苯丙微乳液的制备及其在表面施胶剂中的应用

本文利用半连续种子乳液聚合法合成苯丙乳液,并将其制备成表面施胶剂应用于纸张施胶中。实验发现:反应温度为85℃,单体总量所占的比例分别为:w(St)=36.7%,w(BA)=41.8%,w(MMA)=18%,w(AA)=2%,w(NaHCO3)=0.4%,w(APS)=0.5%,w(N-MA)=0.3%时,苯丙乳液稳定性和粒径大小最佳。所得的乳液固含量为32.3%,粒径为107nm,凝胶量为0.08%,吸水率为3.7%,具有良好的粒子稳定性和机械稳定性。与淀粉、PVA、市售两种苯丙乳液制得的表面施胶剂相比,自制的苯丙微乳液可赋予纸张更为良好的表面性能,施胶后纸张抗张强度可达61N·m/g,表面强度可达3.52m/s,施胶度可达215s。     

苯丙乳液表面施胶剂的合成与应用

根据传统苯丙乳液的优缺点,对聚合工艺进行改进,在苯丙乳液聚合中添加微量功能性单体制备苯乙烯丙烯酸酯共聚物表面施胶剂.通过实验研究,给出了表面施胶剂的较佳合成工艺条件.该产品与氧化淀粉复配有很好的表面施胶效果.     

无皂苯丙共聚物/ASA乳液的制备及其施胶性能

以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,通过自由基溶液聚合反应合成了阳离子高分子乳化剂,并以此制备系列ASA乳液。研究了高分子乳化剂合成中亲水性单体DMC,溶剂NMP,ASA树脂,高分子乳化剂和ASA乳液用量对其施胶性能的影响。结果表明:w(DMC)=25%、w(NMP)=40%、w(St):w(BA)=1∶1、乳化剂与ASA质量比为1/2时乳液施胶性能较好;当乳液用量为绝干浆的0.2%,硫酸铝用量为1%,助留剂阳离子PAM用量为0.2%,纸张施胶度为110s以上。     

自乳化苯丙乳液对装饰原纸表面施胶的工艺研究

为提高装饰原纸的表面强度和印刷适性,使用自制自乳化苯丙乳液(SAE)与淀粉或聚乙稀醇(PVA)施胶液复配对装饰原纸进行表面施胶。重点考察了施胶液种类、黏度、与SAE配比以及施胶量等因素对表面施胶效果的影响,同时对比了自制SAE与市售SAE处理效果的不同。结果表明,选择糊化淀粉为施胶液,淀粉黏度70 mPa·s,降解淀粉所需过硫酸铵(APS)用量2.2%,淀粉与自制SAE配比20∶1,施胶量为2 g/m2时,经表面施胶后的装饰原纸表面性能和印刷适性优良;淀粉与自制SAE复配能将装饰原纸的印刷表面强度提高4.4倍;自制SAE比市售SAE对装饰原纸的施胶效果更优。     

自乳化苯丙乳液对装饰原纸表面施胶的工艺研究

为提高装饰原纸的表面强度和印刷适性,使用自制自乳化苯丙乳液（SAE）与淀粉或聚乙稀醇（PVA）施胶液复配对装饰原纸进行表面施胶。重点考察了施胶液种类、黏度、与SAE配比以及施胶量等因素对表面施胶效果的影响,同时对比了自制SAE与市售SAE处理效果的不同。结果表明,选择糊化淀粉为施胶液,淀粉黏度70 mPa·s,降解淀粉所需过硫酸铵（APS）用量2.2%,淀粉与自制SAE配比20∶1,施胶量为2 g/m2时,经表面施胶后的装饰原纸表面性能和印刷适性优良;淀粉与自制SAE复配能将装饰原纸的印刷表面强度提高4.4倍;自制SAE比市售SAE对装饰原纸的施胶效果更优。     

