硫酸法钛白清洁生产研究

从原辅料和能源、生产工艺技术、设备、过程控制、产品方案、废弃物、管理、员工等八个方面对硫酸法生产钛白粉过程中的清洁生产进行了分析。从环境、经济、技术上对中水回用、废酸提浓后生产硫酸铵、黄泥利用等清洁生产方案进行了评估。提出了清洁生产措施。     

氯化法钛白粉的生产工艺探究

从钛白粉及氯化法的基本原理介绍入手,分析了氯化法钛白粉生产工艺流程,在此基础上对氯化法钛白粉生产中废渣废水的处理及尾气的综合利用进行论述。期望通过研究能够对氯化法钛白粉生产工艺的推广使用有所帮助。     

不同分散剂对提高钛白粉生产过程中分散效果的研究

针对钛白粉生产过程中粗品分散问题进行了研究,主要添加分散剂硅酸钠和六偏磷酸钠比较分散的情况。试验表明,当分散剂加入量为钛白粉质量的0．5％时,硅酸钠对几种钛白粉的分散性比较好,矿浆黏度比较低：六偏磷酸钠的分散性比较弱,矿浆黏度下降很少。分析表明是因为分散剂在水中水解成阴离子吸附在颗粒表面,使颗粒表面带电,阻止了颗粒之间的团聚。     

硫酸法钛白窑灰回收处理工艺研究

通过对窑灰形成原因的分析,确定了钛白窑灰回收处理的工艺路线,并在实验室探索出了较佳的回收处理工艺方案,有效提高了废料的回收率,达到回收窑灰的目的。     

硫酸法钛白粉生产中工艺技术及设备的分析和评论

介绍钛白生产工艺及设备方面最近的技术成果。进一步对工艺及设备和主要设备国产化问题进行分析和评论。     

盐酸法生产钛白废液制取高纯Fe2O3实验研究

对盐酸法生产钛白的含氯化亚铁废酸液制取高纯氧化铁产品和无害化排放应用进行了实验研究.实验结果表明,用质量分数为7.5%的氨水作中和沉淀剂,控制溶液pH值为4,反应温度50℃,除去钛硅等杂质;再用质量分数为0.21%的稀硝酸处理氧化铁,除去钙镁杂质,所得产品Fe2O3纯度可大于99.3%,符合原电子部工业标准SJ/T 10383-93要求.废液中硝酸的质量浓度低于0.4g/L,沉淀氧化铁后的滤液经蒸发结晶回收氯化铵,可实现废液无害化排放.     

硝酸生产工艺优化及效果

通过引进国外先进的工艺技术、设备,对淮化硝酸系统原有的工艺技术优化,新老系统合理配置,重新整合,达到了预期的效果.     

糠醛生产工艺研究综述

对国内外糠醛生产工艺的研究进行了综述。催化剂的改进以改良硫酸法、无机盐法或固体酸催化剂为研究方向。生产工艺由一步法向二步法转化,由有机溶剂或临界CO2萃取糠醛替代水蒸汽汽提。通过采用络合萃取、相转移法、膜蒸馏处理技术或粉末活性炭处理工艺等对废水进行处理,回收废水中的有用组分如醋酸等,使废水实现零排放。糠醛渣以用作复合肥料、或用作制取葡萄糖或燃料乙醇的原料或用于制取活性炭等研究方向为主。     

自蔓延法生产二硼化钛的酸洗过程研究

论述了二硼化钛酸洗过程中的化学反应,针对自蔓延法生产的二硼化钛在酸中的腐蚀行为,得到了一个较为合理的酸洗方案。粒度很细的二硼化钛粉末在盐酸中的腐蚀机理主要是当将纯二硼化钛与酸反应时,生成了二价钛离子,二价钛被水氧化,生成氢气和三价钛,在适当条件下,可以生成四价钛,并水解生成了二氧化钛水合物,从而使二硼化钛的纯度降低。