冻结立井防渗漏复合井壁的设计及施工方法探讨

针对目前冻结立井复合井壁的渗漏问题，提出了利用双面纤维高分子复合防水卷材做为复合井壁的防渗漏夹层材料，并探讨了井壁结构及其施工方法。一种方式是采用短段据砌方法砌筑外壁，同时将卷材吊挂在直模板上做为脱模层直接浇注粘贴于外井壁上；另一种方式是采用一次成井的方法二次套壁时，将卷材吊挂或粘贴于外井壁上，当施工完内壁后将防水夹层，浇注于两层井壁之间。这种复合井壁防水效果好．施工简单．     

立井壁后土层注浆加固机理及注浆参数研究

位于厚表土深部立井井壁由于地表沉降而被破坏,为了确保矿井安全,需对其壁后土层进行注浆加固,帮合理设计注浆工艺和参数是非理要的,为此,根据实测的注浆数据,首先分析在粘土层和砂土层中浆液的注入机理,在此基础上,应用弹塑性理论,推导了注浆压力、注浆量和注浆孔距的计算公式,经实际应用,取得了较为满意的注浆效果。     

全深冻结立井井壁注浆堵水技术

门克庆煤矿副井为全深冻结立井。井筒施工到底,冻结壁解冻后,井壁漏水量大,采用井壁注浆堵水技术进行封堵。注浆前,井壁漏水量为233m3/h ;注浆结束后,降为3.2 m3/h ,堵水率达98.6％,取得了较好的效果。     

冻结滑动井壁壁间乳化沥青注浆技术

介绍张双楼西风井冻结施工复合滑动井壁壁间乳化沥青注浆方法及工艺，并对乳化沥青注浆工艺与效果进行分析。     

复合井壁技术在淮北矿区的应用和发展

本文较详细地总结了淮北矿区复合井壁由试验到推广应用的发展过程,系统地总结了复合井壁发展各个阶段的技术特点及其取得的社会与经济效益。并在此基础上阐述了复合井壁产生与发展的必然性。文章通过对大量现场观测资料与数据的分析,重点揭示了复合井壁中砌块、中间夹层、泡沫塑料板、夹层注浆、无壁座施工等各个环节的作用机理和井壁不裂不漏的客观规律。文章还进一步展望了深井冻结施工井壁结构的发展前景,提出了合乎我国国情的井壁增强减薄的具体途径。并就采用硅粉混凝土增强减薄井壁提出了建设性意见。     

太平煤矿副井井壁破裂注浆加固施工实践

分析了太平煤矿副井井壁破裂机理;在此基础上,确定了合理的注浆加固治理方案。在破裂井壁注浆加固施工中,选用中国矿业大学研制的改性脲醛浆液作为注浆材料,实现了对井壁的有效加固,封堵住了渗漏水,收到了较好的效果。     

立井冻结段井壁注浆堵水技术

采用冻结法施工的井筒冻结圈解冻以后,井筒井壁或多或少会出现漏水现象,由于井筒外围存在着较厚流沙层,对井筒的安全带来较大隐患,必须对井壁进行注浆堵水。     

塔什店一号矿副立井井壁注浆施工工艺探讨

以新疆邢美矿业有限公司塔什店一号矿副立井井筒冻结段井壁注浆为例,说明了冻结特殊凿井法双层井壁注浆封堵涌水施工工艺,保障了井筒壁后注浆的顺利实施。     

注浆技术在立井井壁堵水中的应用

文章以东荣一矿副井井壁注浆堵水为例,介绍了井壁注浆工艺、注浆方法及施工技术。该项施工技术方法经多矿区对多矿井施工验证,科学合理,切合工程实际,与以往立井井壁堵水方法相比较,工艺简单易行,安全实用,效果明显,并兼顾了壁后加固之作用,取得了很好的社会效益。     

