沿空留巷Y型通风瓦斯治理效果分析

由于高瓦斯矿井中,无煤柱沿空留巷Y型通风比传统的U＋L、U型通风方式更有利于解决工作面瓦斯超限、缓解生产衔接紧张等问题,基于此,介绍了屯兰矿沿空留巷Y型通风技术在18205采煤工作面的应用效果,结果表明采用沿空留巷Y型通风技术后,工作面通风能力和安全生产可靠程度大幅提升。同时,通过实施底板瓦斯抽采,消除了18205工作面底板瓦斯涌出的现象,工作面风排瓦斯涌出量下降3~4 m3/min,较未实施底板瓦斯抽采前下降了15%~20%,工作面瓦斯抽采率由60%提高到70%以上,工作面底板及回风瓦斯体积分数均稳定在0.5%以下,瓦斯治理效果良好。     

霍尔辛赫煤矿采空区瓦斯来源分析及治理措施研究

山西霍尔辛赫煤矿在3605工作面试用沿空留巷Y型通风技术。该工作面初采阶段采空区瓦斯涌出量较大,隅角挡矸支架位置存在瓦斯体积分数较高,危胁工作面安全高效生产。以3605工作面为例,对Y型通风采空区瓦斯涌出来源进行了分析,对采空区采取针对性的治理措施,通过顶板高位钻孔及插管抽采瓦斯纯量约11 m~3/min,工作面风排瓦斯涌出量降低约3 m~3/min,配风量减少了22%,工作面挡矸支架位置瓦斯体积分数降低到0.7%以下,工作面回采期间瓦斯状况得到改善。     

“Y”型通风瓦斯治理技术在祁东煤矿的应用

我国绝大多数矿井的采煤工作面采用"U"型通风,该通风方式特有的漏风流态会使采空区回风隅角大量积聚瓦斯,影响工作面生产安全。而采用"两进一回"Y"型通风系统,使通过工作面的风量相对减少,有助于防止工作面煤尘飞扬,改善工作面环境,减少采空区漏风和瓦斯涌出,从而具有防止工作面瓦斯积聚的作用。详细介绍了祁东煤矿"Y"型通风的工艺系统,提出了沿空留巷倾向穿层钻孔卸压瓦斯抽采方法,穿层钻孔抽放纯量在13 m3/min左右,割煤时回风流瓦斯浓度在0.40%左右,上隅角瓦斯浓度基本上在0.8%以下,有效地保证了矿井工作面的回采安全。     

高瓦斯突出矿井综采工作面瓦斯综合防治技术

为了控制高瓦斯突出矿井屯兰矿18205综采工作面的瓦斯,以Y型通风系统为基础,底板瓦斯抽采巷瓦斯抽采为主体,配以本煤层顺层瓦斯抽采、上邻近层瓦斯抽采和沿空留巷隔离墙埋管瓦斯抽采等方法进行现场试验。采用上述治理措施后瓦斯抽采率达70%以上,工作面风排瓦斯量仅为5. 93 m3/ min,相对瓦斯涌出量4. 51 m3/ t,分别下降76% 4%和70. 7%,矿井瓦斯治理能力得到了总体提升。     

高沼气综采工作面Y型通风方式主副配风比的探讨

本文对高沼气综采工作面 Y 型通风方式的主副巷配风问题进行了讨论,并从稀释瓦斯的角度提出了配风比的计算公式。通过阳泉矿务局的煤矿井下考察表明:①利用 Y 型通风方式解决高沼气综采工作面沼气涌出问题,主进风作用是稀释本煤层的沼气;而副进风作用在于驱散上隅角的沼气积聚;②Y 型通风方式工作面及沿空巷风量及沼气分布规律为:沿工作面风流方向工作面风流不断减小,而沼气浓度及沼气涌出量不断增加;沿回风巷风流方向,风量、沼气浓度及沼气涌出量逐渐增加;③Y 型通风方式主、副巷配风比取决于工作面的漏风率、本煤层及邻近层沼气涌出比率以及通风方式系数。     

高瓦斯矿井沿空留巷Y型通风瓦斯治理技术研究

针对高瓦斯矿井回采工作面瓦斯涌出量大的情况,提出了在回采工作面采用沿空留巷Y型通风技术,并在新发煤业5002工作面进行了试验。结合本煤层预抽和留巷埋管抽采瓦斯措施,瓦斯治理取得了显著效果,同时沿空留巷技术实现无煤柱开采,具有较好的社会经济效益。     

沿空留巷下综放工作面采空区瓦斯运移及抽采特征研究

以古汉山矿1604综放工作面为研究对象,采取风量测定法及示踪气体法相结合的手段,分析了沿空留巷及"Y"型通风条件下采空区漏风及瓦斯运移规律,并结合抽采浓度及流量变化,分析了高位巷瓦斯抽采特征及影响因素,提出了针对性优化措施.结果表明:沿空留巷段漏风加大了采空区瓦斯涌出量及涌出范围,采空区瓦斯为工作面瓦斯涌出主要来源,漏...     