松香苯丙乳液的混合表面施胶

研究了松香苯丙聚合乳液的施胶效果。结果表明:添加松香的两种自制表面施胶剂施胶效果均好于工业国产施胶剂,其中添加20%松香的表面施胶剂效果更好,优于进口工业表面施胶剂;实验还表明:用添加松香的表面施胶剂施涂后,纸的抗张强度和环压强度提高;施涂量超过1g/m2以后,施胶液膜的防水性变化不大。     

自交联型苯丙乳液替代PVA作为印刷纸张表面施胶剂

以N-羟甲基丙烯酰胺（N—MA）作为自交联剂,采用预乳化种子乳液聚合法制备了自交联型苯丙乳液。该乳液与淀粉复配制取的表面施胶液对新闻原纸进行表面施胶时,成纸施胶度可达16s,表面强度达2．04m·s^-1,均优于2倍（对苯丙乳液）绝干PVA量所配置的施胶液,且相比成本有较大幅度降低,可以替代PVA作为印刷纸张表面施胶剂。     

初始pH对无皂苯丙乳液表面施胶剂性能的影响

采用半连续无皂乳液聚合工艺,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,乳化剂用量低于临界胶束浓度,合成了苯乙烯/丙烯酸丁酯共聚乳液。系统研究了由KPS分解机理引发的溶液pH变化对乳液平均粒径、耐水性等物理性能和表面施胶效果的影响。结果显示:当初始pH为中性或者pH小于3时的乳液的稳定性、物理性能,作为表面施胶抗水剂使用时的抗水性最优。     

硅溶胶/淀粉阳离子苯丙乳液表面施胶剂的合成及应用

实验以氧化淀粉为高分子分散剂,利用正硅酸乙酯水解生成硅溶胶与丙烯酸酯、苯乙烯、丙烯酸十八酯、阳离子单体DMC、乙烯基硅氧烷偶联剂进行无皂乳液聚合,制备硅溶胶/淀粉阳离子苯丙乳液表面施胶剂,研究了阳离子单体DMC、正硅酸乙酯、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)的用量对硅溶胶/淀粉阳离子苯丙乳液表面施胶剂作用效果的影响。研究发现最佳的反应条件为淀粉:单体=1∶2,阳离子单体10%,苯乙烯∶丙烯酸丁酯为1.3∶1、丙烯酸十八酯为3%、正硅酸乙酯为2%,甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)为2%,FeSO4/H2O2为0.03。     

苯丙乳液中硅烷偶联剂对浸渍滤纸性能的影响

用乙烯基三甲氧基硅烷与苯乙烯、丙烯酸酯共聚合成苯丙乳液,对乳液性能进行了检测,并用傅里叶红外光谱对乳液化学结构进行了表征,证明乙烯基三甲氧基硅烷参与了共聚物的合成。用所合成的苯丙乳液对汽车工业滤纸原纸进行浸渍处理,结果表明,随苯丙乳液中乙烯基三甲氧基硅烷含量的增加,滤纸机械强度、耐水性均有提高,透气性略有降低。浸渍乳液加入三聚氰胺甲醛树脂能改善滤纸综合性能。     

苯丙乳液合成过程中pH值调节剂对乳液性能的影响

以苯乙烯和丙烯酸丁酯为主要单体,采用半连续乳液聚合法合成了汽车工业滤纸用涂布树脂.通过改变pH值调节剂的种类、质量分数和调节方式,研究了pH值调节剂对合成苯丙乳液性能的影响.结果表明,将用碳酸氢钠、氨水和氢氧化钠进行pH值调节的苯丙乳液应用于滤纸上时,滤纸的耐水性、耐破度都有显著提高.用质量分数5.0%氨水作pH值调节剂,聚合前调节乳液pH值为8.0,聚合反应后再补充调节pH值到7.0～7.5时,所得乳液稳定且综合性能指标最好.     

