高炉风口套的损坏形式及原因分析

风口套是高炉鼓风系统的重要组成部分，风口套出现裂纹、烧损或被煤粉磨漏，不仅影响高炉稳定顺行，而且还会威胁到炉前生产安全。本文就高炉风口套的损坏形式及其产生的原因展开讨论。     

高炉风口辐射图像滤波与分割

为实时准确得到高炉风口回旋区温度,针对风口辐射图像存在大量噪声干扰提出一种辐射图像处理算法。首先,提出归一化空间距离加权公式,结合距离方向滤波(DDF)算法的优点,构建出基于归一化空间距离加权的距离方向滤波器,解决滤波窗口尺寸及不同像素点对滤波效果的影响;其次,改进二维Otsu算法,并提出阈值判别函数,有效提高图像分割效果及抗噪能力,降低算法复杂性。实验结果表明:利用该文图像处理算法对风口辐射图像预处理后,使回旋区测温结果更接近于真实值,大大增加测温的准确性。     

高炉风口喷煤流量检测方法研究

高炉风口喷煤状态多采用人工观察风口摄像仪判断,异常状态漏判或判断延迟的问题严重,且各风口喷煤的一致性、均匀性难以通过人工准确判别。文章在高炉风口摄像仪拍摄视频基础上,利用数字图像处理技术建立了喷煤图像特征与喷煤流量之间的对应关系,提出了各支管煤粉喷吹一致性、均匀性检测算法。通过对工业现场图像实验表明,该方法可以较好地反映高炉煤粉喷吹流量变化。     

高炉风口上超音速火焰喷涂金属-陶瓷梯度层的可行性

在高炉风口表面制备一层适宜的金属-陶瓷梯度热障涂层,是提高风口寿命的一种有效的方法.本文旨在验证在风口上制备金属-陶瓷梯度保护层,提高高炉风口寿命的可行性.通过大型的有限元仿真软件AN-SYS,模拟分析了在紫铜表面喷涂陶瓷热障层的隔热效果,并且探讨了HVOF涂层的性能.结果发现,仅仅0.4 mm厚的ZrO2涂层就可以使铜基体温降200℃左右,而且超音速火焰喷涂打底的金属-陶瓷涂层的抗氧化性、热震性优于其他喷涂方法,这表示能够从材料和工艺两方面解决风口喷涂陶瓷层易脱落的问题.证明了在风口上喷涂金属-陶瓷梯度热障涂层的可行性以及利用HVOF打底层制备金属-陶瓷热障层的优势.     

安钢高炉喷煤系统优化

安钢高炉喷煤系统分350m3高炉区、450m3高炉区、2000m3级高炉区三个系统。区域分散、占地面积大、岗位需求人员多,既不利于安全管理、也不利于降低生产成本和清洁生产,对于厂区面积异常狭小的安钢而言,对三个系统进行优化组合十分重要。     

现代钢铁企业高炉设备概况

高炉炼铁生产是冶金（钢铁）工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。本文主要介绍了现在钢铁企业高炉生产的主要设备及其构造。     

DCS控制系统在大型高炉上的应用

本文主要分析了DCS控制系统在某钢铁厂2000m2高炉控制系统中的应用，包括其工艺流程、控制系统结构、以及网络构成和实现控制功能等。并分析了DCS控制系统如何实现保障高炉顺利生产、维持高炉系统稳定以及对其进行严密监测。     

浅谈提高高炉风口区域密封可靠性的改造

针对高炉风口区域煤气泄漏的安全隐患,通过对大套法兰密封槽进行改造,安装大套密封罩,内部进行灌浆,提高安装质量等多项措施的实施,提高了高炉风口区域的密封可靠性,保证了高炉的安全生产。     

浅谈高炉新型自动化仪表抗干扰措施

自动化仪表系统对于高炉炼铁生产的控制十分重要。随着现代冶金技术的发展,高炉的自动化仪表应用的越来越多,然而受高炉生产运行特点影响,高炉自动化仪表会在不同时间受到一些干扰进而给高炉的生产运行带来影响。该文对高炉自动化控制系统分析、新型仪表特点以及仪表干扰成因及危害做了简单阐述,并提出了一些仪表干扰控制措施。     

小波域BM3D滤波算法高炉回旋区温度场测量

高炉风口回旋区温度的精准检测对判断和控制高炉运行状况至关重要。为实现温度场的数字化测量,避免人工观测的主观性,该文提出一种小波域BM3D辐射图像滤波算法。针对风口图像中条纹噪声与高斯噪声的影响,首先利用小波分解实现有用信息与噪声分离;其次将携带条纹噪声与高斯噪声的细节信息分别采用软阈值与BM3D进行滤波。这样分步式的滤波算法在保证高斯噪声的去噪效果的同时,可有效抑制条纹噪声。去噪测试结果为MSE为10.115 8,PSNR为38.080 8 dB。测温实验结果表明,该文提出的算法测得的温度场准确度相对更高。     

