海拉尔油田直井大排量大规模分段压裂工艺管柱研究

针对常规压裂工艺对海拉尔油田复杂断块油藏改造效果不理想问题,开展了大排量大规模分段压裂探索性现场试验,增产效果明显,实现了单井产量突破。但常规压裂工艺管柱在大排量、大砂量施工中暴露出工具磨蚀严重、发生断裂以及压后管柱上提负荷过大等问题。研究分析问题产生的原因后,利用Fluent流态分析软件,对关键压裂工具进行了流态模拟分析,为其合理设计提供了理论指导,并就节流嘴径与施工排量和规模的合理匹配开展了深入研究。成功研究出了满足施工排量8m3/min、加砂规模200m3、施工压力70MPa的直井大排量大规模压裂工艺管柱,不仅为海-塔油田上产提供了有效技术手段,也对水平井双封单卡等压裂施工排量与规模的进一步提升具有重要借鉴意义,从而增强了技术适应性,使其可拓展到水平井段内簇式大规模压裂等应用领域。     

浅谈致密砂岩气藏水平井压裂技术

长深D平2井是吉林油田为有效经济动用长岭气田登娄库组致密砂岩气藏部署一口裸眼多级压裂试验井。长深D平2井水平段长837m,砂岩钻遇率90.2%,泥岩膨胀严重、泥岩段长、泥岩施工难度大。在克服单级超长裸眼井段高滤失及泥岩穿层压裂的高难施工问题,长深D平2井10级压裂累计加入支撑剂838m3,其中单级最大加砂量达到116m3,单日最大加砂量达到324m3。压后试气8mm油嘴,油压24.5MPa,日产气21.3万方,取得了良好试验效果,进一步坚定了吉林油田低孔低渗致密砂岩气藏水平井大规模压裂开发的信心。     

连续油管水力喷射压裂技术在双层套管井中的应用

介绍了连续油管水力喷射压裂技术在双层套管井中的应用实例,针对目标井井身结构,优选了水力喷射压裂工具组合及施工参数,现场施工情况表明:射孔排量0.8m3/min,两次射孔砂量共计2.2m3,成功穿透了双层套管,压裂施工加砂量43m3,现场施工顺利,为连续油管水力喷射压裂技术在多层套管的应用进行了技术探索.     

沁城煤矿煤层气水平井压裂数据与压裂效果间关系研究

为了研究分析煤层气水平井压裂数据与压裂效果间关系，选取沁城煤矿嘉能工区4口煤层气水平井作为研究对象，对该区块3#、15#煤层水平井的压裂数据进行研究，报告了该区块3#、15#煤层的地质条件、瓦斯赋存情况以及水平井平均砂比、加砂量、施工压力等情况，统计分析水平井各项压裂数据所对应的压裂效果，对沁城煤矿区块水平井压裂数据与压裂效果间关系进行总结。     

水平井水力喷射环空加砂压裂工艺与异常情况处理措施

鄂尔多斯盆地为典型的岩性油气藏,主要发育三叠系延长组和侏罗系延安组两套含油层系、下古生界奥陶系和上古生界二叠系两套含气层系,低压、低渗、低丰度是其突出特点。为快速提高"三低"油气藏单井产量,长庆油田借鉴美国页岩气水平井"体积压裂"的成功经验,开展了低渗透油藏水平井水力喷砂分簇多段压裂技术攻关与试验。在延长组长7层水平井压裂改造过程中采取了"体积压裂"改造的方式,针对体积压裂施工加砂量多,液量大,排量高的特点,采取了环空加砂的方式,本文就水力喷射环空加砂工艺的优点和施工过程中存在的问题进行了分析和解决,并对施工过程中存在的风险和异常情况进行了总结归纳,形成对一种较为成熟的水力喷射压裂环空加砂压裂工艺模式。     

致密油水平井甜点体积压裂技术探索及实践

某油田致密砂岩油气富集,开发潜力大,但储层致密、压力系数低、天然裂缝不发育、砂体跨度大,储层改造面临裂缝启裂难、裂缝复杂程度低、加砂难度大、施工成本高及稳产难度大等问题。针对油藏地质特征及储层改造难点,试验应用水平井甜点体积压裂技术,通过水平段甜点识别、段内小缝间距分簇射孔速钻桥塞分段压裂、连续油管环空加砂压裂及高排量多液性段塞式注入相结合,保证裂缝高效起裂延展;组合应用大砂量加砂工艺与大液量缔合压裂液体系,在改善裂缝纵向及远端支撑剂铺置效果、提高裂缝导流能力的同时,实现地层增能蓄能;配合工厂化压裂作业施工,提高压裂效率、降低储层改造费用;同时择机注水补能,确保水平井投产长期有效。目前该项技术已在我厂致密油区块全面推广应用,累计在3个区块实施20口水平井,改造后水平井增产稳产效果显著提升,有效推动了我厂致密油区块整体高效开发和规模效益动用。     

