含硫污水处理技术研究

油田污水含硫会加速对金属材料的腐蚀,破坏污水处理系统及注水系统,其腐蚀产物Fe S堵塞地层,降低水驱效果,增加洗井和酸化次数。针对污水硫含量超标的问题,筛选评价了3种类型9种除硫剂的除硫效果。复合型除硫剂除硫效果较沉淀型、氧化型除硫剂好,其中除硫剂CS-03效果最佳。模拟污水除硫的最佳除硫时间为2 h,最佳p H值为5,温度越高,除硫剂加量越大,除硫效果越好。除硫剂CS-03在江汉油田某联合站进行应用,加量为50 mg/L时处理后污水硫含量在1.0 mg/L左右。除硫剂CS-03在渤海油田某平台调驱作业中应用,加量为500 mg/L时处理后污水硫含量小于10 mg/L。除硫剂CS-03应用效果良好,除硫稳定性高。     

联合站高含硫污水曝氧除硫技术研究

氧化脱硫技术利用空气中的氧气对污水中的S2-进行氧化作用,使其成为不具有腐蚀性的S2O42-离子,从而使污水中硫化物浓度下降。通过曝氧脱硫试验,证实了空气氧化除硫的可行性,得出含硫60mg/L的污水氧化除硫到5mg/L以下需要的空气量,需要的气液比为7∶1～8∶1;得出了除硫后污水中硫化物可在注水罐中稳定有所下降,含氧由塔出口的0.8mg/L下降到0.5mg/L以下的变化规律,得出了曝氧除硫的运行费用为0.227元/m3。得到了适合江河联合站污水处理的脱硫运行参数,以及脱硫后污水含氧、含硫、腐蚀速率的关系,为江河联合站污水脱硫技术提供数据。     

马寨油田污水腐蚀与结垢处理技术

针对马寨油田注入水在井筒中结垢、水质波动大等问题,开展了马寨油田污水腐蚀与结垢原因分析及处理技术研究,确定了污水腐蚀与结垢的主要因素,并采用絮凝剂与除硫杀菌剂等对污水进行了处理.实验表明,当pH为7.5,无机絮凝剂加量为50 mg/L、有机絮凝剂加量为0.5 mg/L、除硫剂浓度为20 mg/L、加药时间间隔为30 s时,污水絮凝处理效果较好,此时硫、铁残留量分别降低到0.3和0.5 mg/L以下,悬浮物含量约3mg/L,透光率在93%以上,腐蚀速率为0.064 mm/a,结垢量为3.8 mg/L.     

延长油田冯坪集输站采油污水回注处理工艺研究

为了保证冯坪集输站采油污水达标回注,针对其原处理流程处理后水含油量、悬浮物、硫化物、细菌含量高,腐蚀、结垢严重的特点,采用化学氧化/絮凝沉降处理工艺,通过对p H值、除硫剂、絮凝剂、助凝剂进行优选,确定适合该站污水回注达标的工艺参数。实验结果表明:当p H值为7.5、除硫剂加量15 mg/L、PAC加量80 mg/L、PAM(1 200万)加量1.0 mg/L,先加PAC后加PAM,加药间隔20 s~30 s时,处理后水悬浮物含量0.5 mg/L,含油量0.54 mg/L,平均腐蚀速率、结垢量、细菌含量分别为0.036 mm/a、2.6 mg/L、10个/毫升,达到油田回注水水质标准。     

大港南部油田除硫技术的研究与应用

本文对化学防腐防垢技术存在的不足进行分析,并对可控影响腐蚀结垢的影响因素进行分析,得出进行污水除硫是治理腐蚀的一种有效途径。通过在段一联污水进行除硫应用,腐蚀速率和硫化物含量能够控制在标准之内,但是曝气带来的结垢问题需要进一步研究。     

高含硫气田含硫污水三级除硫技术优化

普光高含硫气田产出污水H2S质量浓度高达1 000 mg/L以上,需进行深度处理使H2S含量符合相关标准要求。为此,在污水处理中采用三级除硫技术,即一级气提、二级氧化、三级絮凝沉降。在实际运行过程中,三级除硫工艺逐渐暴露出一些不足,如污水气提塔极易出现堵塞,次氯酸钠氧化除硫效果逐渐变差,絮凝沉降效果显著降低。通过技术优化,在一级气提处理过程中采用分离器溶硫热洗解堵新工艺,避免了气提塔堵塞;在二级氧化除硫工艺过程中,采用双氧水替代次氯酸钠,保证了弱碱性环境中二价硫的迅速氧化;在三级絮凝沉降除硫工艺中,优化了除硫剂、混凝剂和絮凝剂的配比,实现了气田含硫污水的100%处理,处理后水中硫化物质量浓度小于10 mg/L,达到B2水质标准。     

