带式输送机集中控制系统的改造及应用

为了解决山西某矿井下带式输送机运行效率低、控制不集中及能耗大等问题,提出带式输送机集中控制系统并进行现场应用。应用结果表明,自动化控制技术可有效应用于带式输送机控制,该集中控制系统提高了井下带式输送机集中控制能力,实现对输送机的远程实时监控和控制功能,取得了显著应用效果。     

主煤流带式输送机地面集中控制系统诞生

中国矿业大学和兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿研制的“煤矿井下主煤流带式输送机地面集中控制系统”,集控制、检测和监测为一体,在我国首次实现了地面对井下主煤流带式输送机的长距离(10km以内)、多点位(2000点以上)信息传输和无岗点操作管理人员的远程集中监测监控,开创了我国地面远程集中控制煤矿井下机电设备的先例,系统自动化程度达到了国际先进水平,已经通过了专家技术鉴定。煤矿井下主煤流胶带运输地面集中控制系统以分布式计算机控制系统(DCS)为主,包括了地面控制中心、井下控制中心和11个监控分站,具有在线监测、分析以及完善的保…     

矿用带式输送机智能集中控制系统设计

针对煤矿井下胶带输送机采用传统方式控制操作时自动化程度低、故障率高、能耗大等问题,提出一种胶带输送机远程智能集中控制系统设计方案,该控制系统主要由集中控制系统、PLC就地控制系统、关键结构件故障诊断与报警系统、煤流监测系统等组成,主要采用PLC+上位机控制模式,融合智能调速技术和网络通讯技术。现场应用结果表明:该控制系统不仅可以有效降低胶带输送机故障率,提高设备运行效率,而且可减少人员投入和电力损耗,节约生产成本。     

线摩擦多点驱动带式输送机

线摩擦多点驱动带式输送机是我公司自行开发研制的新型带式输送机。随着生产的发展,要求采用顺槽带式输送机的运距越来越长,运量也越来越大,若仍采用一般形式的带式输送机,势必要采用高强度胶带,设备规格及外形尺寸也将加大,而这是生产现场不允许的。为便于带式输送机伸缩时胶带的增减,胶带须采用机械接头,因此通常选用国产整芯阻燃胶带（进口同类型胶带价格很高）,而目前受国内技术工艺等的限制,国产整芯阻燃带只能供应较低强度的规格,且接头效率偏低,这就形成了使用要求和供应的尖锐矛盾。而多点驱动带式输送机其自身特殊的优…     

带式输送机胶带自动纠偏方法

带式输送机胶带跑偏的原因在于胶带两侧的张力不均,针对小型带式输送机提出3项改进措施,使胶带两侧张力更加均匀,这些措施的实施效果较好;对于大型输送机,提出一种新颖的自动纠偏设想,其控制模式较简单实用。     

煤矿带式输送集中控制技术在应用中的问题及解决方案

带式输送机集中控制系统在煤矿井下安装后,由于各种原因,并没有真正实现无人值守,本文通过分析集中控制系统的不足和带式输送机本身问题,并给出解决方案,达到带式输送机实现集中控制,无人值守。     

大容量储带装置的设计

介绍一种能容纳长600~800 m胶带的储带装置,主要应用于需不断延伸的掘进长距离带式输送机,详细描述该装置的总体布置结构、各零部件的结构设计、使用方法、控制要求。该装置可减少掘进长距离带式输送机延伸胶带的接头数量,提高了连续输渣的效率,缩短隧道施工周期。     

DTL70型带式输送机节能控制系统的研究

以现有DTL70型矿用带式输送机为研究对象,设计开发一套输送机节能控制系统,阐述了带式输送机的结构与原理,以及常见的集中节能控制的方式。先后介绍了系统设计主要实现的功能,包括软启动控制、功率平衡控制、系统故障预警等,以及系统的软件、硬件设计。经过不断调试与运行,系统整体实现了对带式输送机能耗的控制,提高了输送机的运行效率。     

PLC集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用

针对胶带运输系统特点,提出了一种采用PLC集中控制系统控制煤矿胶带输送机的方案,介绍了PLC集中控制系统的构成、工作原理和系统功能。该系统通过集中控制和工业电视相结合,对井下主煤流强力胶带输送机和振动给煤机及煤仓煤位计等相关设施进行监测,实现了主煤流系统的集中控制。实际应用表明,该系统运行良好,实现了胶带输送机的安全高效运行。     

基于PLC的分步断带保护装置设计

带式输送机是煤矿井下运送物料的关键设备之一,由于煤矿井下复杂的工况,胶带会发生断带且危害巨大。该装置以PLC为控制核心,机械抓捕结构引入分步制动的思想,可有效地避免抓捕时对胶带造成的二次撕裂。通过对其工作原理的分析,详细介绍了对控制系统的要求,并设计了基于PLC控制系统的软硬件设计。该装置利用PLC对胶带实时监控,响应灵敏,抓捕迅速,具有一定的实用性。     