分次多种探伤方法组合检测在厚壁管道施工中的应用

广西石化200×10~4t/a柴油加氢改质装置工艺管道中含有大量需100%射线检测的高压、厚壁管道,如单一采用传统的射线检测方法进行无损检测,在作业面积和作业时间受限的情况下,无损检测进度严重滞后于施工进度,严重影响施工工期。在保证焊口质量的前提下,为缩短无损检测时间,经设计、业主和探伤单位同意,对D N≥200m m且δ(壁厚)≥20mm的碳钢和低合金钢管道焊口采用了分次多种探伤方法组合的检测方法。该方法既保证了焊缝质量,又大大缩短了无损检测工期。     

胜坨地区高温高压深层探井压裂实践与认识

首次在胜坨地区发现深层油藏的坨764井,储层温度高（162℃）,压力高（71．39MPa）,埋藏深（4344．1～4359．9m）,岩性复杂,为高温高压深层低孔低渗砂砾岩储层。针对储层特点和压裂改造的难点,进行了高温压裂液体系优选、井温测试、压裂工艺方案和施工参数优选、小型测试压裂等大量前期工作,以此为基础,进一步优化压裂施工方案、配套完善压裂设备的关键部件和地面高压流程。历时165min,加入支撑剂共42m^3,井口最高施工压力88MPa,最高砂比49％,顺利完成该井的加砂压裂施工。为胜坨探区及胜利油区高温高压深层压裂工艺设计及现场实施提供了有益借鉴。     

水平井多段压裂技术在大庆油田的发展与应用

水平井已成为高效开发油气的重要技术手段,大庆油田在上世纪90年代就开始了对水平井压裂技术的攻关研究,从笼统压裂到分段压裂再到多段、大规模体积压裂,压裂理念不断进步、工艺水平不断提高。近年来,围绕低渗透难采储量以及非常规致密储层的经济有效动用,逐步发展形成了双封单卡分段压裂、复合桥塞多簇射孔分段压裂、连续油管水力喷射环空加砂压裂技术。本文阐述了大庆油田水平井压裂技术发展现状,着重介绍了目前应用的三项水平井主体压裂技术,并对今后大庆油田水平井压裂技术发展方向进行了展望。     

低渗气藏分段多簇压裂工艺应用

在低渗透气田的开发中,为了提高产量,基本都采用水平井分段压裂。本文探讨了水平井分段压裂工艺技术现状,分析了3种常见分段压裂工艺技术措施,即水力喷砂、水力泵送桥塞和套管定位球座压裂工艺。以X井区长6气藏某井为例,该井埋深2 190 m,详细设计了压裂工艺技术方案,通过现场施工,压裂后获得高产。该分段压裂工艺技术实施,对低渗透气藏分段压裂水平井技术具有一定指导意义。     

水平井压裂工艺研究与认识

头台油田目前已进入生产开发的中后期,随着稳产增产形势的加剧,水平井及进行水平井压裂工艺已经成为公司的一项主要技术攻关方向。2010年头台油田进行了台13-平21水平井压裂工艺研究,台13-平21水平井采用动态胶塞封堵微裂缝技术和水平井双封单卡技术,并对压裂方案进行个性化设计:压前加酸处理(每压裂层段加酸2m3),以低砂比进行加砂,并降低前置液排量。     

致密砂岩水平井分段加砂压裂改造技术

目前在油气藏的开发过程中,水平井技术比直井技术有着更好的经济效益。但这在油气藏的开发过程中,水平井的施工中存在很多的风险因素。这些风险因素容易降低施工的成功率,。所以,为了改进致密砂岩在气藏水平井分段加砂压裂的改造技术,本文简单的叙述了加砂压裂改造技术,并对气藏模型进行了一系列的分析,进而阐明了钻井与完井的实施过程及相关因素的识别和控制过程,在合理的的基础工作上,提高了水平井段加砂压裂的成功率。     

二开水平井裸眼多级压裂改造工艺技术研究与应用

水平井多段压裂技术是提高低渗透油田产能的主要工艺技术之一。随着国内水平井多段压裂工艺技术的逐渐成熟,其发展方向也日趋多元化,在提高工艺施工成功率的同时更注重工程与地质方面结合,施工工艺要求减少对地层的伤害,提高作业效率,降低施工成本等。本文以HP3井为例,详细介绍裸眼水平井完井分段压裂改造工艺技术,这项技术具有储层伤害小,充分暴露储层,增加泄油面积,降低施工压力等级,增加水平井压裂改造段数,为大规模体积压裂创造条件等特点。     

