M76100卧轴双端面磨床

Ｍ７６１００卧轴双端面磨床本机床适用于大中型轴承内、外套圈的两平行端面磨削加工。副磨头主电机调换后，适用于轴承套圈两端面不等面积的等量磨削加工。机床采用贯穿式送料连续磨削工艺方法，生产效率高，性能稳定。磨头进退、进给和砂轮自动修整均由电气、液压控制。...     

MKLD7140型数控强力双磨头缓进给成形磨床

杭州机床集团有限公司开发的M K LD7140数控成形磨床应用了强力缓进给深切磨削原理,通过工作台纵向低速进给,增大砂轮主轴电机功率,并应用砂轮成形修整技术、自动补偿技术以及高压冷却技术,适用于磨削飞机发动机和汽轮机叶片枞树根等典型型面以及其它各种需进行对称面磨削的各种难磨材料,把叶片的枞树根从毛坯直接磨削成形。机床优化设计了上下磨头系统,立柱采用双层壁,垂直进给导轨为前后双层导轨,使机床具有较高的静刚度、动刚度及热稳定性。该机床的成形精度高、磨削型面表面质量好。机床的控制采用西门子840D数控系统,控制两垂直轴、…     

MM52100型精密龙门导轨磨床

我厂根据“三上一提高”的要求及广大用户需要,研制成功了我厂第三代 MM 52100精密龙门导轨磨床。该机床已于今年3月,通过由上级部门组织的,有用户、专业厂、大专院校、研究所等单位参加的样机鉴定。 MM 52100导轨磨为龙门式结构。横梁上配置一个周边磨头和一个万能磨头,用以粗、精磨削不同形状的导轨及平面。 周边磨头主要使用圆周磨削,还可以进行成型圆周磨削。万能磨头可用作圆周磨削,也可使用碗、碟、杯形等砂轮作端面磨削。由于万能磨头主轴能旋转±110°,可磨削各种不同角度的导轨平面(如燕尾导轨等)及导轨压板面。 MM52100导轨磨…     

MLK7140型数控缓进深切成形强力磨床

本机床采用先进的缓进给成形磨削工艺,通过降低工作台纵向进给速度,增大砂轮切深,使用成形砂轮等措施,可由毛坯直接磨削成形,尤其适用于加工高硬度和难切削材料的各种型面和沟槽,机床采用机电一体化设计原理,工作台纵向运动、拖板横向进给和磨头垂直进给均采用数控直流电机——滚珠丝杠副系统。数控系统为FANUC 6ME系统,该系统为2轴联动可控4轴,配有彩色CRT,性能好、可靠性高。磨削时能实现砂轮连续修整和磨头同步垂直进给,并能实现自动磨削循环。金刚石修整滚轮位于砂轮上方,砂轮有恒线速控制。机床由冷却泵和冲洗泵提供高压和大流量磨削液,     

HZ-K1610型数控龙门式平面磨床

本机床专为磨削加工大型短宽工件设计制造的,主要使用砂轮周边磨削大型工件平面,机床加工宽度1000mm,适用于各种机械加工和量刃具、纺机、塑料、模具及轻工业厂使用。 机床采用双立柱龙门式布局,由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构,因此机床的系统刚度好。床身采用双V型导轨,工作台导轨面复有聚四氟乙烯,运动平稳且耐磨。 工作台纵向运动通过液压活塞杆驱动,可     

MM52125型精密龙门式导轨磨床

MM52125型精密龙门式导轨磨床(图1)是险峰机床厂的新产品。该机床适用于磨削各种不同形状的机床导轨面,特别是经热处理后的导轨面,也可磨削大平面。该磨床为大型精密机床,由双立柱、顶梁及床身组成一封闭的刚性框架结构。横梁沿立柱导轨可作升降运动,周边磨架与万能磨架分别悬挂在横梁上。工作台的往复运动由液压驱动,采用变量变向叶片泵与双活塞杆油缸组成的闭式油路系统,可作无级调速。为了保证     

东德阿虚尔来本(Aschersleben)SFBZ 1600/4000导轨磨床

东德阿虚来本机床厂(Aschersleben)原来生产各种规格的单臂、端面磨削导轨磨床,一为工作台移动,最大磨削长度3.5米;一为立柱、磨头移动,最大磨削长度为2.5米至10米。SFBZ1600/4000龙门式周边磨削导轨磨床是该厂较新的产品。该导轨磨床共有五只磨头,横梁上有三只磨头,二只是周边磨头,一只是端面磨头,可以分别在水平方向移动。立柱上有二只端面磨头,修整器有二种,一是周边磨削修整器,另一种是端面磨削修整器。它们都是独立、完整的部件,本身带着传动的动力源。工作台宽度为1500毫米,可磨宽度为1250毫米、可磨长度最大达12米。一、工作台     

