硬质合金柱齿钎头断齿原因的分析

一、柱齿合金钎头失效的原因 七十年代初,由于高效大功率液压凿岩机的迅速发展把柱齿合金钎头推上了历史舞台,并形成与片状合金针头对抗、竞争的局面,有的还认为柱齿合金钎头有可能取代片状合金钎头。     

硬质合金柱齿钎头压嵌时齿裂原因探讨

一、问题的提出 由于柱齿钎头具有较高的凿岩效率,使得柱齿钎头在我国得到迅速的普及和发展,目前全国约有近二十多个钎头生产厂家在生产这类钎头。由于发展过快,各钎头厂家的生产水平显然是不一样的,在一段时间内,听到一些钎头生产厂家反映,硬质合金柱齿钎头在嵌齿时发现硬质合金柱齿开裂的现象,有的是在冷嵌时发生的,有的在热嵌时也有裂齿现象产生。合金柱齿压嵌时开裂,造成了钎头生产中的最终废品,从而严重影响着钎头厂家的经济效益与社会效益,而且也严重地威协着企业的信誉和竞争能力。     

高效低耗复合钎具的研究和应用

近几年来,中国地质大学(武汉)研制成功具有片状和球齿钎具综合优势的新一代复合钎头和复合整钎,开始批量投入市场使用。该系列钎具是在长期、大量凿岩实践经验的基础上,运用力学和仿生学原理,对传统钎具实现了扬长避短,其钻速、寿命和硬质合金片齿有效利用率,均显著优于相应凿岩条件下目前国内外普遍使用的片状和球齿钎具。     

球齿钎头热嵌固齿工艺的探讨

介绍了球齿钎头的结构和材质的选择以及热嵌固齿的工艺过程和技术要点。通过试验表明,热嵌固齿工艺消除了其它固齿工艺给硬质合金和钎体带来的有害因素,是当前较理想的固齿工艺;国产低钴粗晶粒合金应用于球齿钎头是适应的;24SiMnNi2CrMoA是热嵌固齿球齿钎头抗疲劳断裂性能极好的优质材料。     

φ65柱齿钎头在我局南矿的应用

本文扼要介绍了锡矿山南矿使用φ６５柱齿钎头凿岩及其修磨情况，总结了柱齿钎头凿岩的实践经验，分析了它在我局推广应用的前景。     

柱齿钎头冷压固齿工艺试验研究

本文在分析柱齿钎头早期报废原因的基础上,开展了对柱齿钎头冷压固齿工艺的试验研究工作。结果表明,采用冷压固齿工艺,提高齿孔加工精度,保持0.06—0.09mm 的过盈量最佳。     

国内外凿岩用球齿合金的现状、前景与发展趋势

本文叙述了凿岩用球齿合金的选择原则,国内外凿岩用球齿合金的现状(包括牌号、齿型)、前景及发展趋势,指出了不同牌号、不同齿型合金所适用的地层,为合理选择凿岩用球齿合金提供了技术依据。     

电渣熔铸大柱齿钎体用27Si2Mn2Ni2CrMo钢的组织与性能

研究了电渣熔铸大柱齿钎体用２７Ｓｉ２Ｍｎ２Ｎｉ２ＣｒＭｏ钢的组织与性能。研究结果表明，电渣熔铸２７Ｓｉ２Ｍｎ２Ｎｉ２ＣｒＭｏ钢具有优良的冶金质量，经过选择合金的热处理工艺制度，电渣熔铸钢大柱齿钎体具有很高的强韧性，能够满足大柱齿钎头使用工况的要求。     

国内外采煤截齿合金的现状与发展

本文论述了采煤截齿的失效形式,国内外采煤截齿合金现状(包括牌号、齿型)及发展趋势,为截齿合金的研制提供技术依据.     

柱齿钻(钎)头的修磨

采用现代修磨技术修复柱齿钻(钎)头,能在半分钟至几分钟内修磨一个柱齿,从而使柱齿钻(钎)头的使用寿命提高50—100%,凿岩速度可恢复到新钻(钎)头的水平,而修磨费用不超过钻头价格的1%。本文着重介绍ZCX-1型手持式气动修磨机和JMR系列金刚石磨头对潜孔柱齿钻头和中、小型柱齿钎头的修磨实践。     

齿辊卸料机密封装置的改进

本文对齿辊卸料机密封装置失效的原因进行了简要分析。介绍了马钢球团厂1^#齿辊卸料机密封装置失效后所采取的补救措施,提出了新安装的2^#齿辊卸料机密封装置的结构改进方案,在实际运用中取得了理想效果。     

