一种电动封闭式研钵

本实用新型涉及一种电动封闭式研钵,基座安装在一底板上端面,基座两端制成由下向上的弧形,在基座上扣装与其对称的上盖,基座内制出的槽体和上盖内制出的槽体拼合构成一能嵌装研磨盘并供其往复行走的空腔,该研磨盘的外形与所述空腔相适应,在研磨盘上安装的转轴两端自上盖和基座两侧所制的开口伸出并分别连接一框架两侧的下端部,该框架上端连接所述导向框内沿基座方向往复行走的行走模块。本实用新型中,基座较长,所以其槽体内可以放置更多的材料,而且电机模块自动驱动,不用人工参与,省时省力。     

音频矩阵（Audio Matrix）硬件——ARCs（menu and modular）自适应遥控（分项与模块）

自适应遥控器分项(Menu ARC)自适应遥控器分项包括原型ARC和改进型ARC-2两项。它们的共同特点是:都有8段型字符的发光二极管显示。这些自适应遥控器在思美网系统里是通过RS-485插口去遥控预置的变化,并设计成一种单个墙挂式输出板。原型ARC与改进型ARC-2的区别见表1。思美网RS-485总线能容纳32个ARC-2的音频信息,每个自适应遥控器ARC-2包含24个选项,每一选项可以是连续控制(例如音量控制)或具有16个数字控制(如在音源选择方面)。ARC-2上有3个操作按键:选项键、上增键、下减键。并有8段显示的背景亮度可调。完全用思美网设计师软…     

一种易于使用的向心力演示装置

一种易于使用的向心力演示装置,包括底座、驱动手柄和转轴,底座上端面两侧分别安装一个转轴,在底座上安装的驱动手柄驱动一个转轴,其特征在于:两个所述转轴的外缘分别套装一托盘,每个托盘上方的转轴外缘套装一与托盘随动的转动盘,该两个转动盘的外缘套装一皮带,至少一个转动盘上端面安装一横板,该横板外侧端部滑动嵌装一挡板,该挡板上端通过横梁连接该侧转轴上端套装的弹簧测力套筒。     

铝合金薄板搭接高速 FSW 缺陷及断裂行为

目的 为了拓展搅拌摩擦焊技术应用,对薄板搭接结构高速搅拌摩擦焊工艺优化与工程应用提供 借鉴与指导。方法 采用圆锥无螺纹搅拌针,进行了 6061 铝合金薄板搭接高速搅拌摩擦焊接,对接头界 面缺陷及其断裂模式进行分析,探讨了转速对 6061 铝合金薄板搭接接头成形及性能的影响规律。结果 发现在无螺纹圆锥搅拌针、高转速（6000~9000 r/min）条件下,接头塑性金属在后退侧易形成飞边流出, 导致下板前进侧出现孔洞缺陷,且随转速增大,界面缺陷尺寸逐渐增大,当转速达到 10 000 r/min 时, 孔洞尺寸有所减小,此时接头拉剪强度最高,为 123 MPa。对试样拉剪断裂位置分析发现,高速搭接接 头断裂位置主要有两种,分别断裂在结合界面处或在前进侧下板,且转速在 9000 r/min 以上越趋向于在 结合界面断裂。结论 高转速搭接焊接必须协调轴肩相貌、焊接工装约束等条件,保证接头塑性金属充 分流动而不流失,才能获得成形良好无缺陷的接头。     

厚板铝合金搅拌摩擦焊匙孔补焊接头组织与性能

研究了35mm厚板铝合金搅拌摩擦焊匙孔补焊工艺,应用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度仪及电子拉伸试验机等对接头的组织与性能进行了研究。结果表明,采用铝合金块材填充匙孔后进行FSW焊接,获得成型良好、表面光滑的焊缝;未加填充材料的匙孔位置,焊缝表面出现沟槽缺陷。FSW焊接一次接头的前进侧焊核区与热力影响区之间存在"吻接"缺陷;FSW焊接二次和三次接头的前进侧和后退侧过渡区均连接良好,二者组织无明显差别;FSW焊接一次和二次接头显微硬度分布呈W型,硬度最低值均出现在前进侧热影响区分别为56HV和60HV;采用搅拌头旋转速率为720r/min,焊接速率为180mm/min焊接工艺条件下,FSW焊接一次、二次和三次接头抗拉强度分别达到173、210和205MPa。     

外挂墙板采用耗能连接钢框架结构抗震性能研究

提出一种适用于钢框架和整间外挂墙板间的耗能连接方式。为研究这一连接方式对钢框架抗震性能的影响,对两榀分别采用X型和U型钢板消能器作为耗能连接的钢框架和一榀作为对比的纯钢框架试件进行了拟静力试验研究,并对所采用的两种消能器进行了拟静力试验研究。结果表明：X型钢板消能器疲劳加载阶段发生核心板局部屈曲,最终核心板在根部发生疲劳断裂;U型钢板消能器整个加载过程中仅出现轻微裂纹,疲劳性能较好;两种消能器滞回环均较为饱满,均存在屈服后强化现象。由于核心板的薄膜效应,X型钢板消能器强化更明显;三榀钢框架试件的破坏模式相同,外挂墙板和耗能连接未改变钢框架本身的损伤机制;试件GKJ-1由于X型钢板消能器的薄膜效应,导致外挂板在加载后期受拉产生裂缝,且最终一侧螺栓被剪断而破坏;试件GKJ-2加载结束后消能器未出现任何破坏现象,外挂板也未发现任何破坏现象;采用耗能连接的外挂墙板对钢框架的初始刚度、承载力和耗能能力均有一定程度贡献。     

考虑支撑断裂及节点板作用的中心支撑框架抗震性能研究

中心支撑框架(CBFs)具有良好的抗震性能和经济性,是常见的抗震结构体系。CBFs通常利用支撑受拉屈服和受压屈曲行为满足延性变形需求。在以往的地震中,CBFs结构的极限破坏模式均为支撑断裂。然而,在框架分析或设计时,CBFs通常被理想化为桁架结构,即将支撑构件两端考虑为铰接或固接连接并且忽略支撑断裂行为。该文提出能考虑支撑断裂行为和节点板作用的OpenSees数值模型。通过对单支撑构件、一层、三层中心支撑框架进行建模分析,模拟结果与试验结果吻合较好,验证了数值模型的有效性。采用验证后的三层框架模型进行动力增量时程分析表明,不考虑支撑断裂时,框架的倒塌储备系数偏大。建议对CBFs结构进行设计和分析时,应考虑支撑断裂和节点板作用,以合理评估其抗震性能。