氧浓差电池在日本炼钢中的应用

引言在日本,固体电解质定氧探头广泛地用于炼钢过程控制.只要钢液中氧含量大于50ppm就能可靠地测定其氧含量.最近的研究集中于改善定氧探头,以便能可靠地测出低于50ppm的氧含量.目前所用的定氧探头是自耗型的,在连铸的中间包中正在试验长     

氧浓差电池在VOD过程控制上的初步应用

本文列举了世界各国控制VOD过程的方法,指出使用氧浓差电池控制VOD过程的基本原理及其优点。论述了氧浓差电池的构造、安装及使用。在实验室条件下,运用热力学计算求得一定温度下氧浓差电势（E₀）和氧浓度O₂%的对应值。通过在大连钢厂应用氧浓差电池控制VOD过程的工业性实验,得出了各种正常冶炼和不正常冶炼的典型曲线。用氧浓差电池並辅以其他方法控制VOD过程,炼出了不锈钢、超低碳不锈钢、超纯工业纯铁及精密合金20多炉。超低碳不锈钢的成功率达100%,铬回收率超过96%。由于氧浓差电池在VOD过程控制上的应用在国内还是首次,要使它成为冶金自动化的工具,还要做大量工作。     

浓差电池氧探头的研制

一、前言炼钢过程中,直接测定炉内熔池的氧活度,对控制和指导冶炼过程、提高钢材质量是十分有意义的。过去没有找到一种合适的方法进行这种测量。近十余年来,国内外对电化学浓差电池钢液定氧技术开展了大量的工作,并取得了相当的进展。近数年来,在国外炼钢生产中,这种技术得到了广泛的应用,浓差电池钢液直接定氧技术,已成为先进的冶炼工艺制度的有利手段。     

固体电解质浓差电池技术及其在炼钢生产中的应用

(一)引言 自从1957年Kiukkola和Wagner首次成功地运用ZrO_2基和ThO_2基固体电解质电池测定了多种化合物的标准生成自由能以后,廿多年来,高温电化学得到了飞速的发展,以氧化物固体电解质为主的浓差电池技术被广泛地用于钢铁工业生产和冶金物理化学研究。从七十年代初开始,钢液定氧电池的定型产品在比利时、法国、美国、日本、西德等国先后问世,     

应用氧浓差电池研究炼钢炉渣的氧化性

在实验室条件下,应用氧浓差电池测定了炼钢炉渣氧分压。以测出的炉渣氧分压表示炉渣氧化性,既能在生产过程中迅速得到结果,又能真正表示出炉渣氧化能力。在一定温度下,炉渣中游离的FeO和Fe_2O_3的氧分解压以及从炉气进入而单独存在于渣中的氧,构成炉渣氧分压。CaO、MgO、Al_2O_3和siO_2氧化物的氧分解压很低,对炉渣氧分压的影响可不考虑。将装有待测渣样的小型铂坩埚装入钼丝炉中,待渣样熔化、温度稳定后,插入氧浓差电池直接测定炉渣氧分压。测定结果表明,在氧化性气氛和还原性气氛下,除渣中(％ΣFeO)对炉渣氧分压有影响外,炉气成分是最主要的影响因素。在氩气气氛下,炉渣氧分压随渣中(％ΣFeO)的增加而有明显的增加。     

浓差电池钢水直接定氧法

为了多快好省地发展我国炼钢工业,东北工学院、沈阳陶磁厂,沈阳重机厂、沈阳第一钢厂等广大职工提出了开展浓差电池钢水直接定氧科研工作的建议,在党的领导和各有关部门的支持下,上述各单位的工人、技术人员和教师组成了三结合协作组(以下简称沈阳协作组)。自1973年7月至1975年8月先后在45吨平炉和8吨转炉以及钢包中作了180多次试验,并在全国浓差电池法钢水直接定氧技术交流会期间于上钢三厂30吨转炉上作了实测表     

针式钢液浓差定氧电池

用等离子火焰喷制的,以Mo/MoO_2为参比极,ZrO_2(4％CaO)为电解质的针式定氧电池,其电池结构为Mo·Mo/MoO_2‖ZrO_2(4CaO)‖[O]-Fe·Mo,电解质厚度为0.3mm。在实验室于钼丝炉内,用氩气保护下氧化铝坩埚中的500g钢液,对电池的测成率、再现性和准确性进行了考察。对不同时间喷制的34支电池进行了连续测量。选取三组各9支电池对三种氧水平进行测定,平均波动系数σ=α_0测α_0/α_0=±3.54％;在纯铁液(Fe>99.8％)中,逐渐改变碳含量,测量其氧活度变化,与化学分析值相比,与理论曲线吻合得更好。此外,用抽氧法测量了P_e/o在1600℃时1gPe/o=-14.5。     

氧化锆测氧仪在炼钢平炉上的应用

武钢第一炼钢厂采用氧化锆测氧仪连续测定平炉废气中的氧含量，据此控制燃烧时的空燃比，以实现合理燃烧，节约能源，获得了明显效果。     

氧化锆测氧仪在顶吹平炉的应用研究

介绍了氧化锆测氧仪的工作原理及特点，如何使用自行设计的废气取样系统连续测定废气含氧量的方法，并以此为依据，调节乳化油燃烧的供风量，保持平炉低氧燃烧和最佳空气消耗，使节油率提高了６．３７％。     