原油污水中硫和硫化物的危害及控制办法

论述了存在于原油污水中的硫和硫化物的种类及其腐蚀特点以及由于这些物质在污水系统中的存在所引起的腐蚀对污水系统所造成的危害,并针对这些危害讨论了在污水系统中控制硫和硫化物含量的各种处理措施和运用于现场的情况。     

微生物法解决油水处理系统硫化物问题

1.微生物法处理硫化物的机理现场应用的生化产品型号定名为MW2000,它与含油污水混合后,在短时间即迅速繁殖有益菌群及化能自氧菌,并对水体发生生化作用,具有很强的杀菌除硫作用。其作用机理为:①这种有益菌群的繁殖需硫化物作为食物的一部分,因此会直接消耗水体中的硫化物;②改     

艾哈代布油田高含硫采出水曝空气除硫实验研究

艾哈代布油田采出水中硫化物过高是引起管线腐蚀、地层堵塞的主要因素。众多的除硫方法中,曝空气除硫工艺简单、成本较低,易于现场操作。对曝空气除硫工艺进行了实验研究,结果表明:当曝气速度为23 L/h时,3 min就可以控制总硫在10 mg/L以下,此时气液比约为4∶1;18 min可将硫化物完全除去,此时气液比为23∶1;增大曝气速度及减小气泡直径均能提高除硫效率;除硫后采出水pH值显著升高,腐蚀性明显降低。     

钻井液用除硫剂的除硫效率测定方法研讨

钻井液用除硫剂是指能与硫化氢发生化学反应生成难溶的硫化物,使之悬浮于钻井液中的化学药剂.在钻井过程中使用除硫剂,可以最大限度地减少H2S对环境的破坏、对钻具的腐蚀、对人体的危害等.介绍了除硫剂除硫效率的评价方法、除硫的试验方法、钻井液中硫含量的测定方法.除硫反应在严格密闭的反应瓶中进行,反应完毕后分别测定未被吸收的气体硫化氢含量和滤液中的残硫含量,从而计算除硫剂的除硫效率.采用了经典的碘量法分析,以保证钻井液中硫含量测定的准确性.     

溶解氧对油田污水腐蚀的影响及对策研究

针对目前大力推广的油田污水生化处理技术中存在的氧超标问题,进行腐蚀分析和对策研究。研究了溶解氧含量对油田污水腐蚀速率影响的基本规律,对不同的除氧工艺进行对比分析,优化了除氧剂配方。研究表明：生化系统中溶解氧的浓度与腐蚀速率成正比,生化系统可根据出水溶解氧含量适当调整曝氧量,油田已建污水站适合使用化学除氧方法。     

中原油田采油污水缓蚀阻垢技术研究

中原油田胡二污水站采油污水pH值较低、矿化度高、细菌含量高、腐蚀结垢性强,由于污水腐蚀结垢的产生,严重影响油田注水生产正常运转。研究结果表明,PAC与PAM的加量分别为40～50mg/L和1.0mg/L时,可以明显去除污水中的油及固体悬浮物;WT-809杀菌剂杀菌效果好,满足采油污水杀菌处理要求;WT-02缓蚀阻垢剂加量为50mg/L、90℃时仍具有很好的缓蚀阻垢性能,使污水腐蚀速率小于0.076mm/a,结垢量小于10mg/L,满足污水缓蚀阻垢处理要求。     

产出聚合物对生产污水腐蚀与结垢的影响实验研究

采用称量法与碳酸钙沉淀法相结合的结垢评价方法和常规的电化学腐蚀方法评价产出聚合物对生产污水腐蚀与结垢的影响。研究表明,较低浓度的产出聚合物会轻微加速溶液中Ca抖以垢的形式析出,主要是附着于容器壁的硬垢量增加,对水中游离的软垢影响不大。当产出聚合物质量浓度大于200mg／L时,聚合物本身对Ca抖的螯合增溶作用占据优势,并逐步减弱溶液的结垢趋势。产出聚合物具有缓蚀作用,聚合物质量浓度为50mg／L时,缓蚀率可达59．22％;对腐蚀后的污水具有螯合和分散固悬物的作用。产出聚合物与现场防垢剂、缓蚀剂均有协同作用,阻垢及缓蚀效果优于不含聚污水,对于污水回注具有积极意义。     