英国斯诺公司(Snow)OSHD 50/6专用导轨磨床

英国斯诺公司最近给法国一家车床厂提供了一台车床床身导轨磨床,它具有一些该公司以前产品上没有的特点,据说代表了车床床身导轨磨削的重要发展。这台机床的基本结构和外形同该公司的定型产品OSHD卧轴双砂轮导轨磨床相同。干作台的工作面尺寸为5000×600毫米,可磨最大高度为750毫米。工作台支承在静压导轨上,由液压驱动,速度可无级调节,最大速度38米/分。机床上有二个磨头,横越工作台顶面的双砂轮磨头的结构和该公司标准重型砂轮轴结构相同,驱动电机功率30马力,砂轮直径600毫米。整个磨头悬挂在横梁下。磨头不带配重,据说这样可以保持调整的精度;垂直运动由淬硬磨削滚珠丝杠付实现。磨头升降备有机动装置,但最后调整应由手轮进行;磨头的水平位置的最     

中小孔磨削高精度内圆磨床设计

针对汽车液压挺杆类零件内孔高精度的磨削要求,设计出高精度的内圆磨床.内圆磨床车头主轴采用了动静压主轴结构;工件夹具采用硬质合金卡爪膜片卡盘结构;砂轮轴采用高速轴承支撑电主轴结构;工作台及车头箱等移动机构进给均采用十字交叉滚柱导轨支撑结构;磨削工艺采用CBN同轴砂轮金刚石滚轮修整抖动磨削技术;机床控制系统采用PLC控制人机界面操作模式.     

北京第二机床厂新产品简介

一、MK1320E型数控外圆磨床这是具有连续轨迹控制的外圆磨床,能进行切入、纵向、推面,端面、圆弧、鼓形等磨削加工以及具有砂轮表面、端面、圆弧角的修整功能.控制系统备有固定的加工程序,能自动完成上述各种磨削和修整循环。机床设有。轴砂轮架进线)、z轴江作台进给)两个数控轴,采用西门子公司1FT5系列交流三相永磁伺服电机驱动,通过精密滚珠丝社直接拖动沿鞍、工作台,结构紧凑。机床纵横导轨采用高精度浅油模整体动压轴承,砂轮修整器安装在工作台上,可利用x轴和z轴的数控精度,对砂轮表面进行精密修整。尾架采用高精度的导轨移动式尾架,…     

瞄准世界名牌 开发高水平导轨磨床

一、导轨磨床的国际水平 世界制造龙门导轨磨床厂家众多,以德国瓦德利希·柯堡(Waldrich Coburg)公司水平最高。它的S系列导轨磨床的结构、性能 《机床》杂志已有多篇文章[3、4]介绍,这里不再重复。 该公司从70年代开始发展数控导轨磨床。近年来在S系列的基础上,相继开发了SPS系列部分自动化龙门导轨磨床、SNC系列全自动导轨磨床和SZ系列超级自动化的磨削中心。 SPS系列磨床采用Siemens 810M数控系统,控制万能磨头垂直(Z轴)和水平(Y轴)运动,以及万能磨头在垂直平面内的回转运动(T轴);控制周边磨头的垂直(W轴)和水平轴(V轴)的运动。…     

机电信息

SN2060数控龙门导轨磨床 (通讯员 王香玉) 上海重型机床厂与日本长濑铁工所联合研制成功SN2060数控龙门导轨磨床,是一种具有独特风格的大型精密机床。其结构特征是:床身和工作台导轨采用矩形闭式静压导轨,浮起量稳定,具有高刚度和高精度;磨头在横梁上的水平移动亦采用静压导轨,抗振性好,能实现0.5μm微量进给;采用静压轴承的周边磨头主轴轴系,具有高回转精度和主轴刚度;采用高精度的砂轮液体动平衡装量,平衡精度<0.1μm;横梁升降水平位置可自动调平;工作台采用液压驱动装置,其速度通过改变泵的转速来实现无级调速;电气采用FANUC 15数控系统,实现6轴控制的闭环系统。     

剃齿机改造成内圆磨床

通常高精度大直径圆柱齿轮内孔要在大型立式磨床上加工，该设备投资大，利用率不高。本文介绍了对Y41125剃齿机进行改造，使其可磨削大直径齿轮内孔及端面，同时保持原机床剃齿功能，为该机床提供一条经济实用的新途径。1总体改造方案在不影响原机床剃齿功能的前提下，机床总体改造方案如图1所示。图互1．滑枕磨头装置2．液压工作站3．冷却液过滤装置4．磨削专用电控箱将原机床的剃齿头部分卸下，换上磨头装置1，磨头上下的动力来自液压工作站2。机床工作台旋转及立柱（包括磨架磨头）的前后快速移动均由原机床电器控制。磨头砂轮随立柱相…     

