煤炭综合机械化开采技术与装备的发展

针对综合机械化采煤技术与装备发展的三个阶段和近几年来煤炭开采技术与装备发展的重要成果,分析了急倾斜煤层综采综放成套装备、复杂薄煤层自动化综采成套装备、特厚煤层大采高综放成套技术与装备的主要技术创新、技术特点和应用效果,以助于认识综采设备的发展现状与未来。     

同忻矿特厚煤层综放面矿压显现规律探析

为了探索特厚煤层综放开采过程中工作面的矿压显现程度、矿压显现特点及其规律,摸清基本顶来压步距及其规律,观测支架运行状态,研究支架与围岩关系,对同忻矿首采工作面石炭系3~5号层北一盘区8101面进行了详细的矿压观测,总结了特厚煤层放顶煤工作面矿压显现规律,为综放工作面安全回采提供了理论与技术支持。     

中厚煤层机械化采煤工艺研究

分析中厚煤层机械化采煤的主要技术及工艺流程,包括分层综采技术与工艺、综放开采技术与工艺、大采高综采技术与工艺,探讨我国中厚煤层机械化开采工艺的突破点及发展方向,即实现安全、高效、洁净、结构优化、可持续发展的自动化矿井。     

特厚煤层大采高开采技术探讨

为了更好的解决特厚煤层开采过程中的难度,针对特厚煤层开采时产生的难点、重点问题进行剖析,研究了在特厚煤层大采高开采技术中机采高度的确定、工作面片帮的控制、工作面操作技术的精细要素,实现了特厚煤层开采率的提高、开采难度的降低,节省了开采时间。     

大采高综放液压支架在厚煤层的应用分析

为切实加强大采高综放工作面的顶板管理,以及解决厚煤层大采高工艺的支护技术难题,对ZFY13000/24/40D型液压支架进行了工业性应用。该支架及配套的综采工艺满足了现场的生产要求,实现了顶板的安全有效管控,达到了高产高效的目的,创造了良好的经济效益。     

斜沟矿大采高综放采场结构及支架选型研究

针对特厚煤层采场空间较大、工作面支护困难的特点,以斜沟矿23107工作面实际地质条件为背景,利用理论分析的方法,对大采高综放采场覆岩结构进行分析研究,建立顶板结构模型,计算工作面正常回采期间和来压期间的支架工作阻力,并确定采用ZF15000/26/40型放顶煤液压支架,为工作面的正常生产奠定基础。     

大倾角特厚煤层综放工作面支架工作阻力的合理确定

采用实测统计法、按支架支护强度计算法以及数值模拟法,分析了大倾角特厚煤层综放工作面在不同支护强度下顶板下沉位移量的产生原因。分析结果表明:顶板下沉的控制作用伴随支架支护强度的增大而减弱,同时位移下沉量变缓。因此,合理确定大倾角特厚煤层综放工作面支架支护的工作阻力,对工作面支架稳定性具有十分重要的意义。     

特厚煤层大采高综放工作面成套装备关键技术

以某工作面为研究对象,从大采高综放液压支架、电牵引采煤机和后部刮板输送机分析了大采高综放工作面设备的各项参数,进而对提高其工作面设备可靠性的关键技术进行了深入分析,以达到验证大采高综放工作面成套装备的工作能力与稳定性能的目的。     

易自燃厚煤层综放工作面终采撤架期间综合防灭火技术研究

针对同忻煤矿易自然厚煤层8106综放工作面终采撤架期间综合防灭火技术的研究,通过技术集成与示范,形成了一套完整的终采撤架期间防灭火防治技术体系,保障了8106综放工作面的安全终采撤架。     

兴隆庄煤矿大采高综放工作面设备配套与工艺技术

针对兴隆庄煤矿大采高综放液压支架的选型配套设计,从大采高综放支架选择及相关设备、采煤工艺与矿压观测对工作面相关采煤设备进行了配套和研制。通过现场工业性试验表明,大采高综放配套设备性能符合要求,具有较强的稳定生产能力,并且其支架支护效果良好、稳定性较强、抗压能力较大,取得了显著的生产效益。     