苯乙烯/丙烯酸乳液对表面施胶性能的影响

对苯乙烯 /丙烯酸乳液在表面施胶中的作用进行了研究。结果表明 ,表面施胶中加入苯乙烯 /丙烯酸乳液能显著提高施胶纸的施胶性能、平滑度、表面强度和尺寸稳定性     

分子量调解剂对聚丙烯纺粘法非织造布纺丝及产品性能的影响

介绍了聚丙烯纺粘法非织造布生产中分子量调解剂的应用情况。结果表明,纺丝过程中加入分子量调解剂,可以改善聚丙烯的纺丝性能,降低纤维度,改善非织造布手感,同时,可降低纺丝温度,节约能源改善操作环境。     

相对分子质量对水解胶原性能的影响

以猪皮明胶为原料,用酶解法制备了平均相对分子质量分别为47 k Da、18 k Da、9 k Da和3 k Da的四种水解胶原(CH),并考察了其凝胶性能、表面活性、吸湿保湿性能和抗氧化活性的差别。结果表明:CH的凝胶性能随着相对分子质量的减小而明显减弱,当相对分子质量为3 k Da时已很难形成凝胶;CH的表面活性和吸湿、保湿能力则随着相对分子质量的减小而增强;这四种CH的抗氧化能力均较弱,它们的ABTS、DPPH和羟自由基清除率以及铜离子螯合能力基本相同,还原能力则随相对分子质量减小而略有提高。     

苯丙乳液对汽车工业滤纸纤维的作用

以苯乙烯丙烯酸酯聚合乳液为浸渍树脂,对汽车滤纸纤维进行了浸渍处理,分析了苯丙乳液对滤纸纤维包覆性、纤维交联黏结性以及对提高纤维耐水性、强度等性能的影响。     

相对分子质量分布对水解蛋白质型表面活性剂性质的影响

采用AS1.398酶水解明胶不同时间,获得不同相对分子质量分布的水解蛋白质,然后通过酰化反应合成相应的水解蛋白质型表而活性剂.应用聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)分析测试技术对水解蛋白质的相对分子质量分布进行了分析,并且对表面活性剂的氨基取代度、起泡力、乳化力、表面张力进行了测试.结果表明高相对分子质量分布的表而活性剂的起泡力和乳化力较强,而低相对分子质量分布的表面活性剂降低溶液表面张力的能力较强,不同相对分子质量分布的表面活性剂具有不同性质的表面活性;可通过控制水解蛋白质的相对分子质量分布,获得不同用途的水解蛋白质型表面活性剂.     

苯乙烯改性丙烯酸乳液性能的研究

采用种子乳液聚合的方法,制备了一种具有核壳结构的苯丙乳液.研究了种子乳液的量、软/硬单体配比、丙烯酸、乳化剂、引发剂等因素对乳液聚合反应、乳液稳定性及涂膜性能的影响.     

苯乙烯改性丙烯酸乳液性能的研究

采用种子乳液聚合的方法，制备了一种具有核壳结构的苯丙乳液。研究了种子乳液的量、软／硬单体配比、丙烯酸、乳化剂、引发剂等因素对乳液聚合反应、乳液稳定性及涂膜性能的影响。     

丙烯酸树脂填充乳液的分子量及其分布研究

采用半连续种子乳液聚合工艺，合成了微交联丙烯酸酯改性树脂皮革填充剂。讨论了单体浓度、引发剂、交联剂以及聚合温度等因素对皮革填充用丙烯酸酯类聚合物乳液性能的影响。研究结果表明，采用本工艺能得到分子量大小适中和分布较宽的丙烯酸酯共聚乳液，将其用于皮革的填充，可以满足皮革松面程度的不等性。     

丙烯酸树脂填充乳液的分子量及其分布研究

采用半连续种子乳液聚合工艺,合成了微交联丙烯酸酯改性树脂皮革填充剂.讨论了单体浓度、引发剂、交联剂以及聚合温度等因素对皮革填充用丙烯酸酯类聚合物乳液性能的影响.研究结果表明,采用本工艺能得到分子量大小适中和分布较宽的丙烯酸酯共聚乳液,将其用于皮革的填充,可以满足皮革松面程度的不等性.