MD2115内圆磨床的端面磨头

目前国内生产的中小规格内圆磨床的端面磨削装置,大都设置在头架顶部,利用碗形砂轮端面来实现磨削。这种结构的缺点是:刚性差,工作端面尺寸受到限制,端面光洁度偏低,磨制效率也难于提高;更主要的是,磨削后工件的端面与孔中心线的垂直度不高。为此,我们在设计MD 2115内圆端面磨床时,将端面磨头布置在床身后部中央,并利用平砂轮(图1)周边来实现端面磨削。 MD 2115机床工作台带着头架实现纵向运动(液压驱动或手动均可),装在内磨滑板上的内圆磨头,借进给机构实现横向运动,端面磨头则通过端磨滑板,用液压机构实现横向进给运动。 在端磨装置的设…     

数控单柱一次成形磨床试制成功

杭州机床集团日前为大连机床集团开发成功数控单柱一次成形车床床身导轨磨床。该产品采用单立柱磨头移动式布局,主轴应用动静压轴承,磨头电机功率45kW,组合式砂轮结构,最大砂轮跨距500mm;首创台式液压与机械结合仿形砂轮修正装置,由二级液压缸垂直仿形和横向机械传动关联运动,其仿形动作灵敏,修正精度稳定;机床采用二轴数控系统,定位精度高;加工件车床床身或床鞍各导轨面可以一次磨削成形,有较高的磨削效率和磨削精度。数控单柱一次成形磨床试制成功     

平磨修理中如何消除接刀斑纹

卧轴炬台平面磨床在大修检验后试车磨削工件时,常常在工件表面出现“接刀斑纹”。这种斑纹是一些平行于工作台运动方向的,明暗相间的条纹,其间隔的距离正与磨头每次断续走刀的进给量相一致。这种现象特别在修理 M 7120 A平磨时尤为突出。 平磨的磨头壳体 有二条相互平行的角 度导轨和一个用于安 装电主轴的大孔,导 轨与孔中心线之间相 互平行精度应该要求 较高。但由于机床总 装精度检验中无该项 目考核,修理中这一 误差得不到应有的纠正。结果,加工的平面产生了上述条纹。 在机床使用中,如图 1示:1是M 7120A平磨修整器安装在磨头壳体应的…     

数控活塞环成形磨床HC181设计与试制

随着数字技术的高速发展,利用数字技术对机床的运动实现控制,已经成为机床发展的总趋势。为适应市场和新技术应用推广的需要,我们在H181的基础上,设计、试制了数控活塞环成形磨床HC181。一、H181活塞环成形磨床的工作过程H181的工作过程;扳动快进手柄,液压系统控制快速进退油缸快进,触发行程开关,切入油缸开始工作,实现粗磨、精磨、无火花磨削的半自动磨削循环。砂轮由金刚滚轮进行成形修整,每一次磨削后进行一次砂轮修整,砂轮架核进给机构在砂轮修整的同时进行补偿。工作台由手摇机构驱动,在磨削同一批次活塞环的过程中,机…     

双内啮合2K——H型少齿差行星减速器在改装导轨磨床中的应用

把龙门刨床的刀架换为磨头,能实现磨削运动,已为众所公认,问题在于垂直进刀量的控制.龙门刨的进刀量一般在十忽米以上(如0.25～25),而磨削在微米,相差至少一个数量级;若直接依靠刨刀架的大螺距丝杆控制砂轮的进刀,不但精加工尺寸难以保证,操作也不安全。现以B724龙门刨改装导轨磨为例,说明磨头垂直微进给系统的设计(图1)。     

MLK7140型数控缓进深切成形强力磨床

缓进深切成形强力磨削,是一种先进的磨削工艺。实施这种工艺的机床,一般是在卧轴矩台平面磨床的基础上发展形成的。它主要是通过降低工作台纵向进给速度,增大砂轮切入深度、使用成形砂轮和增大砂轮驱动功率,同时给磨削区和砂轮修整区以充分冷却和对砂轮进行有效冲洗的办法来实现的。它可由毛坯直接磨削成形。适用于加工各种材料,特别是高硬度和难切材料的主种型面和沟槽。这种磨削,因为工作台纵向进给速度缓慢,且通常工作台一次往返即可完成加工、可避免砂轮与工件边缘的频繁撞击,砂轮精度保持性     

数字控制成形磨削技术的研究

根据成形磨削的生成原理,建立与成形表面共轭的修整滚轮运动轨迹的数学模型,并通过利用数控装置控制砂轮修整器的二轴运动、精密分度运动和砂轮的径向进给运动,实现数控成形磨削。