胜利油田回注污水处理技术新进展

结合胜利油田分公司油田污水处理现状,介绍了胜利油田污水处理技术进展情况,针对胜利油田污水处理特点形成了污水处理技术系列。同时详细介绍了3项单项技术试验应用情况:①二级气浮除油工艺,提高了除油效果,减少了管网及设备的腐蚀;②针对强腐蚀回注污水实施了电化学预氧化技术,详细介绍了电化学预氧化处理污水技术实施情况;③针对化学驱回注污水,研究、实验了高梯度聚结气浮技术,介绍了高梯度聚结气浮现场试验情况。最后,对今后油田污水处理技术的发展进行了展望。     

一种新型的成组含油污水处理工艺

油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分，所采用的技术多达十几种，各种技术单独使用，效果平平。而成组技术的使用，则大不相同。能够根据油田的污水性质及设备资源状况选择动态的成组方式，以期取得最佳效果。新型成组工艺在我国内陆有田及海上油田的污水处理试验都取得理想的效果，是一种具有较高推广价值的方法和技术。     

缓释型固体缓蚀阻垢剂的研制与应用

针对东辛油田地层温度高、采出污水矿化度高、腐蚀与结垢现象严重的问题,室内合成并筛选出了较好的基础缓蚀阻垢剂,并将此与粘合剂、增效剂、加重剂、填充剂等添加剂按一定比例混合,制成了缓释型固体缓蚀阻垢剂。针对现场应用的实际情况,确定了具体的加药工艺。试验证明：该缓蚀阻垢剂具有加注工艺简单、有效成分释放缓慢、有效期长及缓蚀阻垢效果好等特点。     

电解盐水杀菌技术在油田污水处理中的应用研究

次氯酸钠作为消毒剂已在很多行业得到广泛应用,但作为油田污水处理用杀菌剂进行工业性试验还属首次。文章介绍了电解盐水现场产生次氯酸钠直接用于油田污水杀菌处理的技术原理、特点以及在大港油田庄一污水处理站的应用效果,并对次氯酸钠杀菌剂的质量浓度以及对注水设备的腐蚀性进行了试验研究。结果表明,次氯酸钠杀菌有很好的连续性,杀菌后的污水腐蚀速率略有增加,但使用是安全的。     

淖尔油田井筒缓蚀剂评价实验

针对淖尔油田的腐蚀现状,开展了缓蚀剂筛选与评价的室内及现场实验研究。对油田常用的缓蚀剂CT2-4、HYZ-1、CT5-9、CD-2进行筛选评价,实验结果表明：缓蚀剂CT2-4适合该油田且具有较好的缓蚀效果,其实验的7口井平均缓蚀率为86.7%。通过对N6-19油井的现场试验,利用检测加药前后产出液中铁离子含量的变化评价缓蚀效果,加入CT2-4缓蚀剂后,其产出液中铁离子含量由加药前的56.7mg/L降为1mg/L以下,并保持了较好的稳定性。现场试验说明,CT2-4缓蚀剂对淖尔油田具有良好的缓蚀效果。     

海上聚驱油田硫酸盐还原菌治理研究

某渤海聚驱油田污水处理系统硫酸盐还原菌(SRB)问题日趋严重,本文对该油田SRB超标原因进行了分析,发现含聚污水与油田在用杀菌剂不配伍、SRB在流程中大量滋生、SRB对杀菌剂产生抗药性是导致油田SRB超标的主要原因。四羟甲基硫酸磷与渤海某聚驱油田含聚污水配伍性好,投加浓度30 mg/L可将含聚污水SRB含量控制在25个/毫升,为海上聚驱油田污水处理提供了技术支持和实践经验。     

二氧化氯在油田污水处理中的应用研究

由于二氧化氯具有良好的氧化杀菌作用,可以有效地去除油田污水中铁、硫等具有腐蚀性和结垢性的还原性物质,以及杀灭油田污水中的细菌微生物。考察了它在油田注水采油中应用情况,展示了它在油田注水采油中应用前景。