聚合物驱抽油井负荷变化规律

聚驱油井采出液随注入聚合物的不断增加,采聚浓度接近线性递增.通过对杏4～6面积聚驱北部区块采聚浓度分析发现,聚驱采聚浓度整体变化趋势表现为见聚—缓升—快速上升—平稳上升.随着见聚浓度的上升,抽油机井悬点最大载荷上升,最小载荷下降,且最小载荷变化较大.为了降低扶正器对抽油机井负载的影响,今后应继续开展不同井合理扶正器间距和数量的研究,并开发新的防偏磨技术.沉没度变化对聚驱抽油机井负载变化影响较大,生产中可通过对沉没度的调整来控制抽油机负载,从而减少检泵井次.     

控制抽油机井杆断率的措施研究

影响聚驱抽油机井作业的主要原因为抽油机井杆断,占聚驱抽油机井作业总井数的68.7%.从聚驱抽油机井的运行载荷、生产参数、回油压力、见聚浓度等方面深层分析抽油杆杆体断的主要原因,从问题出现的源头开始,提出防止抽油机井杆断的可行性建议及相应措施,降低抽油机井运行载荷,降低油井检泵率,最终实现节能降耗.     

胜利油田窜聚井杆管偏磨机理及影响因素分析

随着胜利油田八区、七区中、六区东南部等区块相继进入聚合物驱开发,出现了窜聚井,抽油机井偏磨问题日益突出,造成检泵周期缩短,井下作业工作量及待作业井数增加,生产成本上升,严重影响了油田的正常生产。统计2004年胜利油田165口窜聚抽油机井中,当年发生偏磨64口,占窜聚井总数的38.8％,与窜聚前2003年对比偏磨井数增加55口,偏磨比例增加33.3个百分点;偏磨原因检泵井占总检泵井比例由2003年的3.2％上升到27.1％,成为检泵作业的最主要原因。为此,自2004年起开展了窜聚抽油机井杆管偏磨治理技术研究。     

聚驱抽油机井光杆腐蚀机理与防护措施

针对聚驱抽油机井光杆腐蚀严重，造成盘根漏油的实际状况，开展了对聚驱抽油机井光杆腐蚀机理的分析研究工作，弄清了油井采出液中的主要成份（O2、Cl^-、HCO3^-、Mg^2 、SO4^2-、Ca^2 ）对光杆腐蚀的影响，并对腐蚀的原因做出了分析，针对腐蚀机理探讨了聚驱抽油机井光杆腐蚀的具体解决途径。     

抽聚泵的研制与应用

聚合物驱油技术作为油田高效持续稳产的重要措施，在油田的应用规模越来越大，对于抽油机井，随着采出液含聚浓度升高出现杆管偏磨、断脱及脱节器损坏等现象，导致油井有效生产时率下降、检泵周期大幅度缩短、管杆材料消耗急剧增加：针对上述聚驱抽油机井存在的问题，进行了抽聚泵的研制，经现场应用，实现延长其自身的检泵周期一倍以上。     

水驱见聚抽油机井特点及管理办法

1．水驱见聚抽油机井洗蜡现象及特点 （1）水驱抽油机见聚情况。统计大庆油田采油六厂水驱515口抽油机井平均见聚浓度已达78．5mg／L，占取样井总数的88％。其中120口井是由于注聚区块同层受效造成的，395口井是由于含聚污水回注（浓度120mg／L）造成的。     

水聚驱抽油机井采出液特性室内实验研究

应用德国HAAK公司RS100流变仪及数显密度计，对现场抽油机井产出液以及配制聚合物溶液开展了室内实验研究，测量了油井产出液和聚合物溶液在不同剪切速率下粘度随时间的变化、产出液粘度随含水的变化、不同含聚浓度井产出液的粘度变化、配制聚合物溶液密度变化情况，实验结果可为今后抽油机井的优化设计提供依据。     

井下抽油杆旋转技术

通过对聚驱开采形势的分析,找出目前对聚驱采出抽油机井造成作业维护困难、杆管偏磨问题严重、检泵周期短的根本原因,提出了井下抽油杆旋转技术,详细介绍了该技术的原理,并对该技术的应用效果进行了客观的评价,对延长聚驱抽油机井检泵周期、提高聚驱机采井管理水平有很好的指导意义.     