硬质合金截齿齿头的失效分析

运用扫描电镜等手段对神府煤田失效的采煤机截齿齿头（ＷＣＣｏ硬质合金）进行了失效分析，明确了该煤田截齿齿头的主要失效形式为崩齿、磨损和掉块。在断口分析的基础上阐明了造成失效的主要因素：冲击载荷达到或超过合金抗弯强度，煤层中的夹矸石对硬质合金的磨粒切削作用，周期载荷及热摩擦引起的冲击疲劳和热疲劳龟裂；并针对这些失效原因提出了延长截齿寿命的方法。     

鼓形齿式联轴器失效分析

鼓形齿式联轴器在韶钢二轧厂应用中出现联接螺丝断裂、孔壁变形及扫齿等导致联轴器失效．针对上述问题进行了力学分析及强度校核，找出了失效原因，并采取了相应解决措施．     

鼓形齿式联轴器失效分析

鼓形齿式联轴器在韶钢二轧厂应用中出现联接螺丝断裂、孔壁变形及扫齿等导致联轴器失效，针对上述问题进行了力学分析及强度校核，找出了失效原因，并采了牟相应解决措施。     

新钢连退机组5号张力辊鼓形齿联轴器失效原因及处理

介绍鼓形齿联轴器的特点,就新钢冷轧生产线连退机组5号张力辊鼓形齿联轴器失效的问题,根据赫兹接触理论,结合设计参数和实际工况对齿面接触应力进行校核计算。计算结果和实际生产情况表明,接触强度足够是保证鼓形齿联轴器正常工作的必要条件,而不是充分条件。要提高联轴器的使用寿命,除了必须保证设计强度外,更要合理选择齿轮的材质、加工制造和热处理工艺,确保齿面的硬度和粗糙度,同时还要重视联轴器同轴度的校正和齿轮的加油润滑工作。     

潜孔钻头复合片球齿的抗冲击性能

利用CEAST 9340落锤式冲击试验机,通过高周期疲劳方式加载,测试冲击功、球表面积、WC-Co硬质合金球齿衬底厚度及聚晶金刚石层(PCD)层厚度对复合片球齿抗冲击性能的影响;利用ANSYS软件对PCD层厚度对球齿抗冲击性能的影响进行有限元分析;利用JSM-6360LV型扫描电子显微镜对样品断口形貌进行观察。研究结果表明:球齿的冲击破碎率随冲击功的增大而升高,随WC-Co硬质合金球齿衬底厚度增加及PCD层厚度减小而下降;在相同冲击功条件下,增大球齿球表面积则导致冲击破碎率下降;球齿抗冲击性能随WC-Co硬质合金球齿衬底厚度减小及PCD层厚度增加而下降。直径为14 mm和16 mm球齿部分可满足低风压抗冲击性要求但无法满足高风压抗冲击性能要求。     

φ48柱齿钎头体选材及热处理的研究

一、前言为加快隧道、矿山等凿岩工程,从瑞典引进了多台高效凿岩机,需大量优质钎头配套使用。但国产钎头质量不能满足要求,严重影响凿岩机效能的发挥,因而不得不高价从瑞典进口。为改变这种局面,我们研制了φ48柱齿钎头,在铁道部隧道局大瑶山隧道工地试用。结果表明该产品是国内钎头中质量最高的一种,具有钻速快、进尺多、寿命长、不易掉齿等优点,已接近瑞典进口的同     

中国钎钢钎具产业的发展与资源节约

凿岩钎钢钎具是传统钨工业的重要应用领域。总结了中国钎钢钎具产业的发展和现状,重点介绍了锥体连接钎头、硬质合金整体钎和凿岩钻车用中大直径螺纹连接钎头的特点,并分析了各系列产品应用中的问题,提出了钎头重磨再用和废旧硬质合金钎头残留刃齿回收利用方面的建议,并重点推荐了"一步法"生产硬质合金的新工艺。文章指出了当前我国钎钢钎具行业的进一步发展,急需解决钎具使用技术及配套机具研发相对滞后,以及废旧硬质合金片齿的回收利用等问题。     

硬质合金钎头寿命统计与可靠性估算

本文对钻凿设备工具——钻头与钎头的寿命、失效规律及可靠性进行了统计分析。其钎头寿命——平均进尺的分布基本符合对数正态分布,该法也可用来估算零件寿命与可靠性。     

论提高浅眼凿岩速度的途径

针对目前国内矿山浅眼凿岩设备存在的问题,提出提高浅眼凿岩速度的途径是:加大扭矩实现凿岩机的冲击扭切综合破岩;采用合适的高风压;研制并使用具有更高能量传递效率的钎头和钎杆连接方法;使用合理结构的柱齿钎头和缩小钎头直径等