提高PROTOS70卷烟机烟支圆周控制能力

圆周是卷烟烟支的重要物理指标之一，圆周控制情况对其它物理指标有着显著的影响。而在生产中，人员、设备、物料等这些都是影响圆周稳定性的因素，因此如何提高人员操作水平，探索出设备不同调整间隙之间的相互配合，确保烟支圆周的稳定性，从而进一步提高CPK值，需要进一步研究解决。     

偏差预测与参数优化相结合的卷烟卷制质量整合控制

目的 为了解决卷烟卷制过程控制精度低、质量波动大等问题,建立一种卷烟卷制质量的整合控制模式。方法 采用累计和方法预测重量和圆周质量特性的偏差,并进行在线调整;同时以质量和圆周的标偏为目标函数,以吸阻均值为约束条件,基于二次响应曲面建立卷制工艺参数的多目标优化设计,由此建立这两方面相结合的质量控制模式,并采用自学习优化和遗传算法对模型进行优化设计。结果 选取漯河卷烟厂ZJ19卷接机对某一牌号卷烟的卷制过程进行在线应用分析和验证,结果表明:烟支质量、圆周、吸阻等卷制质量指标的均值与目标值的偏差分别降低了66.6%、86.7%、65.6%,标准偏差分别降低了31.8%、65.2%、11.9%。结论 这种偏差预测调整和多目标参数优化相结合的质量控制模式能够有效提升卷制过程的综合质量水平。     

滤棒重量、压降稳定性对卷烟重量、吸阻稳定性的影响

烟支吸阻及重量稳定性是影响卷烟质量的重要指标。为解决卷烟吸阻及重量稳定性方面存在的问题,本文从理论方面分析了滤棒段压降、重量与烟支段吸阻、重量对整支卷烟吸阻及重量稳定性的影响,并结合实例进行了分析。结果表明,滤棒段的压降波动对整支卷烟的吸阻影响很大,而滤棒和材料重量的波动对整支卷烟重量的影响很小。     

基于集成学习算法的M5卷接机烟支质量稳定性分析与控制

PROTOS-M5卷烟机是上海某公司某专线的生产设备,具有较高的自动化和信息化水平,但如何充分利用复杂的在线数采数据来分析、构建有效、稳定的在线物测指标稳定性控制体系,一直是车间质量人员面临的难题。本文以在线烟支质量标偏为研究对象,基于M5卷烟机在线数采数据,研究生产过程中的烟支质量稳定性控制,利用集成学习算法构建以在线烟支质量标偏为响应变量、设备参数簇为解释变量的回归模型,明确了在线烟支质量稳定性控制的关键参数和优化控制范围,并在此基础上构建关键参数的中位数过程控制图,为车间在线烟支质量稳定性预警、监控提供重要的参考与指导。     

基于图像处理的卷烟圆周检测方法研究

以LabVIEW软件为开发平台,用CCD传感器采集了卷烟圆周横断面图像,以图像处理的方法求出了卷烟圆周长度。介绍了检测系统的组成,然后对所采集的烟支横断面图像,采用灰度变换、中值滤波、阈值分割和形态学开运算等图像处理算法进行了端面图像分析,用LabVIEW软件的图像处理工具包计算出了卷烟圆周的长度像素值,最后通过最小二乘法进行了数学优化,得出了相应的卷烟圆周长度。仿真试验结果表明,该方法检测准确率为94.36%,可以准确检测卷烟圆周长度,有助于提高卷烟产品的质量。     

基于CRITIC赋权法的细支烟物理指标综合质量评价研究

目的 为建立细支烟物理指标综合质量评价方法,以客观评价细支烟卷制过程中的质量稳定性。方法 以某细支卷烟质量、圆周、长度、吸阻和总通风率为基础,利用CRITIC赋权法计算各物理指标的客观权重,并结合其技术标准,计算出每支细支烟的综合得分以及各班组、机台生产细支烟的综合得分和过程绩效指数,建立细支烟物理指标综合质量评价方法。结果 基于CRITIC赋权法计算,细支烟质量、圆周、长度、吸阻和总通风率权重系数分别为0.152、0.147、0.243、0.182和0.276,合格烟支的综合得分≥60分,不合格烟支的综合得分<60分,班组抽检烟支的综合得分与合格率呈线性正相关（R2=0.9569）,客观地反映了细支烟主观扣分偏好和物理质量的整体水平。结论 基于CRITIC赋权法建立的细支烟物理指标综合质量评价方法,能客观评价班组和机台的卷烟卷制综合质量水平,及时发现细支烟卷接包装过程中存在的质量问题。     

