煤矿综放工作面液压支架选型技术的研究

以某矿综放工作面液压支架选型设计为例,分析了回采工作面的液压支架选型技术,通过计算分析确定了放顶煤支架的技术参数.现场的安装实践表明,所确定的液压支架适合此类条件工作面的使用.     

综放工作面液压支架支护的设计与应用

以阳煤一矿81403综放工作面为研究对象,介绍了工作面基本情况,进一步对液压支架进行设计校核分析.经矿压观测分析得出,采用的液压支架能够在顶板支护上能提供较高的初撑力,验证了各类地质条件的可靠性能,与其他综采设备配套良好,实现了顶板支护的安全性,为工作面安全高效推进提供了有效装备.     

综放工作面液压支架优化研究

液压支架在综采工作面中起着关键的支撑作用，重点研究了液压支架抗冲击方面的优化问题，分析了仿真支架模型的冲击响应特性，并通过冲击试验揭示在冲击载荷作用下的动力学行为，得出液压支架的抗冲击性能优化性能取决于初始支撑条件，不同垂直刚度影响系统的能量分配。     

综采工作面软岩顶板回撤通道支护技术研究

针对12301综采工作面回撤通道支护时面临的围岩承载能力差、破碎、采动压力影响显著等问题,提出使用锚网索+注浆方式进行支护。顶板使用规格Φ21.6 mm×7 300 mm钢绞线锚索,确保锚索锚固端深入到巷道上覆坚硬、稳定的基本顶2 m以上且使用的树脂锚固剂锚固长度在2 m以上,锚索间配合注浆孔、化学浆液充填顶板裂隙,在增强锚索与顶板岩层耦合效果的同时提升顶板岩层承载能力;巷帮靠近上部位置进行注浆,提升破碎煤体稳定性,避免在采动压力作用下出现片帮问题。现场应用后,12301综采工作面回撤通道始终保持稳定,顶底板、巷帮变形量分别控制在58 mm、51 mm,未有冒顶（漏顶）、片帮等情况发生,回撤通道空间可满足综采设备回撤需要,现场取得较为显著的围岩支护效果。     

综放工作面超前支护液压支架的研发与应用

为了解决现有综放工作面回采巷道超前支护中存在的各种问题,研制了超前支护液压支架,并在长平矿23131巷进行现场应用.超前液压支架支撑力大、支护高度高,对巷道围岩控制较好,可保证井下安全、稳定运转.     

回采工作面液压支架顶板支护稳定性研究

针对回采工作面液压支架稳定性问题,通过分析液压支架在不同状态倾倒时的临界条件,提出了防止液压支架倾倒的稳定措施,之后从支架倾斜和前移以及整个工作系统的工作方案等方面提出了进一步的稳定措施,并进行了实际应用.结果 表明,采取措施后的支架十分稳定,煤层可以正常开采,安全方面得到了有效保障.     

综放工作面液压支架降尘优化研究

针对综放工作面液压支架喷嘴布置存在缺陷的现状,提出了改进措施,有效降低了工作面高浓度粉尘。通过理论分析、现场试验方法和工作面设备布置,发现开采喷淋垂直于煤壁时,喷嘴喷淋角度为45°,喷淋压力为8 MPa。因此,将这些参数作为综放工作面液压支架最优喷嘴布置参数。研究结果显示,应用后某煤矿综采面板,巷道降尘率会提高到95.8%,有效地降低了工作面粉尘浓度。     

综放工作面液压支架安装工艺研究

系统分析了综放工作面液压支架的结构特点,并针对陕西水帘洞矿3801工作面液压支架安装过程,介绍了其具体的安装工艺及安全措施,可为综放工作面液压支架安装提供参考。     

煤矿工作面坚硬顶板支护方式的研究

以平舒矿坚硬顶板工作面地质特点为研究对象,提出了两种支护方式,即单体液压支柱π钢梁支护和XDY-1TY/1200型悬移支架支护,并得出了各自对应的支护工艺参数和支护布置方法,保证了煤矿的正常生产并提高了煤矿的产能。     

综放面双排垛式支架支护在收尾回撤期间的应用

基于斜沟煤矿综放工作面末采期间采用双排垛式支架支护回撤通道,完成工作面搬家倒面工况试验为背景,采用理论分析、工况现场监测等手段,监测巷道顶板、两帮围岩变形、矿山压力实时动态变化规律等情况,深入分析13.8m厚煤层综放工作面末采收尾搬家倒面期间,采用双排垛式支架支护预掘回撤通道顶板,巷道围岩及其上覆岩层矿山压力显现变化规律,为预掘回撤通道巷道设计、支架参数优化、垛式支架选型及垛架间排距优化设计提供依据.     

煤矿综采工作面液压支架快速回撤设备的研究

针对液压支架进行更换工作面时对液压支架的撤出占据了大量的作业时间这个问题,改进了液压支架撤出的工艺,并由此进行折叠式快速回撤设备的结构研究.该设备拆解及运输方便,可快速完成液压支架的回撤,并减轻了劳动强度.     