浅析Y射线探伤无损检测原理及工业应用

射线探伤技术是现在应用最广泛无损探伤的方法之一。本文介绍了γ射线探伤无损检测原理,以及γ射线探伤无损检测在工业上的应用。希望可以促进相关问题的研究。     

针对碎软煤层水平井分段压裂强化抽采方法实践

针对碎软煤层如何实现高强度、快速地面煤层气抽采,综合治理煤与瓦斯突出问题展开论述。首先,应用Fracpro PT压裂数值模拟软件模拟了不同加砂量、排量下,裂缝的几何形态,优选了压裂施工参数,从理论上验证了压裂裂缝能够将水平井筒与裂缝沟通。其次,在现场压裂施工过程中,应用嵌入式微地震监测压裂施工过程中水力压裂产生了北东向主裂缝,其主裂缝产状均为垂直。最后,按照"连续、稳定、缓慢"的原则对该井组进行排采,目前已经取得阶段性成果,日产气量达到了7 672m3/d。     

特厚储层煤层气水平井开发技术研究——以海石湾井田为例

我国煤层气资源储量巨大,地面煤层气抽采是瓦斯防治及清洁能源利用的必然要求,符合国家“碳达峰碳中和”的发展理念。本文以海石湾井田为例,通过对研究区地形及储层特征进行分析,提出一种大角度上扬“L”型煤层气水平井的开发技术。在钻井方面,采用护管堵漏技术和特厚煤层中固井技术,为后续大规模压裂提供合格井筒条件;压裂方面,大排量光套管压裂技术、电缆泵送桥塞+射孔联作以及“一趟钻”钻塞技术的使用,提高了施工效率,达到了充分均匀改造储层的目的 ;排采方面,针对排采水CO2含量高的问题,设计一种加长型重力气锚,有效减少了有效减少气体对泵效的影响,并优化了下泵位置,有效防止出砂埋泵并兼顾降液面能力。该井最大产气量突破7000m3,稳定气量5000m3左右,创造了甘肃地区煤层气井产气量记录。     

无损探伤技术在钢结构检测中的应用

随着社会经济的快速发展,无损探伤技术迎来了前所未有的重大发展机遇,如何采取有效控制方法,优化其在钢结构检测中的应用效果,成为业内广泛关注的焦点课题之一。基于此,首先介绍了无损探伤技术的相关内容,分析了无损探伤技术在钢结构检测中的具体应用,并结合相关实践经验,分别从保证缺陷定位准确性等多个角度与方面,提出了优化无损探伤技术检测实际效果的有效措施。     

苏里格地区低渗地层压裂工艺的应用

苏里格地区的低孔渗砂岩气藏的改造是几年来天然气开发的重点,目前常用的压裂改造方式有机械封隔分段压裂、清洁压裂液压裂、工厂化压裂以及二氧化碳压裂等工艺及其配套技术。根据苏里格气田的地质情况,为进一步实现储层大规模的开发利用,近年来水平井的钻进及压裂开发以及直井的分段压裂应用比较普遍且效果相对明显。水平井分段压裂技术进步也是非常明显的,特别是水力喷砂技术实现了不动管柱即可分段压裂十层的记录,大大节省了作业队的施工工作量,并节约了附带的经济投入,同时压裂效果也很显著。水力桥塞分段压裂、裸眼封隔器分段压裂等水平井压裂技术的应用都取得了理想的施工效果。     

浅析γ射线探伤无损检测原理及工业应用

射线探伤技术是现在应用最广泛无损探伤的方法之一.本文介绍了γ射线探伤无损检测原理,以及γ射线探伤无损检测在工业上的应用.希望可以促进相关问题的研究.     

环空压裂技术在低渗透致密油藏的应用

近年来,随着低渗透致密油藏水平井的大规模开发,水力喷砂射孔压裂技术得到了广泛的应用,单井施工周期得到了有效的缩短,单井产量大幅度提高,但是该项技术在应用过程中,存在喷嘴寿命短、流量较低,而且仅靠单一裂缝很难取得预期的改造效果的问题,如何解决这一难点成为水平井压裂技术发展的关键,根据体积压裂技术原理,提出分簇多段压裂思路,有效的解决了这一难点,为低渗透致密油藏水平井的大规模开发提供了技术支撑。