莒山矿副斜井提升机运行故障分析与故障诊断系统研究

根据现场监测情况归纳总结了莒山矿副斜井提升机故障特征以及故障主要表现形式,后具体设计了提升机故障诊断系统。该系统采用位移、温度、振动等传感器对提升机各关键位置进行监测,数据采集卡采集、传输监测数据,上位机依据监测数据进行故障诊断、预警。莒山矿副斜井采用提出的故障诊断系统后,在值班室即可掌握提升机运行情况,为提升机检修、维护故障针对性开展提供了指导。     

提升机天轮状态监测与故障诊断系统

针对提升机天轮故障诊断问题,设计了一种基于LabVIEW的远程状态监测与故障诊断系统。该系统主要有数据采集、无线传输、实时监测与诊断、离线分析等功能,通过对天轮测点的振动、偏摆、温度状态的实时监测,诊断出天轮的故障,为天轮的检修与维护提供了依据。     

煤矿提升机天轮故障分析及监测方法研究

为了确保煤矿提升机的安全运行,采用故障树对煤矿提升机天轮故障进行分析,建立了煤矿提升机天轮故障树,确定3种故障特征:轴承故障导致的天轮噪声过大、井架安装不正导致的井架倾斜和天轮安装不正导致的天轮偏摆过大。研究了煤矿提升机天轮故障监测方法,对提升机天轮的运行状态进行了监测,并构建了系统的软、硬件部分,对采集的天轮振动信号处理进行了研究。研究结果为煤矿提升机天轮的正常运转提供了技术支持。     

提升机天轮运行状态自动监测系统研究

针对提升机天轮轴系的故障特点,采用故障监测与诊断技术对天轮轴承温度、位移和振动参数进行在线监测和故障预报诊断,从而及时发现故障,保证天轮安全运行。     

基于无线传输的多绳摩擦式提升机载荷监测系统

针对矿井实际工况,设计了一种基于无线传输的多绳摩擦式提升机载荷监测系统。该系统通过油压传感器、数据采集装置、无线传输模块和LabView上位机等实时监测提升机钢丝绳的实际载荷,判断提升机钢丝绳张力差是否超出规定最大值,提升机是否超载,卸煤是否彻底等,并在故障发生时发出报警信号,为提升机司机和检修人员提供可靠的数值判断依据,避免钢丝绳张力严重不平衡、提升超载甚至重复装载等提升事故的发生。     

热媒循环泵无线监测系统的设计研究

为了解决传统的机泵群组监测系统存在的实时性差、布线繁琐等问题,提出了采用ZigBee技术建立无线监测系统。通过利用振动和温度传感器,对热媒循环泵电机轴承部位进行无线监测,同时对泵监测系统的硬件和软件进行了设计,选取ZigBee无线数传终端进行组网实现传感器与计算机的无线连接,通过LabView软件进行编程实现监测系统实时参数显示,并实现数据记录及报警。经过现场实验,系统的振动误差在3%内,温度误差在5%内,传输范围可达200 m。提高了热媒循环泵监测系统的安全性和可扩展能力,也降低了功耗和系统搭建成本。     

基于嵌入式ZigBee的煤矿提升机振动监测系统研究

研究设计了一种提升机振动状态监控和异常诊断的嵌入式系统,硬件配置CC2530和三维加速度传感器,在线采集和处理振动样本,通过排列熵算法评估振动运行状态,利用ZigBee通信实现监测与预警信号的无线传输。测试表明,系统能快速诊断振动异常,便于实现对提升机运行状态的在线监控和管理。     

矿用振动筛激振器故障监测系统设计与实施

针对现有振动筛激振器振动信号采集困难、监测精度低等问题,提出一套激振器故障监测系统的实施方案。采用无线传输的高频振动与温度监测器,采集运行中的激振器振动信号,由后台故障诊断软件对激振器的状态信息进行加窗、滤波、FFT变化以及包络分析等,得到振动加速度、速度、位移波形信号,由云端专家诊断系统诊断出激振器内关键部件的故障。     

基于ATmega128的提升机盘式制动器在线监测系统的设计

通过对提升机盘式制动器故障机理进行分析,设计了一种提升机盘式制动器在线监测系统。该系统通过传感器、数据采集电路、ATmega128单片机及液晶显示屏等实时监测和显示制动器闸瓦间隙、制动正压力和制动油压,并对超过设定值的监测参数进行报警和记入故障日志,实现对提升机盘式制动器的监测、诊断和保护。     

基于ZigBee技术无线传感器研制

针对机械设备状态监测有线监测系统布线复杂度高、灵活性差的问题,基于Zig Bee无线技术提出了一种无线振动与温度复合传感器的设计方案,论述了其射频模块、传感器模块、电源模块等硬件设计和振动与温度数据采集发送、电量检测等软件设计,设计的传感器具有设备振动和温度数据的采集与无线传输功能,能够与设计的通信站之间双向通信,组成设备状态监测无线网络系统。实验结果表明,设计的传感器能够采集设备的振动和温度状态信息,并通过无线方式传输至通信站,工作稳定,采集数据可靠有效,传输距离可达18m,可为设备状态监测和故障分析提供有效的数据支持。     

