四极杆质谱仪在焦炉煤气制甲醇工艺中的应用

针对焦炉煤气制甲醇工艺中新鲜气及合成气组分浓度的动态检测,介绍一种四极杆质谱仪进行检测的方法。相比其它在线分析仪表,四极杆质谱仪具有实时在线测量组分多、灵敏度高、稳定性好、动态范围宽等优点。本文对四极杆质谱仪的工作原理及分析方法进行介绍,对四极杆质谱仪动态检测焦炉煤气制甲醇工艺中组份浓度进行分析验证,其分析准确性及稳定性完全满足工艺检测需要,它的成功应用极大提高焦炉煤气制甲醇效率。     

陶瓷过滤器在蒸氨系统中的应用

针对焦炉煤气净化工艺中氨水蒸馏装置存在的问题,经过现场实验、调试、数据分析,利用陶瓷过滤器结合工艺改善,解决了剩余氨水过滤中存在的问题.     

甲醇制烯烃装置RBI评估与检验验证

我国煤多油少,发展以煤合成的甲醇为原料的甲醇制烯烃（ MTO）工艺技术对我国具有重大意义。通过RBI评估与装置腐蚀案例,类比MTO装置与石化类似装置催化裂化装置反应再生部分、乙烯裂解装置急冷部分的特殊性;详细描述了MTO装置主要存在的损伤机理：有机酸、347 H材料的敏化等问题;提出了MTO装置主要腐蚀监测部位与工艺防腐管理方法,为后续MTO装置的安全运行提供了技术保障。     

浅析降低精馏塔废水中的醇含量

甲醇在化工行业运用广泛,为了提高甲醇的回收率,降低精馏过程中废水的甲醇含量,不仅能提升甲醇产品合格率,也能提高甲醇的产量。本文对中海石油建滔化工有限公司甲醇精馏装置系统进行了分析,分析运行过程中出现的问题,并对工艺操作指标进行了一系列调整,工艺操作进行了优化,达到提高甲醇质量、降低废水醇含量的目的。     

天然气制甲醇合成系统结蜡问题分析与在线处理方法

在天然气制甲醇装置中,随着催化剂活性下降、设备本身结构的制约以及装置生产操作难度日益增大的情况下,分析装置合成系统结蜡的原因、在线处理方法的探讨和经验总结十分必要。本文重点就天然气制甲醇合成系统结蜡问题进行了分析,并提出了在线处理方法。     

合成氨冰机系统改造

简要介绍某焦炉煤气制LNG联产合成氨系统中冰机工艺系统,针对冰机压缩机滑阀故障和压缩机系统回油操作中的问题,分析故障原因,并进行改造。     

焦炉煤气鼓风机叶轮断裂的原因分析

针对焦炉煤气鼓风机在使用过程中出现叶轮断裂的问题,通过采用改进制造工艺、对断裂的叶片和铆钉进行物理化学分析、对破坏断口进行宏观及微观研究等措施,得到焦炉煤气鼓风机叶轮断裂原因。研究表明：制作工艺和应力腐蚀是焦炉煤气鼓风机断裂的主要原因。     

海油建滔液位调节阀（LV020201）故障技术性分析及处理

介绍了中海油建滔公司60万吨/年甲醇生产装置是采用德国LURGI(鲁奇)工艺包,该工艺的合成塔工段的F-02002分离罐的液位调节阀(LV-020201)在运行中,经常性地发生阀杆的高频振荡故障,造成装置工艺液位的波动,多次危及液位的高高或低低的联锁值,给工艺操作带来极大的操作难度和生产风险。调节阀的阀杆高频振动故障一直困扰着60万吨/年甲醇装置的安全稳定运行,通过对调节阀阀杆产生振荡的故障原因进行充分的解剖及深度的技术分析,查找出调节阀发生高频振荡的缘由,解决调节阀振荡对生产装置运行及操作的影响,对存在的问题给出了正确的处理方法,对修复后的运行状况,以及针对这种工况下的调节阀应如何进行正确的选型进行了充分地描述。     

气化装置中捞渣机故障分析及设备优化研究

本文针对神华鄂尔多斯煤制油公司气化装置排渣的工艺要求以及运行过程中出现的故障及问题进行了分析和研究,找出了故障出现的原因并提出了解决办法,在此基础上对捞渣机的设计选型进行优化,对设备的结构形式进行改进,从而保证了工艺流程中上下游工艺的稳定性,提高了煤气化装置的运行可靠度。     

60万t/a甲醇制烯烃(MTO)装置产品气压缩机研制

介绍了中国石化中原石化60万t/a甲醇制烯烃(MTO)装置产品气压缩机的结构特点和注油、注水系统的设计,并对压缩机设计过程中叶轮强度、转子临界转速等关键性问题进行了分析.     