卷烟烟丝适用性研究与应用

通过烟丝结构、水分、填充值与卷烟质量的关系研究和环境温湿度对烟支质量的影响分析,得出卷烟生产优质高效的方式方法,即:3.35mm、2.50mm网上烟丝和1.0mm网下烟丝均可达到烟支吸阻1104.4Pa,非常接近标准中值;同时得出烟支空头率水平也是中心点附近结果较好。供参考应用。     

激光法测量滤棒和烟支圆周的原理及误差分析

卷烟产品的滤棒和烟支的圆周误差会直接影响成品卷烟的接嘴质量和原辅材料的消耗,所以滤棒和烟支的圆周是一个必须要测量和控制的重要指标。目前测量滤棒和烟支圆周的主要方法是激光法,本文对激光法的测量原理及测量过程进行了阐述,并从校准时标准棒与激光束扫描平面的位置关系、测量时样品与激光束扫描平面的位置关系、激光透过样品的情况、样品的圆度、激光传递路径上各光学器件的干净程度等五个方面对产生测量误差的原因进行了分析,提出了相应的解决办法。     

基于灰色关联分析的烟支吸阻稳定性控制研究

为探索卷烟生产流程中烟支在线吸阻的稳定性控制,本文基于Protos-M5卷烟机底层数采系统进行在线烟支吸阻的过程能力分析,围绕来料烟丝对烟支吸阻的影响效应进行研究。根据制丝与卷包的生产对应关系,建立精确的烟丝质量指标与烟支吸阻的数据对应表。基于该数据对应表,通过灰色关联分析制丝烟丝质量指标与烟支吸阻的量化表征关系,并结合确定性筛选试验对制丝的烟丝质量指标进行适应性改进与优化。通过上述措施,有效地解决了烟支吸阻过程控制不明确、来料烟丝影响无法量化和反馈的问题,进而提升了整体卷烟生产质量的控制水平。     

Protos70 MAX胶水泵的改进

烟支接嘴质量是卷烟产品质量一项重要的指标,其稳定与否直接影响着卷烟产品的质量(如:烟支的吸阻、烟支外观质量等),关系着其最终是否能成为一支合格的卷烟产品的关键性要素。在生产过程中通过加强对烟支接嘴质量的关注,控制水松纸上胶的稳定性,加强对设备维护与改进,并对设备进行相应的调整,改善胶水的供给,使其在接嘴控制方面更加的稳定可靠,不但降低接嘴漏气、掉头的质量缺陷,而且提高设备有效作业率,减少原辅材料的消耗,降低维修人员及操作工的劳动强度。     

烟草行业烟支钢印在线检测中的视觉技术应用

1 前言 成品卷烟的烟支钢印品质向来是广大消费者评判产品外在质量的重要因素之一,然而面对每分钟生产10000支香烟的卷烟设备,人工地对每一支卷烟的钢印进行检查是根本无法想象的。为了解决对每一支卷烟的钢印进行在线检测的问题,上海烟草（集团）公司基建设备处计量科自2007年成立课题小组,引入了较为先进的视觉技术,针对不同卷烟机型,开发了一套完整的烟支钢印在线检测系统,成功地解决了这一技术难题,使得成品卷烟的烟支钢印品质显著提高。     

卷烟机电子天平的选型和天平台架的改进设计

烟支重量是影响卷烟质量的关键因素,为此多数卷烟厂都配备了机台天平,进行在线烟支重量的称量和控制,同时为消除由于现场环境振动和风速对天平称量精度的影响,需要同时制作和改进天平台架,根据相关计量技术标准,需要选用感量为0.1mg的Ⅱ级天平才能满足毫克级烟支重量称量的计量要求。通过设计制作具有抗震、调平、调高方便快捷的天平台架,提高了天平的稳定性和放置水平度。通过上述选型和改进,提高了烟支重量测量的准确性。     

ZJ19B型卷接机组二次定量供丝机构的改进

为解决ZJ19B型卷接机组烟支空头率高、烟支质量标准偏差大等问题,对ZJ19B型卷接机组二次定量供丝机构进行了改进。采用计量料槽和定量辊代替粗钩子辊和细钩子辊,将烟丝从定量辊上打落,抛撒至高速输丝带上,以减轻二次定量供丝机构对烟丝的造碎,提高供料的稳定性。以什邡长城雪茄烟厂生产的"长城(淳雅薄荷)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后,烟支空头率由原来的3‰下降到1‰,烟支质量标准偏差下降0.005 mg,吸阻标准偏差下降了10 Pa,总通风率标准偏差下降约0.3个百分点,该项改进可为提升卷烟产品品质提供技术支持。     