综放生产系统设备选型及工程应用

随着煤矿采掘生产设备研发制造技术进步,综放开采逐步成为我国中厚煤层开采的首选工艺。针对综放生产系统基本设备相互影响制约的问题,在阐述综放生产系统的基础上,理论分析了综采放顶煤工作面采煤机、刮板输送机和液压支架的配套原则和性能要求,将研究结果应用于工程实践,取得了良好的经济效益。     

大采高综放面刮板输送机选型设计

根据某矿大采高综放面设计生产能力及其煤层开采条件,以控制工作面顶板安全稳定、满足设计生产能力为基本目标,主要通过理论计算及分析,研究大采高综放面刮板输送机选型设计,理论计算确定了满足该矿工作面刮板输送机型号为SGZ1000/2×1200。并进行现场调研发现:后部刮板运输机发生故障占所有工作面设备中故障时间的20.09%,严重影响着井下生产,因此提出了相应的优化设计。     

大采高综放工作面开采设备选型研究

以某矿大采高综放工作面实际生产条件为工程背景,利用理论计算和"三机"配套原则,对工作面液压支架、采煤机和刮板运输机进行合理选型,为类似条件下厚煤层工作面设备配套选型提供参考。     

大同煤田石炭二叠系煤层工作面液压支架选型规则

介绍了大同煤炭石炭二叠系两组的设备使用状况和选型匹配状况,针对具体的工作面矿压条件、支架支护性能要求、特厚煤层采放比要求等,对大同煤炭二叠系工作面液压支架选型工作做出具体的分析,类比选型方式在大同石炭二叠系工作面液压支架选型和使用过程中已经证明不具备科学性。文中的分析过程和阐述过程对同行进行综采综放工作面支护设备选型有一定的借鉴意义。     

重型综放液压支架在阳煤一矿的适应性研究

针对阳煤一矿对重型综放液压支架的应用情况,分析了重型综放液压支架的受力状态。与普通综放工艺比较,重型综放液压支架满足了大采高综放工作面顶板管理的要求,使得顶煤回收率大幅提高和工作面产量明显提高。     

晋城3#煤采用6.8m高度支架的可行性研究

厚煤层一次采全高是一种经济合理的开采方法,液压支架作为综采工作面的核心设备,对井下煤炭开采有着举足轻重的影响,通过对现有的大采高支架特点和使用情况的研究,提出了研制使用更大采高液压支架的可行性,对煤层一次采全高高度增大进行了有益的探索。     

大倾角特厚煤层综放工作面液压支架选型设计

根据某矿大倾角特厚煤层综放工作面的地质开采条件,通过理论计算及分析,确定基本液压支架选用ZF7800/19/38型液压支架;端头液压支架采用三架一组ZT21600/21/38型中置式放顶煤端头液压支架;过渡液压支架选用7架ZFG8600/21/38型放顶煤过渡液压支架,采用"头三尾四"布置方式。     

综放工作面智能化开采技术的研究

为实现矿井厚煤层综放工作面自动化开采,在高阳煤矿21106工作面进行自动化工作面建设,提出了智能化工作面开采的控制系统和配套装备以及自动化工作面开采的采煤技术.通过智能化工作面的建设,既能实现矿井安全高效生产,又能实现减人提效,取得良好的经济效益.     

急倾斜厚煤层走向长壁综放开采支护系统稳定性分析及控制

通过对倾角45°左右,厚煤层走向长壁综放开采支护系统稳定性的理论分析,提出了临界倾倒角的概念并建立了相关的数学模型.在实践基础上总结出了动态、静态情况下有效控制工作面支护系统失稳的开采技术及管理经验.     

含夹矸特厚煤层综放开采关键技术

针对含夹矸特厚煤层开采率问题,结合实际的理论和技术经验,对含夹矸特厚煤层的综合开采技术进行了分析。