综放工作面配风量对采空区遗煤瓦斯涌出的影响研究

为了得到综放工作面配风量与通风方式这两个通风关键因素对采空区遗煤瓦斯涌出的影响规律,以郑煤集团新郑煤电有限责任公司11208综放工作面为研究对象,建立了综放工作面采空区遗煤瓦斯运移CFD稳态计算模型,在验证了计算模型计算结果正确性的基础上,利用该模型对U型、U+I型、偏Y型、并列双U型四种通风方式下工作面配风量对上隅角瓦斯浓度、回风巷瓦斯浓度、风排瓦斯巷瓦斯浓度、总风排瓦斯量的差异性进行了定量化分析,研究结果表明,U+I型、偏Y型与并列双U型通风方式有利于控制上隅角瓦斯浓度,但采空区风排瓦斯巷存在瓦斯超限隐患,研究结果对综放工作面通过配风量控制采空区遗煤瓦斯涌出措施具有重大的参考价值。     

Y型通风瓦斯运移规律及通风系统研究

针对某煤矿双U型通风系统对瓦斯治理的不足,在N2105工作面采用Y型通风系统,对该工作面倾向、上隅角、沿空留巷段瓦斯涌出及分布规律进行研究,并结合Fluent软件进行流体模拟分析处理,结果表面研究结果表明:当胶带顺槽比回风顺槽配风比为1:3即(胶带顺槽和回风顺槽的配风量分别为900m3、2700m3)时,采空区整体瓦斯浓度最小,工作区域的上隅角产生区域涡流现象及其影响范围达到最小,同时其通风、除尘效果也最好。     

分段式沿空留巷偏Y形通风方式在高瓦斯工作面的应用

针对霍尔辛赫高瓦斯煤矿中,3601高瓦斯工作面产量7 000 t/d,回采落煤瓦斯涌出较多,风排瓦斯压力增大,工作面及回风流瓦斯浓度经常超限的问题,现有的双U形通风方式无法满足通风需求,综合分析采用分段式沿空留巷偏Y形通风方式,合理分析分配风流风量,有效解决了回采面瓦斯涌出超限问题。     

高瓦斯工作面Y型通风方式下的沿空留巷支护技术研究

霍尔辛赫煤业公司3601高瓦斯工作面由于回采落煤瓦斯涌出量大,瓦斯体积分数较高,试验采用沿空留巷Y型通风方式,并对沿空留巷采取了深孔爆破断顶卸压、锚索补强支护、单体木点柱护巷帮等复合支护技术,工作面沿空留巷效果考察表明:有效减小了留巷断面变形,满足Y型通风方式的使用需求,解决了回采面瓦斯涌出超限问题。     

深井煤层群首采层Y型通风工作面采空区卸压瓦斯抽采与综合治理研究

以朱集煤矿1111(1)工作面为例,针对深井高瓦斯低透气性煤层群首采层开采卸压瓦斯治理难题,将Y型通风工作面采空区瓦斯运移规律与采空区内部空隙储存卸压瓦斯的优势相结合,提出并实施了强化留巷墙体封闭和Y型通风工作面留巷段采空区卸压瓦斯抽采技术,结合地面钻井抽采采动上部卸压煤层瓦斯,实现了深井煤层群首采层工作面的安全高效回采。1111(1)工作面回采期间,绝对瓦斯涌出量最大72.39 m3/min,平均为43.64 m3/min,在工作面风量2290~2700 m3/min条件下,回风流瓦斯体积分数0.6%以下,平均瓦斯抽采量34.27 m3/min,其中埋管抽采瓦斯纯量平均为21.94 m3/min,占瓦斯抽采总量的64%,工作面回采期间瓦斯平均抽采率为78%,研究成果为今后类似深井煤层群首采层开采的卸压瓦斯抽采和治理提供技术指导。     

分段沿空留巷偏Y型通风在3601工作面的应用

针对霍尔辛赫煤矿3601回采工作面通风瓦斯治理难题,采用理论分析、工业试验等研究手段对分段沿空留巷偏Y型通风条件下的巷道布置、留巷支护技术、采空区瓦斯运移规律、采空区瓦斯抽采治理进行了分析,实践表明分段沿空留巷Y型通风技术在3601工作面的试验取得了成功,对高瓦斯矿井回采工作面瓦斯治理具有一定的参考借鉴价值。     

