铝合金在煤矿井筒防腐中的应用

目前,煤矿井筒防腐采用的方法大致有2种:涂料保护(各种型号防锈漆)和涂层保护(金属镀层,主要材质有铝和锌)。涂料保护与铁锈转化较好(基底除锈达到表面干净),但它的服务年限短(一般在3年左右),抗冲击力差,不适合作井筒防腐,比较适合在容易施工、服务周期短、环境条件较好的场合。 涂层保护大多采用铝材,因为铝耐腐蚀性好、抗冲击强度高、附着力强、低温下能保持良好的机械性能。铝之具有优越的抗腐蚀性,主要是铝和氧具有较大的亲和     

煤矿设备热喷铝防腐新工艺

分析了井下腐蚀环境和我国煤矿设备腐蚀现状,介绍热喷铝工艺防腐机理、工序流程和工艺要求;以开滦林西矿罐笼采用热喷铝防腐效果为实例,建议有条件的和新设计矿井尽快采用该工艺,以提高井下设备防腐能力。     

长效防腐技术在煤矿钢结构件中的应用简介

阐述了煤矿钢结构件长效防腐复合涂层的防护机理、技术条件、并介绍了长效防腐复合涂层技术在国内外的应用情况和特点。     

锌镍合金技术在煤矿紧固件长效防腐上的应用

概述了紧固件长效防腐的意义,对紧固件常见防腐方法进行了对比,介绍了锌镍合金电沉积工艺,对锌镍合金镀层性能进行了系统研究。     

空压机化学清洗的防腐对策

本文分析了空压机化学清洗的除垢机理及由其引起的腐蚀作用，指出了正确选择清洗溶剂和缓蚀剂可有效地避免金属基体的腐蚀，并对空压机进行了现场清洗，缓蚀效果良好。     

ISO9002质量保证体系在煤矿钢结构防腐施工中的应用

叙述了电弧喷涂长效防腐技术的优点 ,分析了影响防腐施工质量的因素 ,重点介绍了ISO90 0 2质量保证体系在煤矿钢结构防腐施工中的应用     

我国煤矿重特大事故频发原因剖析

客观分析了我国煤矿重特大事故频发的原因，并有针对性地提出减少、消除重特大事故的措施与策略建议。     

煤矿井筒钢管焊口长效防腐

根据煤矿钢管安装特点，提出锌箔胶粘带外加阳极箍的井筒现场钢管焊口长效防腐方法。     

电解机床的防腐方法

<正> 我厂使用的电解机床是由苏联277A 立铣床改制的,工作台是黄铜件,导轨及压板为铸钢件。机床工作在带有 NaCl 电解液的环境中,受到了严重的电化学腐蚀,裸露部     

华丰煤矿新型防腐装置让施工更安全

山东新汶矿业集团华丰煤矿成功研制钢丝绳自动防腐装置。据了解。该装置是在架绳轮基础架上吊挂一个油壶,架绳轮上方加一个游动轮．通过连接的软管对钢丝绳进行涂油防腐,达到了安全、快捷方便的效果．避免了人工上下架绳轮架子的危险。延长了钢丝绳的使用寿命。达到了安全生产的目的。通过改造,人员施工将更加安全,每年节约材料费、人工费12000多元。     

煤矿巷道金属支架的防腐研究

通过分析巷道金属支架的腐蚀形态，机理，特点，采用选材和涂层的防腐措施，在模拟井下介质溶液中运用塔菲尔直线外推法测定金属的腐蚀速度，运用恒定电位法测定出其阳极极化曲线，选出制造金属支架的Ａ３，４５Ｍｎ２０ＭｎＳｉＴｉ材料中耐蚀性最佳材料为２０ＭｎＳｉＴｉ，在２０ＭｎＳｉＴｉ上进行电弧喷锌，喷锌封闭，磷化，磷化封闭，涂漆等工艺处理，通过盐雾试验，浸泡试验，失重法选出喷锌耐蚀最佳厚度为０．２０ｍｍ和耐蚀     

煤矿钢井架防腐蚀评述

叙述了钢铁腐蚀的危害和腐蚀对煤矿安全生产的影响，介绍了几种常用防腐方法的原理和性能，比较了各自的优缺点，重点介绍了电弧喷涂长效防腐方法的优点：高性能、长寿命和高经济效益，简述了国外热喷涂防腐成功的应用经验，通过国内几个煤矿钢井架应用电弧喷涂长效防腐技术取得成绩的实例阐述了电弧喷涂长效防腐技术是煤矿钢井架防腐的先进技术，在煤矿钢井架推广应用电弧喷涂长效防腐技术将产生巨大的经济效益和社会效益。     

基于小庄煤矿工作面立柱防腐性能的试验研究

小庄煤矿开采工作面的液压支架立柱、千斤顶 表面采用电镀铬工艺,使用 2 个月左右镀铬区产生锈蚀,如果继续使用支架升降,锈蚀部位将损坏立柱导向套密封,导致立柱上腔漏液,不能降柱,影响工作面的推进[1].