焦炉集散控制系统的开发与应用

炼焦生产工艺复杂,为保证生产过程的长期稳定、安全运行,开发了焦炉集散控制系统。该系统的硬件采用北京和利时的MACSV控制系统。详细阐述了焦炉集散控制系统（DCS）的基本结构和控制系统的组态方法,实际应用表明该控制系统具有很好的控制效果。     

推焦车应急液压装置

推焦车是炼焦行业重要的作业机械之一。该设备主要将炼制成熟的焦炭从焦炉中推出，并完成焦炉装煤后的平煤任务。当出现停电或电动机被烧损等事故时，若推焦杆正在炭化室进行推焦作业，推焦杆将被严重烧损，导致报废。另外，如炉门还没有装进炉框、平煤系统还在作业，则焦炉炭化室及机械设备将会遭到严重烧损，直接影响焦炉和机械设备的使用寿命，造成重大的损失，炼焦车间正常生产程序也将会受到影响。     

气相色谱法测定炼焦中产生的干馏产品

工业上炼焦时，将煤粉放在隔绝空气的炼焦炉中加热，煤分解后得到焦碳、煤焦油、焦炉气、粗氨水和粗苯等。对出炉煤气的分析以往通常采用化学法，近年来国内不少企业开始采用气相色谱法分析焦炉气、粗苯，煤焦油中的苯、萘和焦炉气中的硫化氢和氨等物质。     

焦炉直行温度的控制方法

焦炉是结构独特、复杂的工业窑炉，其加热过程受到多种因素的影响，焦炉加热的煤气用量约占煤气总量的75％，为了提高焦碳质量和降低炼焦耗热量，需根据生产条件客观因素变化及时地对加热过程进行调节，以达到能源合理利用和炉温均匀稳定，从而实现焦炉的低耗、高质、高产，延长炉龄。     

基于优化调度理论的实现焦炉作业计划自动编制系统

介绍了基于优化调度理论的焦炉作业计划自动编制系统。首先从炼焦工艺出发，建立正常工矿焦炉作业计划的数学模型，编制出焦炉作业计划方案。针对焦炉生产经常遇到的乱笺、事故和病号炉等异常情况，采用最短路径的Dijkstr算法来智能处理；并通过仿真对数学模型中的一些加权系数进行了调整，验证了Dijkstra算法能得到最优解。最后用软件实现了焦炉作业计划与优化调度系统．成功的实现了焦炉作业计划的自动科学编排和定时推焦的动态数据刷新。     

移动式焦炉火道的自动测温装置

焦炉火道温度的测量是炼焦生产中一个十分重要而又十分棘手的问题。本文提出一种安装于装煤车上的焦炉火道自动测温装置,采用非接触式测温探头,并利用无线发射/接收装置,以及微处理机控制,实现焦炉加热过程火道温度的自动测量。     

四大车清门系统适应性改造

安钢6米焦炉是焦化厂四炼焦车间的主体焦炉,其关键设备四大车,7#焦炉是大连重工设计、安装的产品,8#焦炉是济钢重工设计、安装的产品,电控装置均采用成套西门子自控设备,整机设计可实现全自动操作,该套设备于2005年投运,十几年来,为了更好地适应满负荷生产,我们对其适应性的电气改造从未间断。本文针对四大车清门系统进行了分析,制定出来一种可靠的改造措施和方法。     

6m推焦机的结构分析及优化设计

简要介绍了炼焦设备6 m焦炉中推焦机的工作原理,分析了各个机构的结构特点.针对其在使用中出现的问题,对相关部件进行了优化设计.     

6m拦焦车的结构分析及优化设计

简要介绍了新型炼焦设备6m焦炉中拦焦车的工作原理,详细分析了工作机构的结构特点及在工作过程中的相互关系。针对其在实际使用中的问题,对相关机构进行了优化设计。     

太原重型机械(集团)有限公司

DQJ-50型清洁焦炉机械设备为互联式热回收焦炉。其特点是:由于采用负压操作及焦化中挥发分均经充分燃烧,炼焦过程无污染,并回收热能。是当前土焦改造的一条出路,为了更好地利用资源和提高焦炭质量,把捣固煤技术用于互联式热回收焦炉。由于互联式热回收焦炉的炭化室为低而宽的卧式炭化室,传统立式炭化室所采用的在装煤车上捣固煤,并用托煤底板将捣固煤顺炉底拖进炭化室的技术已不适用。太重（集团）有限公司经研究发明了适用于卧式炭化室焦炉捣     

焦炉机械设备控制系统的重点技术

提高炼焦行业焦炉机械设备的自动化控制水平对保证生产安全具有重要意义,因生产现场环境恶劣,高温、多尘及精确定位的工艺要求等因素,使自动化技术的重要性更加突出。本文研讨了焦炉机械控制设备系统中的定位与连锁控制重点技术,程序设计实现了四大车间的相互连锁,借助无线通讯手段,实现机车的安全连锁,有效提高了机车的定位精度。     

