立式破磨机的技术研究与实验

泥生产中,石灰石等原材料必须破碎成小块物料才能进入球磨机粉磨,人磨物料粒度直接影响磨机的产量和电耗。原料破碎通常采用二级破碎,第一级破碎采用额式破碎机．第二级破碎多采用细碎额式破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机,但这些第二级破碎设备都不理想,迫切需要出料粒度更小的第二级破碎机。我们研制的立式破磨机,可有效地降低物料破碎粒度,改变目前二级破碎现状。1粉碎工艺对二级破碎设备的要求水泥厂球磨机产量与人磨物料粒度的关系可从下式看出FKD”马河【式中Q——磨机的生产能力,tjh马——磨机的有效内径,mLO——磨机的…     

立式球磨机

塔式磨机或立式搅动球磨机是一种新颖的磨矿系统,它特别适用于细磨作业。物料是在一个装有磨球的柱形磨矿腔中被磨碎的。螺旋体旋转搅动磨机中的钢球,给矿从顶部进入,矿料逆着上升水流下降而通过球荷区。由于球荷区比相同规格的普通磨机深,因而球与球之间的压力和相应的磨矿效率也大。立式结构除了能节省空间外,其能耗也比传统球磨机节省30％～40％。据制造厂家称,在相同用途情况下,与滚筒式磨机相比,立式磨机具有以下主要优     

自磨技术在磨料加工中的应用与改进

在磨料生产中,都需要将大块状物料加工成形状多样和大小尺寸不一的块料或粉料。普通工艺过程要经过粗碎、中碎和细碎,即破碎和粉碎2个阶段。如何减少块状物料加工阶段或者以较大的破碎逼使块状物料直接达到所需的形状尺寸以获得少的设备投入和大的产量是磨料加工所期望的。经过生产实践。自磨机的引入与应用可以解决此问题。     

基于EDEM的预磨机腔型结构研究与分析

为了对预磨机腔型进行合理的优化,研制高效的立式预磨机,在对预磨机颗粒运动分析的基础上对腔型进行优化,安装导料板,并对导料板安装角度进行理论分析,得出颗粒法向冲击速度和切向冲击速度与导料板安装角度的关系。以颗粒破碎能为优化条件,以颗粒间的断裂键数目为评价指标,借助EDEM离散元软件进行仿真分析可知,导料板角度越大,颗粒的冲击破碎能越小,即颗粒完全破碎的时间越长,并对理论分析结果进行了有效的验证。     

提高PC-64锤式破碎机破碎比的措施

PC－64锤式破碎机主要在多级破碎中作细破使用，允许最大入料粒度为100mm，广泛应用在小型石料场和水泥厂。若能将入科粒度提高到200mm，该机可直接破碎采石场的石料。为此，我们将破碎腔进行了改造。图1为改进前的结构。大块物料进入破碎机后，由于给料导板倾斜角度小（只有40°），物料沿导板滑动缓慢，因而料块经锤头第一次冲击时只能打击到一小部分，不能受到强有力的冲击，第二次冲击也类似这种情况。这就是说这种结构的破碎腔对大块物料的破碎能力较差，严重影响破碎机的生产能力。图2为改进后的结构。主要是增大了给料导板的倾斜角…     

HRM1700立磨的结构与工艺改进

对ＨＲＭ１７００立式磨机系统的结构、密封和工艺流程等方面进行了改进，使其存在的许多系统设备故障得以妥善处理，设备的运转率大幅度提高，实现了立式磨机优质、高产和低消耗的目标。     

管磨机与球破机粉碎机理研究

本文由管磨机与球破机相关行业及其研究背景入手，说明课题的巨大研究价值。围绕水泥成品优质高产低消耗的目标，从管磨机与球破机料球截面筛析理论入手，揭示了管磨机与球破机的粉碎机理。由管磨机与球破机的机理比较引出了球破机与球磨机串联粉磨工艺理论，阐明了球破机作为新型破碎机械对水泥粉磨工艺的影响，必将对利用管磨机与球破机进行破碎粉磨的相关行业技术进步带来积极影响。     

