控系统服务于混凝土温控防裂的应用模式,可在同类工程中推广。     

龙岩白沙水电站碾压混凝土坝温控防裂研究与应用

该文针对白沙水电站碾压混凝土重力坝坝体分缝间距、不同部位和时段的浇筑温度、高温间歇期和过水影响及次高温期浇筑安排等,以多方案组合分析的方法,采用有限元法数值仿真计算坝体温度场及温度应力,用理论分析成果指导坝工温控防裂设计。从工程几年运行的情况来看,实际效果良好,对类似工程有良好的借鉴和指导意义。     

大体积混凝土温控与防裂技术分析

在混凝土使用过程中,由于温度效应而产生的裂缝常常能够造成建筑物的巨大损坏,这种情况在混凝土结构物中广泛存在。基于此,本文结合工程实例对大体积混凝土温控与防裂技术进行了分析。     

钢筋网对大体积混凝土裂缝的作用

混凝土裂缝的防治是水利建设中的一个棘手问题,对于寒冷地区的混凝土坝尤为突出。采用断裂力学的方法,探讨了钢筋对大体积混凝土裂缝的作用。计算结果表明,钢筋对裂缝的聚合力,减弱了裂缝端部的应力集中程度,使应力场强度因子明显降低,故对限制裂缝开展以及裂缝宽度有明显作用。用于限制裂缝的钢筋网应焊接,以2～3层为宜,并采用螺纹钢筋,直径不宜大于20 mm。用本文推荐的方法,可以通过比较应力场强度因子与混凝土断裂韧度的大小,来判断裂缝的稳定性及裂缝发展的趋势。     

大体积混凝土温控防裂的主要

简述了防止或减少混凝土产生裂缝的主要措施：选用低脆性及低热水泥，高掺粉煤灰或其他混合格；选用２低弹强比粗骨料，掺多功能高效缓凝减水剂；优化混凝土原材料及施工配合比，尽量降低混凝土绝热温升值；提高极限拉伸值，配制无收缩或延迟性微膨胀混凝土。     

碾压混凝土坝温控防裂探讨

针对我国碾压混凝土坝建设中存在工期较长、造价较高、经济效益不太显著等问题 ,探讨碾压混凝土坝温控防裂措施 ,分析温控防裂的特点 ,建议将温控防裂分为有较高的耐久性与外观要求的重要大坝和只有一般要求的大坝两类 ,提出温控防裂准则与防裂重要性顺序、结构设计措施及温度控制措施     

大坝混凝土的温度控制与防裂新措施

扼要叙述了温控设计的基本要点、混凝土特性对温度应力设计的影响。概述了提高大坝抗裂能力的主要因素,并从体积变形来研究温控问题。着重介绍了MgO混凝土筑坝技术、防裂补偿原理、基本特征、筑坝理论体系,并用实例说明了应用概况和效果。     

大体积混凝土裂缝控制的研究与进展

大体积混凝土的裂缝大部分是由于混凝土降温产生的温度应力引起的,采取有效措施防止温度应力造成混凝土表面和内部出现有害裂缝,一直是大体积混凝土结构施工中的技术难题。根据温度裂缝产生的原因从设计、施工、监测和裂缝的修补四个方面来概述目前大体积混凝土裂缝控制的各种方法,分析了各方面存在的问题及其实用价值,讨论了其发展趋势和应用前景,以及进一步的研究方向,为今后工程中混凝土裂缝控制提供了有益的借鉴。     

混凝土高拱坝施工期温控防裂仿真研究

混凝土高拱坝封拱和蓄水是一个持续时间较长的动态交替过程。浇筑方案对坝体施工期温度场和温度应力有着重要的影响。采用三维有限元法对小湾混凝土高拱坝22号坝段两种浇筑方案的施工期温度场及温度应力进行了全过程仿真分析,得到了高拱坝温度场及温度应力变化的一般规律．提出了减小二期冷却结束时温度应力的措施。仿真计算中考虑了坝体混凝土材料的热力学性能、浇筑过程、水管冷却、环境温度变化、封拱和蓄水过程。仿真结果对混凝土高拱坝的温控防裂设计有参考价值。     

大体积混凝土基础底板施工温控监测

在施工过程中,对某大体积混凝土基础底板进行实时温度监控,从而及时了解混凝土内部温度的变化情况,并根据实测数据采取相应的措施控制温差。监测结果表明,该工程的温度变化趋势较为合理,温差控制效果较好。     

松树岭水电站混凝土坝温控问题的探讨

根据大坝已浇混凝土的温度实测值,验算了基础温差值已控制在容许范围内,用工程类比的方法,提出了内外温差的控制标准值,对上、下层温差及相邻坝块高差、温度控制措施等提出了若干建议,供监理及施工单位参考。     

水电站尾水管混凝土施工期温控仿真分析和防裂

水工混凝土结构中裂缝的存在和发展,既影响建筑物的外观,引发渗漏,同时也影响混凝土结构强度和稳定性。采用数值计算方法对某拟建的水电站尾水管混凝土进行施工过程仿真计算,根据气候、材料、约束等实际情况研究防裂工作的有利及不利条件,分析多种表面保温条件下的温度场和应力场情况,据此对混凝土施工中的温控防裂措施提出合理的建议。     

某大桥承台大体积混凝土温控分析

某大桥26#墩承台施工,采用低热水泥,并掺入矿物、粉煤灰、引气剂和高效减水剂,降低水化热,增强混凝土强度、耐久性;分层浇筑、铺设冷循环水管,增强混凝土散热能力,降低混凝土内部温度;在施工过程严格实行控温保温养护措施,进行实时温度监测,实现了大体积混凝土温度控制的信息化施工,为混凝土保温保湿养护提供依据,为同类工程提供参考价值。     

高拱坝混凝土运输过程智能控制技术研究

高拱坝结构复杂、坝体应力高,混凝土浇筑施工质量倍受重视。材料运输是高拱坝混凝土浇筑施工的关键流程之一,需要采用精细化、智能化技术有效监测与控制,以确保混凝土运输质量受控。研究了高拱坝混凝土运输过程智能控制技术及方案,并将方案运用到某300m级高拱坝施工中进行生产性试验,通过试验验证了混凝土运输过程智能控制技术的可行性,为高拱坝施工混凝土运输过程精细化控制提供了有效技术手段。     

大体积混凝土裂缝的防治对策

大体积混凝土施工过程中,裂缝的产生不可避免,严重危害到工程质量,影响工程安全和稳定。文中叙述了裂缝的成因和防治对策。