6m推焦机的推焦装置结构分析及优化设计

介绍了炼焦设备6m焦炉设备中推焦机的推焦工作原理,分析了推焦的结构特点。针对其在使用中出现的问题,对相关部件进行了优化设计,提升了设备的使用寿命,降低了工人的劳动强度。     

焦化时的机械加压工艺对煤软化熔融性的影响

目前我国冶金焦炉可利用煤炭种类比较有限,再加上自身工作环境相对较差、建设成本较高,对实际生产质量与效率产生了一定影响。为了解决上述问题,相关人员研发出了一种新型炼焦方式——冶金炼焦,该工艺主要以非粘结煤与弱粘煤为主要原材料,通过加热的方法将煤炭加压成型。基于此,主要分析了焦化时机械加压对煤软化熔融性的影响,旨在为相关研究提供参考依据。     

技术信息

JKH-89型焦炉 JKH-89型焦炉是山西介休县第二机械厂与山西省煤炭转化中心等单位联合研制的一种新型焦炉。这种焦炉采用了金属移动组合式炉顶顶盖和铸铁炉底,具有缩短炼焦时间、减少环境污染、提高焦炭质量、增加焦油回收量以及投资小、效益好的优点,获得了国家专利。因此国家农牧渔业部发出通知,在全国土焦炉进行技术改造中进行推广。冯树礼李存明新颖螺纹磨砂轮吴县砂轮厂生产的铁锚牌P型、PX1型、PX2螺纹磨砂轮是一种新颖精密磨砂轮,可替代进口产品。而价格仅为国外进口同类产品的七分之一。通过鉴定后经上海工具厂、长风机械总厂多次使用,确认该产品具有     

浙大中控在合成氨行业再创新高

继2006年7月初浙江中控技术有限公司中标山东鲁西化工3660项目后,9月18日,国内首家以焦炉气为原料的1830项目在山西丰喜华瑞煤化工有限公司所在地山西省新绛县进行招标。本次招标吸引了国内外众多知名DCS和ESD厂家,最终中控凭借自己的综合实力成功中标,一举赢得DCS ESD项目。山     

高压变频器在焦炉除尘风机上的应用

介绍了除尘站变频改造系统的基本原理、电气控制原理及程序联锁解决方案,同时对影响变频改造的各种因素进行了分析。并以临涣焦化公司炼焦车间除尘站为例,介绍了高压变频器在焦炉除尘系统的实际应用,该变频改造系统对实现节能降耗具有重要的实际意义。     

焦炉捣固机的改进优化

针对在太原重工焦炉设备中的偏心轮式捣固机现场发现的问题,通过深入细致的调查研究,在不改变现有捣固车钢结构骨架的情况下,采用结构紧凑的减速电机传动装置和弹性轮式捣固机的提锤装置进行捣固机的改进优化,以保证捣固机运行的稳定性和可靠性,以进一步提高捣固炼焦产品的质量。     

基于集成模型的集气管压力设定值稳态优化研究

某钢铁企业炼焦生产过程中集气管压力为人工经验设定,难以根据不同工况进行实时调整,使得蝶阀容易工作在极值范围,无法达到期望生产目标,提出以降低焦炉能耗为优化目标,蝶阀开度范围和集气管压力工艺设定值范围为约束条件的稳态优化思想.首先采用基于线性回归与最近邻聚类学习算法的RBF神经网络方法建立焦炉集气管压力设定值动态模型,得到集气管压力设定估值,然后以降低能耗为目标函数,蝶阀开度范围和集气管压力工艺设定值范围为约束条件,采用改进的粒子群算法对目标函数寻优得到集气管压力的稳态优化设定值.实际应用结果表明,采用该方法获得的优化结果满足了企业的要求,取得了较好的工业应用效果.     

断轨式无基坑煤塔秤在4.3米焦炉的应用实践

为了满足国家最新颁发的环保标准——《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012,公司决定对1988年建设投产的1#~4#焦炉(4.3米)进行装煤除尘改造。为了适应新型装煤车的运行要求,以及改善原有的深基坑煤塔秤计量方式对生产节奏的制约,我们将此处的装煤量计量设备改造成了断轨式无基坑煤塔秤。后续的实际运行效果验证了我们此次改造应用实践的可行性,为今后此类计量设备的技术改造提供了可靠的依据。     

影响焦炉炉体完好因素的探讨

介绍焦炉温度控制、压力控制、推焦管理对焦炉炉体完好因素的影响,提出焦炉在生产运行过程中如何避免炉体损坏因素的对策措施。通过科学有效的管理手段,完善技术规程和规范操作管理,减少生产操作对焦炉炉体损坏的影响,从而延长焦炉使用寿命,实现更好的经济效益和社会效益。