梯度涂层高炉风口的涂层梯度方程选择

采用有限元分析软件研究了具有不同梯度方程的梯度涂层高炉风口温度及应力的分布状况。结果表明：梯度涂层能够明显改变高炉风口的温度分布，缓和了涂层与基体接合界面处的应力。组成分布规律指数P=1时，涂层中应力缓和效果明显且应力值较小，从而确定最优涂层梯度方程为c=x／5。     

炼铁高炉机械设备的技术性研究

随着我国社会的高速发展,我国的炼铁技术以及设备方面也取得了很大程度的发展,高炉作为炼铁的重要设备,设备组成是非常复杂的。该文主要就炼铁高炉机械设备的技术性进行了探究。希望为相关人员提供借鉴。     

浅谈高炉布料流槽的更换维护

近些年来，随着我国经济的发展与国际地位的逐渐提高，我国对各行各业都进行了一定的改进和发展。炼钢作为我国最为重要的工业之一，在我国所有工业中的地位也是越来越高。钢铁也成为了人们生活生产中必不可少的一部分。一个钢铁企业中有很多种大型的钢铁工艺设备，但是在这些大型的钢铁工艺设备中，高炉这种仪器确实重中之重。因为它承载着一块钢铁的百分之七十的锻造过程。而在高炉这种仪器中布料流槽又是重中之重。接下来给大家简要的介绍一下，高炉布料流槽的更换维护工作。希望大家有所了解。     

基于改进PSO-KELM的高炉回旋区温度预测研究

高炉平稳运行时,喷煤量常根据回旋区温度的波动随时进行调整。相较于人工推断回旋区温度,建立回旋区温度预测模型更能及时准确地对喷煤量进行优化。针对常规PSO-KELM算法对回旋区温度预测命中率较低的问题,提出改进的PSO-KELM算法对其进行建模预测。首先,采用混沌机制调整惯性权重,并线性改变学习因子,以平衡粒子群的全局与局部搜索能力。其次,针对粒子群算法易陷入局部最优的缺点,引入遗传算法思想,将种群粒子交叉、变异,以提高种群多样性。最后,基于所提方法用某高炉运行数据建立回旋区温度预测模型,并与用常规PSOKELM算法、BP神经网络、极限学习机建立的模型作对比。仿真结果表明,用所提算法建立的模型预测回旋区温度具有最高命中率和最低均方误差。     

酒钢5号高炉悬料的处理与分析

对酒钢5号高炉悬料及非计划休风的原因及处理进行了总结和分析,认为悬料、崩料及堵风口是造成炉矿恢复困难的主要原因。采用集中加净焦、减轻焦炭负荷,在炉况恢复期间严格执行《5号高炉炉况恢复方案》,并相应细化有效的参数控制措施,使炉况得到迅速恢复。     

浅析高炉炼铁

本文针对高炉炼铁工艺的生产现状进行了其技术性研究,使其高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势,随着技术的发展,高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。实现渣铁分离。已熔化的渣铁之间及与固态焦炭接触过程中,发生诸多反应,最后调整铁液的成分和温度达到终点。     

高效低耗型高炉的研究与分析

探索2号高炉长寿方法与途径,应用实践,实现高炉生产可持续发展,是高炉生产者的当前最重要的任务,根据2号高炉实际情况,结合原燃料条件、设备运行状况以及工艺操作状况,通过研究分析高炉长寿的方法与途径,我们改进原有工作,优化工艺操作,强化设备管理水平,可以使高炉寿命进一步延长,实现高炉生产的可持续性发展、生产效益的最大化,也能使高炉日常生产能处于高效化、连续化、长寿化,炉况稳定顺行,各项经济技术指标明显好于以前。     

高炉无料钟炉顶钢圈安装施工技术分析

笔者将某高炉安装工程作为分析的实例,对安装高炉无料钟炉顶钢圈时应采用的合理施工技术进行了分析,简单介绍了安装施工准备以及安装施工要点,目的在于完善当前高炉设备的安装水平以及提高高炉设备运行的能力。     

探讨大型高炉耐材施工技术方法

本文以主体容积为2680m3的高炉为例，介绍了高炉炉底、环形碳砖、陶瓷杯垫、陶瓷杯、出铁口、风口组合砖部位耐火材料的砌筑施工方法，并提出了施工中安全方面应注意的事项。     

液压控制技术在高炉鼓风系统的应用

高炉鼓风机组是高炉配套的核心大型设备,高炉鼓风的安全生产将直接决定高炉能否安全持续生产。文章主要介绍液压控制技术在高炉鼓风系统的应用,同时在应用分析的基础上对湛江钢铁高炉鼓风项目液压控制技术提出了一些合理的改进建议。