大倾角综放工作面支架稳定性控制研究

为了研究大倾角综放工作面液压支架的下滑、倾倒原因,以北辛窑矿8102综放工作面为研究对象,通过对工作面局部煤层倾角达到23°的大倾角综放工作面支架稳定性进行研究,分析了大倾角综放工作面支架的稳定性,通过建立支架受力模型进行支架稳定性分析.通过分析支架的受力情况及稳定性,确定支架极限倾倒角和滑移角度,查找问题的根源,提出相应的防倒防滑改进措施,保证了大倾角工作面开采工艺条件下保证综放工作面液压支架的支护安全.     

综放工作面端头支架优化改进设计研究

基于某矿综放工作面端头支架布设过程中造成人员通行不变，后溜装置易发生损坏的问题，对端头支架进行了优化改进处理，并在综放面进行了效果测试。改进设计后支架人行通道加宽0.4 m，设备故障率降低65%以上，应用效果显著。     

斜沟煤矿大采高综放工作面支架安装工艺技术

基于斜沟煤矿23101大采高综放工作面的液压支架安装的工程实际,利用现场调研与工程类比的方法,针对23114大采高综放工作面ZF15000/26/40型中间液压支架、ZFG15000/26/40型过渡支架、ZT26000/28/40型端头支架的运输顺序与安装工艺进行技术分析,认为只有对工作面液压支架尺寸及重量、运输路线经过巷道、工作面开切眼进行细致的现场实测,才能设计出最为适应矿井生产实际的液压支架安装工艺。该安装工艺技术为斜沟煤矿后续工作面液压支架的安装提供借鉴,也为我国大采高放顶煤工作面液压支架的安装提供实践经验。     

龙王沟煤矿61605综放工作面安装工艺研究

介绍了龙王沟煤矿61605综放工作面前巷道布置情况、主要设备技术参数,以破碎机、液压支架、采煤机为例,研究了工作面主要设备的安装顺序、安装方法及质量要求,为节约61605综放工作面的安装工艺时间、加大产品利用率等方面提供了参考依据。     

综放工作面两巷超前支护技术改革

在回顺巷道变形不严重的情况下,针对回顺超前支护,将原来习惯性的架设原木梯形棚的超前支护改造成在支架前摘底梁和上帮两帮梁到支架尾梁处再回出顶梁和下帮两帮梁的支护方式,解决了综放工作面两巷底板高于工作面底板的两巷超前支护问题。通过采取运输巷增加梯形棚支护高度使回风巷接棚腿的方法取得了成功,解决了两巷高于工作面情况下的两巷超前支护问题。     

综放工作面回采巷道超前支护优化

某矿30703综放工作面生产期间回采巷道超前支护段支护用的单体支柱存在矿压冲击明显、异响等问题,同时部分位置顶板有冒落征兆,在一定程度上影响采面生产效率。结合采面现场情况并对现有超前支护参数进行分析,提出将单体支护排距由500 mm缩小至400 mm,将原有的零散支护部件改为整体胶结连接,并对优化后参数进行设计。现场应用后,单体支护受力平稳,应力波动幅度较小,在采面后续回采期间超前支护体系始终保持稳定,满足了采面回采巷道超前支护需要。     

虎龙沟煤矿综放支架优化应用研究

为了解决特厚煤层条件下放顶煤液压支架不稳定的问题,以虎龙沟煤矿81505工作面为工程背景,针对该工作面特殊的地质条件和煤岩体特性,通过分析顶煤冒放性的机理和影响液压支架不稳定的因素,对液压支架的适应性展开研究。结果表明:通过对ZF13000/25/38D型液压支架的柱窝结构进行优化改进,并合理调整支架的间距和梁端距,使得支架在反复支撑顶煤的过程中煤体裂隙快速发育并冒落,极大提高了顶煤的冒放性。     

综放开采工作面回采巷道支护参数优化研究

为了优化双柳煤矿33410工作面巷道支护参数,采用FLAC~(3D)数值模拟软件分别模拟巷道无支护、采用锚网索支护以及注浆加固三种支护状态下巷道围岩变形破坏情况。通过巷道围岩变形量和塑性区域范围表明巷道采用锚网索+注浆加固支护方式最优。并对回采巷道顶帮采用锚网索支护、底板采用注浆+底角锚索的支护参数进行了合理优化。     

综放工作面端头及两巷顶板控制技术的研究

端头和两巷的顶板控制是综采工作面顶板管理的重要环节,因此以庞庞塔矿9-801综采放顶煤工作面为例,对综放工作面两端头和两巷的顶板控制技术进行深入的探讨,重点包括端头及两巷顶板控制方式、工作面上下端头出现的情况、工作面上下端头及两巷补强支护工艺、支回柱工艺等。