立井冻结施工双层素混凝土井壁结构

总结使用素混凝土井壁结构、混凝土配合比、现浇工艺的经验，并分析和评估了这种井壁结构。     

深厚冻结井壁壁间前注浆机理与应用

实测了焦作煤业(集团)有限责任公司赵固一矿526 m深厚冲积层冻结井内、外层井壁温度.研究得出,在套内壁结束至冻结壁解冻透水前,有2个时间段壁间处于正温度状态,能实施透水前壁间注浆.前注浆的井壁密实度高,井壁结构整体性强,能有效防止解冻后壁间充水,改变后注浆的由内层井壁单独承载水压为井壁全厚承载水压的作用.基于前注浆井壁作用机理提出并采用“按前注浆压力计算内层井壁厚度”的新方法,优化了副、风井井壁厚度设计,比初设按常规的静水压力计算选取内层井壁厚度减薄150和100 mm.研究和工程应用表明,前注浆能充分发挥井壁的整体作用能力和强度.     

首山一矿主井井壁注浆实践

平宝公司首山一矿主井井筒设计净直径7.0m,井深700.5m,于2005年10月掘砌到底.井筒施工过程中,井筒最大涌水量为145m3/h.井筒掘砌到底后,井壁剩余淋水量仍有75m3/h.经过58d的井壁注浆施工,井壁剩余淋水量降至0.75m3/h,注浆堵水率达到99%,取得了很好的效果.     

干河矿回风立井壁后注浆堵水

本文总结了干河矿回风立井井筒壁后注浆堵水的技术经验,在井壁涌水高达54.4m3/h的条件下.采用先“打包围战”的方式,以出水部位为中心,先从外围开始,进行包围封堵、上下夹攻、四面合围,再“打集中歼灭战”的注浆堵水方案,效果良好.     

井壁加固技术在立井井筒工作面预注浆中的应用

根据安居煤矿副井井筒注浆过程中造成井壁压裂的工程实际,在工作面预注浆过程中,采用高压大段高注浆技术,在注浆压力较大的情况下对井壁采取了相应的加固措施,确保了井壁安全和注浆效果,加快了矿井建设。     

地面注浆控制井壁破裂变形的工程分析

深入阐述了地面注浆控制立井井壁破裂变形的理论机理和实践要素,指出由于地面注浆对地层性状有显著改善作用,使得井壁应变减小从而促进井壁安全。根据井壁应变传感器实测数据以及注浆帷幕测试结果,说明若要达到良好的工程效果,就必须不断调整注浆参数。     

冻结基岩双层复合井壁壁后注浆控制技术研究

以高家堡主井为工程实例,基于数值计算方法,研究了基岩冻结解冻温度场的分布规律,讨论了壁后注浆时机与浆液扩散范围的确定方法,提出了双层复合井壁壁后注浆控制技术。通过精确制订注浆计划,采用有效的注浆材料,合理确定水灰比例,取得了理想的注浆效果。注浆实践表明:双层复合井壁凿井期,充分考虑内壁现浇混凝土水化热与冻结壁解冻温度场的相互作用,优化确定冻结停机时间,在冻结壁局部解冻条件下进行壁后注浆,可达到合理节省冷量、控制浆液扩散范围、封堵内壁温度裂纹的目的,现场壁后注浆效果良好。     

乳化沥青在新型井壁夹层注浆中的应用

祁南矿副井冻结井壁夹层乳化沥青注浆新技术 ,对提高井壁施工质量起到积极促进作用 ;为今后更好地改进华东地区井壁结构 ,解决深厚表土段井筒因附加力作用和地表沉降而遭受破坏这一难题提供了一种新的途径与方法。     

全冻结立井单层钢筋混凝土井壁施工实践

全冻结立井井筒单层井壁的设计甚为少见,在具体工程实践中并无先例可供参考,因此如何克服单层井壁漏水问题,特别接茬缝漏水是一个十分棘手的难题。而马泰壕煤矿井筒工程施工实践的成功,不仅减少工程建设费用也大大加快矿井建设的进度。