180万吨/年甲醇装置进料系统联锁逻辑改进

本文通过分析180万吨/年甲醇装置进料系统联锁逻辑,指出了原进料系统联锁逻辑存在的问题,提出了改进方案。改进后的180万吨/年甲醇装置进料系统联锁逻辑保证了生产装置的安全、稳定、可靠地运行,对类似装置的联锁逻辑设置有一定的参考作用。     

云南先锋化工有限公司褐煤洁净利用实验示范装置试车成功

正3月18日,云南先锋化工有限公司20万吨/年甲醇转化制汽油工业示范装置一次投料试车成功,并实现满负荷运行。该装置采用中国科学院山西煤炭化学研究所、赛鼎工程公司和云南煤化工集团共同开发的固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺,所用催化剂由山西煤化所独立研发和生产。该项目为云南先锋化工有限公司褐煤洁净利用实验示范项目,是目前国内已投产的单套最大规模甲醇转化制汽油装置。产品主要为高清洁汽油,副产LPG、燃气和高纯度均四甲苯。所产汽油具有无硫、无氮、低烯烃、低苯等特点,既可作为高辛烷值清洁汽油直接加入车辆使用,也     

样气处理系统湿法外反吹扫技术的研究与应用

为构建和设计更加可靠、准确和免维护的焦炉煤气防爆氧分析系统,创新采用了干法技术路线的系统设计。焦炉煤气原位整体式样气处理装置的主体结构,必须匹配对除尘过滤器的湿法外反吹扫系统,才得以妥善解决。本论文对湿法外反吹扫系统技术进行了全面分析和深入研究,论证了它在焦炉煤气干法防爆氧分析系统中应用的可行性。     

浅析空分设备危险因素及对策

制氧装置涉及氧、氮、氩等,制氧装置实际运行过程中存在的危险有害因素主要是爆炸、火灾,其次还存在中毒窒息、触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、低温、噪音等危险有害因素。通过对制氧装置所涉及到的主要生产装置、设备、设施和物料进行分析,辨识出制氧装置的主要危险有害因素,对相关安全要素进行分析．提出应采取的安全设施和对策措施,提高制氧装置的安全管理。本文针对运行设备作单机分析,并提出改进建议。     

复合材料筒段多主轴径向自动制孔工艺

在大型复合材料筒段端部径向制孔时,连接孔的向心性差,划窝制孔精度和制孔效率低,复合材料制孔加工质量差。为此,针对某复合材料柱形筒段夹层结构端部(外部为金属材料,内部为复合材料)的制孔问题,研究了一种多主轴径向自动制孔工艺和装置。工艺采用基于筒段回转中心的向心制孔方法,通过自动制孔装置,实现了从内向外的制孔方式,避免了复合材料制孔出口处产生纤维撕裂、分层等缺陷。采用2套高效精密制孔单元及面板控制单元PCU实现双排孔并行制孔过程的自动化,能够精确控制制孔精度。经实际工程应用验证表明,采用该多主轴径向自动制孔工艺和装置,保证了复合材料筒段类产品的径向制孔质量,提高了生产效率。     

甲醇制烯烃反应器模块化预制拆除及安装

采用模块化施工方法,对甲醇制烯烃(MTO)反应器进行分段预制、拆除及安装.从设计选材、制造组焊工艺、安装顺序等环节进行了优化,提高了反应器预制安装质量,降低了施工过程中的安全风险、节约了施工过程中人工及机械费用的支出,解决了已经建造完毕的厂区内无法运输直径和长度较大设备、MTO反应器整体更换需对原装置框架进行大量拆除以...     

先进控制在甲醇精馏装置的应用

针对甲醇三塔精馏单元装置的工艺特点,使用多变量模型预测控制软件辨识获得甲醇精馏装置各主要变量之间的模型,并以此模型建立精馏单元的先进控制器,提高装置的平稳率,实现卡边控制,达到节能降耗,提高装置产能,提升装置自动控制水平,降低操作人员的劳动强度。     

PDS-600脱硫技术在焦炉煤气净化中的应用

介绍常见的焦炉煤气脱硫处理工艺,对湿法脱硫和干法脱硫进行了工艺说明,阐述PDS-600脱硫技术的原理,分析与描述PD-600的基本工艺流程,指出应用PDS-600脱硫技术在焦炉煤气净化中的优势。     

甲醇精馏工艺参数的优化探究

三塔精馏工艺耗能问题突出,针对这一问题,需要提高甲醇回收率,减少耗能,基于对单塔、双塔及三塔精馏工艺流程的分析,与具体生产情况结合,以Aspen Plus软件为基础建立三塔精馏工艺模型,并对其展开详细分析,优化各塔工艺环节中的参数,根据结果可知,通过优化的参数大大提高了甲醇的回收率,有效减少了甲醇的能耗.     

雪茄烟叶自动晾制设备及其关键部件的设计

针对当前雪茄烟叶全人工晾制存在的劳动强度大、作业效率低、操作危险性高等问题,为提高雪茄烟叶晾制过程的机械化、智能化,设计了雪茄烟叶自动晾制设备,主要包括垂直输送装置及水平输送晾制装置;利用三维建模软件建立了整个装置三维模型,同时利用有限元分析软件对其关键部件传动轴进行了有限元仿真分析。结果表明:传动轴的前6阶固有频率范围为91.088～492.82 Hz,各阶振型的最大变形量相差无几,满足设计的预期要求。该设计为雪茄烟叶生产的全程机械化、智能化提供了一定的参考。