全国煤矿采掘机械化会议

1989年8月3日～6日,能源部在山东烟台召开了由中国统配煤矿总公司、东北内蒙古煤炭工业公司、中国地方煤矿公司及华能精煤公司参加的全国煤矿采掘机械化会议.会上交流了经验,讨论和修改了"关于加快发展煤矿采掘机械化工作的若干意见",研究了今后采掘机械化的发展规划.能源部胡富国副部长就我国当前能源生产形势和采掘机械化工作讲了话.会议认为煤炭工业的根本出路在于机械化,统配煤矿要在原有基础上普及、完善和发展综合机械化,地方煤矿要千方百计搞好机械化.当前突出的问题是要努力     

大型综合机电机械化采掘设备的管理

资源的优化管理就是要保证资源效益的最佳发挥,实现资源的优化、合理管理,把有限资源合理地、有效地配置到人们的需要和社会分工的不同方面,以满足整个社会不断增长的需求。本文针对传统的露天矿山大型综合机电机械化采掘设备管理中存在的不足,提出了加强我国大型综合机电机械化采掘设备管理的措施,包括:合理负载、合理运用、合理配置、提高设备的运转效率、更新采掘设备、完善管理组织和提高职工素质。     

机械化采掘设备发展简况

现代化矿山需要更快的采掘方法。为适应此需要，硬岩设备制造商正努力开发机械化采掘设备。罗宾斯公司（Robbins）在硬岩采掘设备的开发中一直处于领先地位。美国圣曼纽尔公司马格马铜矿（Magama）在一项重要掘进工程中，使用了一台罗宾斯公司生产的全断面平巷掘进机。自1993年11月11日至今年1月28日，用这台设备已掘进巷道近5000m。去年平均月进尺为332m，其中10月份最高进尺达831m。马格马矿用这台掘进机在开采卡拉马祖（Kalamazoo）矿体的矿块崩落法中掘进格筛水平和运输水平巷道。由于要掘进弯道和坡道以及存在其它一些困难，因此，掘…     

煤矿设备的运行管理

煤炭企业做好设备的运行管理,能有效降低设备机电故障率,延长设备的使用寿命,从而降低煤炭生产成本,提高矿井生产率。该文介绍了神东煤炭集团设备运行管理的具体方法和经验。     

煤矿采掘机械化技术座谈会简况

<正> 由煤炭部召开的全国煤矿机械化技术座谈会于今年五月廿八日于上海县举行,会期八天,代表169人,包括科研、设计、制造、生产、高等院校等64个单位。煤炭部副部长张超同志亲自主持会议,上海市科委、机电一局及上海计委也派代表参加。     

我省重点煤矿采掘机械化简况

前言 我省煤炭资源丰富,品种齐全,开采历史悠久,积累不少生产经验,尤其采用机械化开采以来,单产、单进和效率都有很大的提高。实践证明,要使煤炭工业大发展,非抓机械化不可。几年来,我省煤炭工业机械化水平有了一定程度提高,但还远不能满足生产发展的需要,更与煤炭工业现代化的步伐不相适应,为此要采取有力措施,尽快解决目前存在的问题,迅速提高我省煤炭工业机械化水平。     

新技术在煤矿企业大型综合机械化采掘设备中的应用

在使用煤矿采掘设备时合理推广新技术,能够提高煤矿企业安全生产能力,保证经济效益。介绍了新技术在煤矿综合机械化采掘设备应用的历史,分别论述了节能技术、采掘安全管理技术、以太网技术、煤矿采掘设备状态监测技术等多种新技术的应用。     

小型煤矿采掘机械化之路的探索

在小型煤矿机械化改造过程中,首先改造矿井的供电、运输、提升、通风及灾防系统,为机械化改造创造条件。以刘东矿为例,根据自身的实际情况,通过选择合理的设备,进行矿井生产工艺改革,由传统的炮掘、炮采,改革为综掘、机采。刘东矿在实现机械化的过程中,克服设备入井、运输、安装、回撤、使用、人才匮乏等困难,顺利完成矿井机械化改造,建成一井一面高效安全矿井,为小型煤矿机械化改造提供了很好的借鉴经验。     

浅谈煤矿设备的运行管理

做好设备的运行管理,能有效降低设备机电故障率,延长设备的使用寿命,从而降低煤炭生产成本,提高矿井生产率。据此介绍了中国神华神东煤炭分公司设备运行管理的实践和经验。     