高河煤矿综采工作面偏"Y"型通风系统改造应用实践

高河煤矿W1309工作面回风流经沿空留巷和回风巷回风距离较长,通风阻力大,易造成工作面瓦斯超限,影响生产。通过对该工作面进行通风系统改造,将工作面的通风系统由双"U"型通风方式改为"三进一回"的偏"Y"型通风方式的改造,改造后,工作面的风排量明显下降,主要是切眼配风量的减少,有效降低了采空区内瓦斯的涌出,为工作面日均产量的提高提供了有效保障。     

高河矿综采工作面偏“Y”型通风系统改造应用

高河煤矿W1309工作面回风流经沿空留巷和回风顺槽,回风距离较长,通风阻力大,易造成工作面瓦斯超限,影响生产。通过将工作面的通风系统由双"U"型通风方式改为"三进一回"的偏"Y"型通风方式的改造,工作面的风排量明显下降,主要是切眼配风量的减少,有效降低了采空区内瓦斯的涌出,为工作面日均产量的提高提供了有效保障。     

“Y”型通风工作面的瓦斯治理

随着矿井开采的延伸和采煤工作面机械化程度不断提高,采煤工作面"U"型和"U+L"型通风方式中,工作面的上隅角及回风巷瓦斯管理难度大幅度增加,制约着煤矿的安全生产。采煤工作面采用无煤柱开采沿空留巷布置,结合"Y"型通风方式,合理调配风量并进行综合瓦斯抽放,实践证明能从根本上解决上隅角及回风瓦斯管理困难的问题。     

沿空留巷"Y"型通风治理瓦斯在平煤股份一矿的应用

随着矿井不断延伸和机械化采煤程度提高,＂U＂型通风方式中的采煤工作面上隅角及回风巷瓦斯浓度经常超限,制约煤矿的正常生产和效益提高.而采用超前支护沿空留巷＂Y＂型通风方式,将＂U＂型的一源一汇改为＂Y＂型两进一回通风方式,从根本上消除和解决了上隅角及回风巷风流中瓦斯管理困难等方面的安全隐患.分析了工作面瓦斯来源、＂Y＂型通风的必要性、超前支护沿空留巷理论和技术及采取的其它防治措施,从而达到工作面高产高效的目的.     

乌兰煤矿突出煤层工作面Y型通风的实践

以某突出煤层回采工作面为例,进行了沿空留巷Y型下行通风的工业试验,对下行通风的合理性和可行性进行了探讨,并对采取下行通风方式下的瓦斯治理方式和效果进行了考察和分析。研究结果表明:在突出煤层回采工作面采用下行通风是完全可行的;采用沿空留巷Y型通风方式有效地解决了以往U型通风方式下工作面上隅角瓦斯浓度较高的问题,回采工作面上隅角的瓦斯浓度明显下降,杜绝了瓦斯超限现象;无煤柱的回采方式提高了回采率,消除了煤柱给邻近层带来的应力集中区,为矿井安全高效生产奠定了基础。     

强突煤层保护层工作面煤与瓦斯共采技术

为实现远距离下保护层1252(1)工作面安全高效回采,基于深井煤层群强突煤层的特点,分析了工作面本煤层及被保护层瓦斯涌出情况,提出了1252(1)工作面"一面五巷、沿空留巷、Y型通风、地面钻井"的瓦斯治理模式,形成了井上下立体抽采格局,考察了1252(1)工作面回采瓦斯抽采效果及瓦斯涌出积聚状况。考察结果表明:工作面绝对瓦斯涌出量为120~130m3/min,抽采率达到91%,浓度大于30%的高浓瓦斯抽采量占瓦斯抽采总量的85%,回风流瓦斯浓度0.3%~0.4%,实现了煤与瓦斯共采。     

基于CFD模拟的采空区瓦斯分布规律研究

为了研究高瓦斯综采工作面下的采空区瓦斯分布规律,以某矿15110综采工作面采空区为原型,使用FLUENT软件对U型、U型+高抽巷、Y型、Y型+高抽巷+采空区埋管抽采进行数值模拟和分析。结果表明:相比于U型通风下采空区上部瓦斯积聚严重,U型通风联合高抽巷能有效降低采空区裂隙带的瓦斯,高抽巷瓦斯浓度和混合流量模拟值分别为43.52%、197.50 m³/min,与现场监测值接近;但上隅角瓦斯浓度偶尔超限。在Y型通风下,瓦斯浓度随着采空区深度的增加而升高,随着靠近沿空回风巷而升高;上隅角瓦斯浓度相比于U型通风能有效降低。相比于Y型通风下沿空回风巷瓦斯浓度容易超限,Y型通风联合高抽巷、采空区埋管抽采的瓦斯防控体系能有效降低高瓦斯综采工作面的瓦斯浓度,为解决高瓦斯综采工作面瓦斯超限难题提供了理论指导。