宝钢高炉上料带式输送机的安装与试车简介

自从钢绳芯胶带出现以后,现代高炉已广泛采用带式输送机取代料车上料。图1是宝钢4063 m~2高炉的上料带式输送机,由其主体设备和辅助设施,如托辊搬运装置、水(汽)清洗装置、检测装置和控制系统等组成。该带式输送机以4台250kW的电动机驱动,各台电     

带式输送机的改造技术要求

就某矿井生产条件,需在主斜井增设一部带式输送机,同时需对现有带式输送机进行改造。从环境条件、胶带输送机技术特征、电动机参数、CST传动装置、盘式制动器、逆止器参数等方面对带式输送机改造技术提出了要求。     

带式输送机运行能耗优化控制系统设计及应用分析

针对矿用带式输送机在空载及轻载情况下存在能耗较大的问题，以晋能控股煤业集团某矿带式输送机为研究对象，通过对带式输送机原有控制系统进行优化，在其控制基础上增设带式输送机运行速度控制程序，监测煤流量与速度的传感器，监测带式输送机运行功率的装置，创建了新的带式输送机能耗控制系统。实际应用结果表明：应用该带式输送机运行能耗控制系统后，带式输送机可依据煤流量及负载情况，科学合理地调整运行速度，运输万吨原煤电费投入降幅可达14.39%，电费可减少3 435元，取得了较好的能耗控制效果。     

钢绳芯带式输送机集散控制系统

在阐述单条钢绳芯长距离带式输送机的控制特点、集散控制系统的研究及实际应用的基础上，分析了集散控制系统，带式输送机全线检测和信息传送，张力自动调整等，提供了长距离带式输送机行之有效的低成本控制方法。     

煤矿带式输送机智能调速控制系统的应用研究

针对矿井带式输送机在工程应用中出现功耗大、控制效率较低的问题,设计带式输送机智能调速控制系统。在设计中,以PLC为核心控制部件结合IFIX组态软件使得输送机的输出功率达到平衡状态并且实现设备的智能调速控制、远程监控等功能。该调速控制系统的应用,不仅降低了带式输送机的运行能耗,而且实现了对带式输送机的集中控制。     

输送机胶带张力变化及其影响因素分析

带式输送机运行张力是进行带式输送机技术研究的重要内容之一，对胶带张力进行系统的理论分析具有重要意义。研究输送机胶带张力的变化及影响因素，为输送机胶带理论技术研究提供一种新的思维。     

胶带损伤在线检测系统设计与研究

针对煤矿大运量、大倾角带式输送机胶带传统损伤检测技术存在的效率低、安全性差、检测成本较高以及准确度低等问题，通过对矿用带式输送机胶带损伤常见形式以及原因进行分析，提出一种矿用带式输送机胶带损伤在线检测系统方案。通过对其硬件系统和软件系统进行设计，并制作出胶带损伤检测装置样机进行现场检测和试验。结果表明，本次提出的胶带损伤在线检测系统可以准确识别胶带常见损伤，及时预警胶带损伤，有效避免了带式输送机事故发生，对于保证煤矿安全性具有重要的应用价值和良好的推广前景。     

新型整体式无心轴托辊的有限元分析

带式输送机是散状物料最重要的输送机械,大量应用于煤炭、电力、冶金、矿山、港口、建材等国民经济部门中。托辊是带式输送机中用量最多的部件,用于承载胶带,使胶带的垂度不超过限定值,减小运行阻力,保证带式输送机的运行平稳。随着长距离、大运量带式输送机的出现,托辊数量需求急剧增加,传统托辊的可靠性、制造成本、维修费用都制约着带式输送机的发展。[第一段]     

带式输送机智能变频调速控制系统的研究

针对煤矿井下带式输送机运行控制系统调速性能落后,输送机运行时"大马拉小车"现象严重、耗电量大的情况,提出了一种新的煤矿井下带式输送机变频调速控制系统,对变频调速控制原理、系统硬件构成方案等进行了分析.结果 表明:新的带式输送机变频调速控制系统能够有效解决输送机控制能耗高的不足,将运行时的电能消耗降低24.4％以上,具有...     

胶带维修及报废判断法

近年来,在我国许多新建的港口码头、矿山、大型钢铁厂原料场,大量使用带式输送机作为散料运输的主要设备。据统计表明:胶带费用约占带式输送机全部设备费用的一半,而且胶带是输送机中最昂贵的部件。胶带的折旧