井下抽油杆旋转技术

通过对聚驱开采形势的分析，找出目前对聚驱采出抽油机井造成作业维护困难、杆管偏磨问题严重、检泵周期短的根本原因，提出了井下抽油杆旋转技术，详细介绍了该技术的原理，并对该技术的应用效果进行了客观的评价，对延长聚驱抽油机井检泵周期、提高聚驱机采井管理水平有很好的指导意义。     

时序示功图驱动的抽油机井结蜡预测及清蜡效果评价

抽油机井结蜡是一个渐变的过程,序列示功图变化可以反映油井结蜡的程度。现场根据经验来预测结蜡程度和确定结蜡井热洗清蜡制度,决策能力低、效果差。应用人工智能技术认识结蜡程度与抽油机井示功图、电机运行参数、井口生产参数的关联关系,开展数据驱动的抽油机井结蜡预测预警方法和热洗效果评价的研究。应用残差卷积神经网络(ResNet)提取结蜡井示功图特征,使用聚类算法确定其结蜡等级,融合提取的示功图图形特征和12项生产参数建立样本集,利用长短时记忆神经网络(LSTM)构建序列到序列网络结构模型对样本集进行训练,建立结蜡等级预测模型,定量预测抽油机井的结蜡等级,并构建了油井清蜡效果评价指数Q。研究结果表明,建立的抽油机井结蜡预测模型和清蜡效果评价指数实现了油井结蜡等级的定量化预测、洗井周期的决策、清蜡效果的有效评价,对精准确定清蜡时机、评价清蜡效果具有较好的指导作用,有效避免了蜡卡躺井,同时延长了油井免洗周期。     

低摩阻抽油泵在聚驱抽油机井中的应用

三次采油聚合物驱抽油机井因聚合物浓度增加,杆柱下行阻力变大,杆柱产生弯曲,引起抽油杆偏磨油管,造成杆断、管漏,抽油机井检泵周期缩短。为了降低聚驱抽油机井杆柱下行阻力,减缓杆管偏磨,延长检泵周期,开发应用了低摩阻抽油泵。为了改善低摩阻抽油泵在聚驱抽油机井中的应用效果,采用理论分析与室内试验相结合的方法,对低摩阻抽油泵结构参数进行了优化设计,并编制了低摩阻抽油泵结构参数优化设计软件,合理确定了低摩阻抽油泵的主要结构参数。同时建立了选泵、检泵模板,对低摩阻抽油泵在聚驱抽油机井中的应用具有重要的指导意义。数百口井现场试验应用表明,低摩阻抽油泵达到了降低摩阻,减缓杆管偏磨,延长检泵周期的目的。     

聚驱抽油机井杆柱扶正器合理布置新方法

对杆柱实施扶正已成为聚驱抽油机井杆管防偏磨的一种重要措施。根据杆柱受轴向压力和抽汲含聚黏弹流体产生对杆柱的法向力作用引起杆柱弯曲偏磨的机理,建立了计算聚驱抽油机井杆柱轴向压力和黏弹液体产生的法向力的经验公式,提出了以分析计算由轴向压力和黏弹液体产生的法向力作用于杆柱产生的杆柱弯曲变形为基础的聚驱抽油机井杆柱扶正器布置方法。该方法已研制成软件,可以对聚驱抽油机井杆柱扶正进行设计。     

抽汲参数调整对油井检泵率的影响

对油井井下作业维护性检泵井的有关数据统计发现，抽油机井的检泵周期与油井的抽汲参数有直接关系。通过对抽油机井抽汲参数对抽油机井载荷影响的理论计算，得出了不同泵径、冲次和冲程的不同组合情况下载荷的变化情况，从理论上进一步验证油井抽汲参数对油井检泵率的影响，由此来调整不同井况下的抽汲参数的组合，可改善井下管柱、杆柱的受力状态，延长并下工具的使用寿命，降低检泵率。     