应用MgS基固体电解质硫浓差电池测定铁液中硫含量的试验研究

用自制的 MgS、TiS_2和 MoS_2所组成的 Mo|[S]_(Fe)||MgS+TiS_2||Mo+MoS_2|Mo 浓差电池,并在1375℃无保护气氛下,测定了铁液硫含量;硫浓差电池电势与铁液硫含量有1g〔%S〕=-0.3694-0.0077E(mV)的关系。还在1375℃温度条件下,测定了Cu-Cu_2S 系的硫位,推导出 MgS+TiS_2固体电解质的特征分压—P’_e=6×10~(-9)atm。     

浓差定氧及其在08铝钢生产中的应用

为了探索浓差电池定氧测头、定氧仪表在炼钢生产中应用的可能性,我们对测头组装质量、二次仪表适用性、测试方法、以及在08Al 钢生产中的应用等均进行了研究。试验获得较为满意的结果,测成率可达80%,测试时间只需6—8秒,在连铸中间缶内进行重现性试验,     

固体电解质电子导电性能测定及其对浓差电池定氧的影响

本工作用自行设计、安装的电子工作线路,用抽氧法（又称极化电动势法）测定了国产氧化锆固体电解质（含CaO重量为4%）的电子导电特征氧分压。测定结果为:\\[{\\mathop{\\rm l}\\nolimits} {\\rm{gPe' = 21}}{\\rm{.49 - }}\\frac{{{\\rm{69336}}}}{{\\rm{T}}}\\]在1600℃时,Pe'=10^-15·53大压。
实验证明,所用的方法和装置能夠方便、准确地测量固体电解质的特征氧分压Pe'
文章最后讨论了固体电解质电子导电对浓差电池定氧的影响和减少误差的途径。     

A3钢的氧浓差宏电池腐蚀作用的研究

模拟埋地钢管上可能形成的宏电池现象,在实验室以3.5%NaCl溶液和自制装置研究了O₂/N₂、O₂/空气和N₂/空气3种金属的腐蚀强度变化。分别测定了i_g~t和E_g~t行为及阳极金属的失重腐蚀速度;提出了宏电池效应系数(r=i_a^A/i_k^A),并用来表征宏电池实际作用强度证明其相关性良好。结果表明,3种宏电池的作用规律相同,且随氧浓差异增大,宏电池效应系数也增大,这时宏电池中阳极金属的腐蚀显著加速。     

PLC在热风炉控制系统中的应用

莱钢1#750m3高炉为无料钟并罐式炉顶、双料车上料、13个矿槽备料和3座改进式热风炉。控制系统采用了美国MODICON公司的具有仪控功能的E984－685PLC，同时完成高炉的）顺序控制和回路控制。主要工艺生产线采用设备控制级实现分布式控制，控制系统共分为炉顶、槽下、本体、热风炉4个子系统。本文主要介绍热风炉PLC子系统。1控制系统硬件配置及特点热风炉子系统硬件配置见图1。系统硬件配置的特点如下。（1）PLC实现仪电合一采用984－E685PLC～家机型来完成整个热风炉系统的回路控制和顺序控制，克服了以往的电控与仪控设备因品种不同…     

模糊控制理论在热风炉上的应用

根据炉热水平,拱顶温度与废气温度,冷风蝶阀开关程度,在热风炉燃烧过程中,合理设定燃烧煤气量。采用了模糊集合理论的隶属函数方法,利用模糊矩阵运算进行推定所需煤气量。     

回转式空气预热器在热风炉的应用

近年来,炼铁技术发展迅速,节约能源降低能耗已引起炼铁工作者的普遍重视,采取了各种降焦措施,焦比不断下降。高风温是一项节焦的重要措施。随着喷煤技术的应用,对风温提出了更高的要求。但是,由于焦比的不断下降,使高炉煤气日趋贫化,限制了风温的提高。在焦炉煤气供应紧张的条件下,如何使用低发热值煤气提高热风炉效率,提高风温,已成为人们关注的问题。     

自动控制系统在高炉热风炉的应用

太钢炼铁厂3高炉热风炉自控系统改造,采用西门子PCS7软件编程、工业以太网通讯,根据热风炉控制要求和送风顺序进行编程、安装、调试,最终取得成功,运行效果明显。     

极值调节器在热风炉上的应用

鞍钢7号高炉于1984年把极值调节器用于热风炉燃烧自动控制,运行正常,效果明显:可保护热风炉炉顶;延长炉子寿命;减轻工人劳动;节约煤气及提高风温降低焦比,有着较高的经济效益,短期内即可收回投资。     

蝶阀在高炉热风炉系统的应用

对蝶阀在高炉热风炉系统的使用进行了阐述，并分析了各种蝶阀的优缺点、结构性能、工作原理及各种蝶阀的应用范围。     

球式热风炉在我厂的应用

我厂是一九六九年九月筹建,一九七○年十月投产的,有一座27立方米小高炉,配有三座考贝式热风炉,还有三个铁矿、一个煤矿,职工共九百五十多人,是个县办铁厂。几年来生产四万多吨铸造铁供邵阳地区十三个县市使用,为工农业生产做出了一点贡献。几年来,限于资金和材料设备的困难,精料入炉做得差,有时“等米下锅”,无法粗粮细作。入炉原料是原矿、土焦(含S1.6～2.3％,灰分18～23％) 。粒