新电子设备在煤矿企业大型综合机械化采掘设备中的应用

首先探讨了煤矿企业大型综合机械化采掘设备的内涵,然后论述了新电子设备在综合机械化采掘设备系统中的应用,最后分析了新电子设备在煤矿企业大型综合机械化采掘设备中的应用维护措施。     

中国煤矿机械化的新起点——全国煤矿采掘机械化技术座谈会侧记

<正> “中国煤矿机械化出现了新起点”,这是参加六月初在上海闭幕的全国煤矿采掘机械化技术座谈会的代表们一致的反映。煤炭部领导很重视这次会议,副部长张超率领制造局、科技局、综采指挥部三位司、局长主持了这次会议。来自各矿务局、机械厂、煤炭科研所及中国矿业学院的一百多名技术专家、领导干部参加了会议。会议第一天,张超同志传达了赵紫阳、余秋里、薄一波等中央和国务院领导同志关于发展综合机械化采煤的一系列重要指示,给全体代表以极大的鼓舞。     

煤矿采掘设备参数设定装置

提出一种煤矿采掘设备参数设定装置。该装置以AT89S单片机为控制核心,实现液晶显示,键盘识别,数据断电保持,与主控制器通信等功能。该装置运行可靠、实时性高。     

我国煤矿采掘设备研制近况

<正> 近期我国煤矿采掘设备研制的特点是:努力攻克难采煤层条件下使用的综采成套设备,着重提高采煤设备的可靠性,研制适应多种地质条件的新架型,电机与电气类课题数量增加,并完成了一批监测装置和理论研究课题。一、综采成套设备“七五”国家重点科技攻关项目4.5m厚“三软”煤层一次采全高综采成套设备与工艺已通过鉴定。该项目由徐州矿务局负责,北京开采所、西安、张家口煤机厂参加,在徐州局权台矿进行工业性试验,经受了各种恶劣条件的考验,达了到月产4.2万t的目标。与同类     

煤矿采掘设备电控箱外壳的设计

根据GB3836-2010及国内煤炭行业相关标准,结合煤矿用隔爆型电控箱的特点,针对煤矿采掘设备的特殊使用环境, 本文以某悬臂式掘进机用电控箱为例利用SolidWorks三维软件建立的实体模型对电控箱外壳进行了设计,以满足采掘设备的工作环境及结构布置. 此外,在外壳的防护方面采取了整体与分体并存的多级防护设计以提高其环境适应性.     

煤矿采掘设备的自动化研究分析

随着科学技术水平的不断提升,矿井开采领域中有了越来越多先进的技术与理论作为指导依据,对当前的所有采掘设备进行科学合理的组合与运用,是提升煤矿生产质量与效率的重要保障。结合采煤设备自动化发展过程中的一体化与智能化发展趋势,着重分析煤矿采掘设备当中的自动化,包括采煤工作面自动化当中的采煤机、自移式液压支架、水平位置校准,以及矿井设备作业检测当中的综合监测与遥控监测,以供同行参考。     

采掘设备在老煤矿的应用

分析和对比了煤矿中广泛使用的采掘设备,总结一些采掘设备选型、配套的经验。对于各种不同的煤矿开采条件,应当选择与之适应的采掘设备,避免井下地质条件适应性差,采掘设备配套使用不好问题。较好地适应煤炭采掘运输的需要。     

区域采掘机械化设备选型优化配套构想

根据区域各矿井各煤层的具体条件,从发展的观念进行科学的采掘设备选型,使得采掘设备选型符合区域各矿井采掘设备的安全可靠、相关设备的配套协调、实用,并具备区域内设备的良好互换性及区域间调剂的可能性,从而以高可靠性满足设备的连续性运转,最大程度的发挥设备的使用效率,减少设备的故障率,降低区域煤炭生产的整体成本。     

煤矿采掘设备的自动化设计与应用

科技改革为煤矿开采提供了先进的技术指导,现有采掘设备科学组合应用是提高煤矿生产效率的保障。分析了矿井采掘设备的自动化设计要点,对其现场施工应用提出了相关建议。     

可扩展的煤矿采掘设备分布式电气控制系统设计

针对目前煤矿井下采掘设备的控制模式,结合煤矿采掘设备的特点与发展需求,设计了可扩展的分布式控制系统。完成了电控系统结构框架和功能模块的设计,描述了系统可扩展性与网络结构,阐述了中央控制层、数据采集层和系统应用层的构成与原理,给出了电控系统抗干扰实现方法。该电控系统以分布式控制和可扩展性为理念,能对采掘设备按模块进行分布式控制,并根据需要灵活配置,对推动煤矿井下采掘设备控制系统的网络化、信息化、智能化发展具有很重要的意义。