聚驱抽油机井杆柱扶正器合理布置新方法

对杆柱实施扶正已成为聚驱抽油机井杆管防偏磨的一种重要措施。根据杆柱受轴向压力和抽汲含聚黏弹流体产生对杆柱的法向力作用引起杆柱弯曲偏磨的机理，建立了计算聚驱抽油机井杆柱轴向压力和黏弹液体产生的法向力的经验公式，提出了以分析计算由轴向压力和黏弹液体产生的法向力作用于杆柱产生的杆柱弯曲变形为基础的聚驱抽油机井杆柱扶正器布置方法。该方法已研制成软件，可以对聚驱抽油机井杆柱扶正进行设计。     

高含水后期抽油机系统节能方法探讨

抽油机作为油田的主要耗能设备,对整个油田的综合开发效益影响较大。大庆油田目前抽油机井平均系统效率为24.46%(外围油田10.61%),仍有节能潜力可挖。影响抽油机系统能耗的主要因素既有地面的也有井下的,为了能够实现特高含水期抽油机的节能降耗,就要把抽油机井地面和井下作为一个完整的系统,通过试验分析特高含水期水驱、聚驱抽油机井负载和能耗特征,确定影响抽油机井能耗的主要环节及因素,配套研发抽油机举升系统的高效节能技术。     

抽油井泵效、进泵气体分流系数及含水率的计算

本文找出了一个计算抽油机井自喷产量的计算公式,从而为喷抽井(有自喷能力的抽油井)的抽油泵效计算提供了简便适用的方法;还提出了一个计算泵抽井进泵气体分流系数的经验公式及用示功图计算有杆泵井含水率的方法。     

我国产出剖面测井回顾

回顾了具有中国特色的产出剖面测井的发展历史 ;阐述了 2 0世纪 70年代后主要针对抽油机井而发展的几种测井新工艺 ;重点分析了我国产出剖面测井仪器主要应用的流量及含水率传感器 ;剖析了针对我国大多数油井产量低而发展起来的皮球和伞式集流器 ;讨论了多参数测井仪及小直径低流量测井仪 ;指出针对我国绝大多数油井为抽油机井的情况和单井产量较低的特点 ,应重点推广过环空测井技术 ,采用集流型仪器提高仪器可靠性和下井成功率     

我国产出剖面测井回顾

回顾了具有中国特色的产出剖面测井的发展历史;阐述了20世纪70年代后主要针对抽油机井而发展的几种测井新工艺;重点分析了我国产出剖面测井仪器主要应用的流量及含水率传感器;剖析了针对我国大多数油井产量低而发展起来的皮球和伞式集流器;讨论了多参数测井仪及小直径低流量测井仪;指出针对我国绝大多数油井为抽油机井的情况和单井产量较低的特点,应重点推广过环空测井技术,采用集流型仪器提高仪器可靠性和下井成功率。     

对聚驱抽油机井聚合物反应物的几点认识

通过对聚驱抽油机杆不下井检泵现场跟踪及验泵 ,发现现场起出油管内、外壁上附着有大量的聚合物反应物 ,同时其泵的固定凡尔内也存留有大量的片状胶质性物质。鉴于聚驱抽油机井生产的特殊性 ,应加大聚驱井刮蜡的力度 ,对聚驱检泵井无论生产时间长短 ,必须采用大直径刮蜡器进行彻底的刮蜡 ,最大限度地减少聚合物反应物在井内的存留。     

聚驱抽油机井光杆腐蚀机理及治理措施研究

萨中油田自1996年投入聚驱开发以来，特别在聚驱见效后，聚驱抽油机并不同程度地出现了光杆腐蚀较水驱严重的问题。通过对聚驱抽油机井光杆腐蚀基本情况的调查及采出液的离子成分、矿化度等指标的测定和室内腐蚀对比实验等，分析研究了聚驱抽油机井光杆腐蚀的原因和机理，优选确定了防腐及耐磨性均较强的电刷镀防腐工艺，它具有较好的耐磨防腐效果，可以在聚驱和水驱见聚井上推广应用。