间断级配高浓度水煤浆制备技术应用研究

陕西延长石油榆林凯越煤化有限公司煤浆制备系统的3台棒磨机一直处于全开状态，无备机，当棒磨机出现故障停机时，后续气化和合成须降低负荷，从而影响甲醇的产量。为降本增效、扩大产能，采用煤科总院研发的第三代间断级配高水煤浆制备技术，对原有制浆系统进行改造。备用一条粗粉生产线，当一台棒磨机检修或故障时启用，以便从根本上解决棒磨机无备机导致生产负荷波动的难题。间断级配高浓度制浆成套技术将选择性破磨机和细磨机有机组合，综合磨矿效率大幅提高，煤浆浓度与单磨机制浆技术相比可提高4个百分点以上。     

新型颚式破磨机

颚式破磨机的结构如附图所示，采用圆周喂料。其喂料范围比颚式破碎机大得多，下料速度快而不易堵塞。在喂料粒度相同的情况下与颚式破碎机相比，其生产能力高得多，而产品粒度小，理论分析其超细碎量超过80％．破碎比大。该机成系列生产．规格为600．900，u1200，61500等。根据进出料粒度、生产能力，磨破方式又分为动颚回转式和定颚回转式等。工作原理如附图所示，物料由下料斗落入机内，经过分离机构将物料分散至四周下料。电动机经三角皮带带动偏心轴，使动颚上下运动而压碎物料，达到一定粒度后物料进入回转腔。在回转腔内物料受到转子…     

立式搅拌磨在老厂选矿厂的应用

针对老厂选矿厂原矿性质变化后原磨矿设备磨矿效果差的问题,在分析立式搅拌磨机结构、工作原理及优点的基础上,将立式搅拌磨机代替原磨矿设备进行生产对比。结果表明,相比原磨矿设备,立式搅拌磨机磨矿产品-0.037 mm粒级含量可由原80%～85%提高到95%,处理量由1 100～1 200 t/d提高至1 450～1 550 t/d,铜精矿品位和回收率均得到不同程度的提高,砷含量由0.371%降低到0.308%,经济效益显著。     

CYM-5000L立式搅拌磨机在非金属矿超细粉碎中的应用

在介绍CYM-5000L立式搅拌磨机的基本结构和工作原理的基础上,着重叙述了该设备在非金属矿超细粉碎中的应用,结果证明CYM-5000L立式搅拌磨机是一种性能优越的超细粉碎设备。     

立式搅拌磨机磨矿机理研究进展

立式搅拌磨机是一种高效率、低能耗的细磨和超细磨磨矿设备,相对于卧式球磨机,立式搅拌磨机在节省能量消耗方面具有显著的优越性,被广泛应用于矿山领域的精矿再磨和第二、第三段磨矿作业。为了促进立式搅拌磨机的优化与开发,本文介绍了立式搅拌磨机的运行工作原理,系统总结了立式搅拌磨机研磨理论和磨矿介质运动状态研究成果,综述了搅拌器转速、介质填充率、磨矿介质属性、搅拌器属性等工作参数与结构参数对立式搅拌磨机磨矿过程和研磨效果的影响,分析了立式搅拌磨机关键技术参数的选择条件,为立式搅拌磨机的机理研究与发展提供参考。     

基于预磨机入料排料粒级分布建模和参数辨识研究

在RM500立式预磨机磨碎过程分析和试验基础上,设定电动机转速和入料速度为最佳工况,研究入料、排料粒级分布作为输入、输出数据的辨识试验及相应的辨识算法。利用MATLAB系统辨识工具箱对其进行建模和相应的参数辨识。经模型检验和试验表明,该辨识建模方法具有良好的建模效果,可通过辨识模型计算出排料粒级分布,用以评估矿石的破碎情况,并为预磨机的自动化控制研究提供依据。     

东鞍山烧结厂铁精矿细磨中立磨机与球磨机的比能耗研究

随着东鞍山难选矿采量逐年增多,为了提高铁精矿产能,拟对现磨选工艺流程进行技术升级改造,并对该工艺流程中的再磨系统进行研究.原再磨作业采用溢流型球磨机,磨矿产品粒度粗,-75μm含量为75％ ～80％,无法满足浮选工艺的粒度要求.因此采用立式螺旋搅拌磨机作为再磨设备,磨矿回路产品粒度达到-45μm含量为90％ ～95％,且相对于球磨机比能耗可降低约30％,提高了磨矿效率,并能有效提高反浮选工艺的铁精矿产品选别指标,使铁精矿品位达到66％ 以上成为可能.     