网络化矿井提升机状态监测与故障报警系统

依据煤矿企业提升机状态监测现状和需求,研究开发了网络化矿井提升机状态监测与故障报警系统。对提升机的主要故障特征、表现形式和获取方式进行了研究和分析,构建了基于C/S和B/S混合模式下的网络化监测系统硬件平台,设计开发了本地机监测程序和服务器应用程序。本系统的开发对提高提升机的安全性,保证煤矿安全高效生产具有重要的现实意义。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测系统

针对矿井实际工况提出了一种多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测方案,该方案通过安装在多绳摩擦式提升机钢丝绳张力自动平衡装置上的油压传感器、安装在箕斗上的油压传感器数据采集装置、无线通信模块、箕斗行程测量装置和LabVIEW上位机实现多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的在线监测,对超载和张力差过大等提升故障进行报警,保障提升机的安全运行。     

基于物联网技术的电力无线温度在线监测方案

为了解决电力设备系统局部过热故障,在拥有完善的漏电、过压、过流、短路等保护措施的基础上,通过在现场电气接点部位安装无线温度传感器,负责采集、计算、发送温度数据,并在有效距离内安装现场无线温度接收仪,再通过无线数据通讯采集器转发给后台系统,后台系统负责根据采样的温度数据进行报警、预警、相不平衡等各种报警限值的处理。由于该系统每隔1 s进行一次温度采样,默认3 min生成一次监测点后台数据,因此,能有效实现对电气设备过热故障的实时监测。     

基于PLC的矿井提升机承载智能监测系统设计

为了保障矿井提升机的安全运行,需要对提升机钢丝绳载荷进行实时在线监测。通过建立矿井提升机钢丝绳动力学模型,研究了钢丝绳终端张力和其运行状态的关联性,在此基础上开发了一种基于PLC的矿井提升机承载智能监测系统。该系统利用井下传感器数据采集模块实时采集钢丝绳的张力信号,通过无线传输模块发送至井上的下位机处理模块,并在上位机监控模块中加以分析。现场测试结果表明,该系统实现了提升机承载的智能监测,能够及时发现提升机的超载故障,满足了矿井安全提升的要求。     

煤矿主井提升机滚筒与天轮故障监测系统

提升机是煤矿立井开采的关键设备,作为井上与井下的重要连接枢纽,其安全稳定运行至关重要。为了确保提升机的安全运行,设计了一种煤矿主井提升机滚筒与天轮故障监测系统。对滚筒和天轮旋转部位的振动、温度、偏摆等关键数据进行监测与分析,并提取特征值,为设备故障早期预警、诊断提供有效支撑,为设备运行维护降本增效提供支持。     

压风机远程监测系统的设计

设计了一套压风机远程监测系统,该系统能实时动态监测压风机的压力、温度、轴承振动、电压、电流等状态参数。通过工业环网、以及有线、无线等通信方式将压风机的状态数据实时传输到远程服务器,服务器采用集中管理模式,可实现数据智能分析,挖掘数据中包含的潜在故障信息自动生成分析报表,并通过Web发布信息,实现远程监测。同时,该系统具有超限报警、查看历史数据、工况对比等功能。     

矿井提升机轴承实时状态监测及故障诊断系统设计与应用

针对矿井提升机轴承计划预防维修存在的过剩维修与欠维修问题,使用中值滤波与小波包分析相结合的振动信号分析方法,设计了一种矿井提升机轴承实时状态监测及故障诊断系统。该系统以下位机PLC数据采集和上位机MCGS组态软件数据分析处理为核心,实现了对轴承状态的实时监测和故障诊断。在岱庄煤矿对轴承SKF6205进行的系统应用表明,该系统能够对轴承的实时运行状态进行监测并对故障进行诊断与报警。     

基于无线传感器的轮胎压力监测系统的设计

轮胎压力监测系统用于对汽车胎压、温度进行自动监测,并在监测到轮胎状况异常时自动报警,以提醒驾乘人员。提出了一种基于无线传感器的轮胎压力监测系统,并详细描述了其硬件设计、软件设计和节能控制。经过实际测试,该系统无线信号传输稳定、监测可靠。     

基于虚拟仪器的矿井提升机在线监测系统

基于虚拟仪器LabVIEW开发平台,结合提升机的多种监测装置,研发了一套新型的矿井提升机在线监测系统,详细介绍了提升机结构、监测系统的硬件设计和软件开发。该监测系统可实现对提升机运行参数的实时显示和故障报警,运行参数的历史记录存储,以及检测报告打印功能等。     

基于S7-300的多绳摩擦轮提升机振动监测系统设计

针对顾桥矿多绳摩擦轮提升机系统运行时的振动现状,为了提高煤矿安全生产效益,设计了一种基于S7-300系列PLC的矿井提升机系统重要部位—振动远程在线监测系统,该系统可实现提升机的远程在线状态监测、诊断和报警。