微波水分仪在烟支密度测量中的应用

烟支密度是卷烟产品的一个重要的指标,烟支密度的大小不仅影响卷烟的内在质量,同时也影响着烟支的重量、硬度、吸阻、烟支端部落丝量等物理指标。由于烟丝在烟支内的分布是不均匀的,烟支密度同时也反应出烟丝在烟支内的分布情况,也可反应出卷烟机劈刀的位置,劈刀的位置影响着烟支松紧头的位置,烟支松紧头的位置对端部落丝量、空头烟、散头烟有着重要的影响。目前对烟支密度的检测方法只有靠人工检验,检测的过程复杂,工作量较大,耗时长,环节多,人为因素较多,检测结果的误差也较大,且人工检测无法分析烟丝在烟支中的分布情况。通过微波水分(密度)仪不仅可以检测出烟支的密度,也可以分析出烟丝在烟支中的分布情况。     

基于残烟处理设备性能的提升研究

卷烟制造工业中残烟处理后的回收烟丝(以下简称回丝)是成品卷烟烟丝结构的重要组成部分,也是降低单箱耗损的一个重要手段,因此回丝的质量水平与整个卷烟的内质密切相关,目前残烟处理产生的回丝质量不很稳定,烟丝整丝率在50％左右,碎丝率达到3.5％以上,同时同心圆烟支在处理时出现的少量烟纸,滤嘴等杂物隐患有待整改.通过对设备性能...     

由产品包装而引发的传奇故事——谈谈“美丽”牌香烟包装趣闻

解放前,在国内香烟市场上,绝大多数名牌卷烟都是由上海地区生产的。其中有一件产品,即华成烟公司生产的"美丽"牌香烟,因产品包装设计精美、别致,名声很大。华成烟公司是上海地区一家大型、知名的卷烟生产企业。该公司诞生于1924年。早年,华成烟公司生产的"美丽"牌香烟,由于其香     

基于CFD的YJ17卷烟机风室流场分析与优化设计

目的 针对ZJ17卷接机YJ17供丝系统中烟丝堵塞、竹节烟和烟支标偏大的现象进行改进。方法 采用流体仿真分析软件Solidworks Simulation模拟分析、正交实验及试验验证的方法,设计优化YJ17供丝系统的风室装置,通过模拟仿真不同正压风入口形状、数量、位置对设备运行效率、产品质量的影响,找到三者最优的参数组合。模拟分析发现,在正压风入口形状为圆形,正压风入口数量为3个,正压风入口距离气室边缘的距离为15 mm时,风室气流分布更均匀,同时烟丝在离开抛丝辊后受到的下吹风力最大,可使烟丝快速到达吸丝带。结果 气室经改进后烟丝堵塞次数降低了39.3%,SD值(20支烟支质量标偏)降低了25%,有效提升了设备的运行效率和卷烟产品的质量。结论 基于仿真及正交实验结果,优化了风速出风口位置和直径,气室的流场分析结果可为烟丝吸丝成型及风室结构优化提供一定技术支持。     

卷烟圆周仪测量结果的不确定度分析

为确切了解卷烟圆周的测量质量,通过大量实验数据以及对卷烟圆周检测过程中的不确定度主要影响因素的综合分析。该文详细介绍卷烟圆周不确定度的建模、单项不确定度的分析、合成不确定度、扩展不确定度的评定过程。     

烟用材料标准体系的研究

烟用材料指除烟丝之外,用于加工卷烟或包装卷烟过程中所使用的各种材料,如卷烟用纸、烟用丝束、烟用滤棒、烟用包装材料、烟用胶粘剂、滤棒增塑剂、滤棒润滑剂、烟草添加剂、烟用印刷油墨等。烟用材料是生产卷烟产品不可缺少的重要组成部分,在开发新产品、进行产品结构调整、降焦减害等过程中起着重要的作用,并且还直接影响卷烟产品的质量和生产成本。烟用材料标准体系以与产品质量有关的技术标准为主体,包括法律、法规、基础标准、产品标准、方法标准。一、编制烟用材料标准体系的必要性1.规范烟用材料市场秩序,提高卷烟产品质量我国是卷烟…     

ZF12B大流量输送装置的改进应用

为解决ZF12B卷烟储存输送装置在烟支输送过程中存在的烟支下坠、皱纹烟支等问题,将转角提升器的固定导轨改为了摆臂式柔性装置,垂直提升与转角提升分段控制,出口转弯采用了弹性输送装置。应用效果表明,实现了对烟支流量的精确控制和柔性输送,烟支下坠现象消失,皱纹烟支比例由2%降低到0.02%,有效提高了卷烟产品的外观品质。