管磨机料球筛析现象分析

以实现管磨机粉磨系统的优质高产低消耗为目标,在对多家水泥企业进行考察与实验的基础上,分析了管磨机中的料球筛析现象,讨论了管磨机料球筛析现象的形成原理和物料在前后仓的破碎研磨规律,探讨了管磨机出现"跑粗"现象的原因.在此基础上对管磨机研磨体级配、衬板形式、前仓最大球径、平均球径的确定等提出了建议,为优化管磨机工艺参数与结构参数提供参考.     

一种星轮滤饼破碎机

介绍了一种星轮滤饼破碎机,该破碎机由上面的粗破装置和下方的细破装置组成。粗破装置采用2根水平轴和沿其轴向安装的多个星轮构成;星轮为六齿结构,多个星轮采用平键与水平轴组装,相邻轮齿沿水平轴周向依次偏转30°安装,两轴相向旋转,轮齿互相咬合将物料剪切破碎。细破装置采用由多根耐磨钢丝组成的星形齿辊进行第2次破碎。该破碎机为两级破碎、技术先进、结构合理,经济效益和社会效益显著,可用于多个行业破碎多种物料,是目前较为理想的破碎设备。     

摆动式辊式原料制备设备简介

众所周知，从原理上讲，辊式原料制备设备是所有原料粉店或成型设备中能耗＊低的一种设备，因为物料是连续地造过四胜，并被控级地破碎玻挤压成型。根据动轴移动方式、加压方式和场间隙调塑方式的不同，混式原料制各设备可以划分为两大基本类型，即滑动式辊式原料制备设备和摆动式辊式原料制备设备。本文着重介绍摆动式辊式原料制备设备。摆动式辊式原料制备设备是近年来发展起来的，目前主要用于辊压力小于12价的辊式破碎机、辊磨机（RollerMills辊间隙小于lmm）、辊式压球机等设备。一、结构摆动式结构的主要特征是，所特设的摇臂分别与…     

基于EDEM的立式预磨机拨料盘结构研究

通过对立式预磨机内单个研磨介质的运动和受力分析,推导出了单个磨介速度表达式与磨机转速、拨料盘结构等参数相关。以提高磨介冲击速度为出发点,在设定参数的情况下,得到拨料盘叶片的最佳安装角度为38.9°。借助EDEM软件,通过仿真试验对立磨机内磨介的运动过程进行了数值模拟。对比分析得知,磨介冲击速度随着叶片安装角度的增加而增大,临界角为38.9°,与推导相符。为提高立磨机破碎能、优化工作参数提供了参考。     

GYP—600惯性圆锥破碎机在有色金属矿山的工业应用

ＧＹＰ－６００惯性圆锥破碎机破碎比大，单位能耗低，能够有效地降低破碎产品的粒度，提高磨机产量，实现多碎少磨，增产节能。ＧＹＰ－６００惯性圆锥破碎机在柿竹园有色金属矿３８０选矿厂工业应用结果表明，该机产品粒度－５ｍｍ占９５％，使用该机，破磨系统能耗下降２０％。产量提高２８％，经济效益十分显著。     

秦皇岛某微细粒铁矿搅拌磨细磨—磁选工艺试验研究

采用立式搅拌磨机作为微细粒级矿物的再磨设备,以秦皇岛地区微细粒级铁矿为试验样品,进行了磨矿及磁选条件试验研究,结果表明,磨矿产品粒度达到-0.038 mm占95.43％,经一次粗选和两次精选可以获得产率66.12％、磁性铁品位为64.06％、回收率为97.16％,全铁品位为65.94％的优质铁精粉.磨机磨矿电耗测试表明...