盲孔法及压痕法在小湾水电站中的应用

较大的转轮焊接残余应力是诱发机组运行时发生异常振动及转轮叶片开裂的重要原因之一.为检查小湾水电站转轮焊接、退火效果,采用了盲孔法及压痕法对转轮退火前后的残余应力进行了测试.测试结果表明退火前转轮焊缝的残余应力普遍不高,退火后转轮焊缝的残余应力普遍较低,且较均匀,由此说明转轮焊接工艺合理、退火效果良好.     

水轮机引水盖板损坏原因及处理方法

安康水电站4台水轮机转轮引水盖板先后发生了开裂现象。从机组设计、安装、设备运行三个方面分析了转轮引水盖板开裂的原因。引水盖板设计不合理、制造安装存在缺陷、机组在振动区运行三个因素造成了转轮引水盖板损坏。介绍了转轮引水盖板修复处理的工艺和措施。     

大朝山水轮机转轮动应力试验研究

开展真机转轮叶片动应力试验研究是解决大型水轮机转轮开裂的关键。作者对大朝山水电厂6^#机组水轮机转轮动应力进行了全面的试验研究，分别对机组变转速、变电压和变负荷等稳定工况以及开停机、升降负荷、甩负荷、筒闽动水关闭等瞬变工况下转轮叶片静动应力和振动进行了测量，获得了大量第一手宝贵的试验数据，对真机转轮静动应力的变化规律进行了深入分析与探讨。研究成果对进一步揭示大型水轮机转轮的开裂原因和深入开展混流式水轮机的可靠性研究具有重要意义。     

水口电厂转轮室开裂分析及修复工艺

详细介绍水口电厂4号机转轮室大面积开裂情况，转轮室背面掏空情况检查和检测方法，分析产生开裂内在原因和外在影响因素，研究开裂焊接和混凝土空穴处理工艺，修复后取得理想效果，并以此作为检查水电厂水轮机流道浇捣质量一般手段，从而达到早期预防发生同类问题。     

水轮机转轮补焊工艺实例探讨

结合福建山美水电站3号机组大修转轮补焊修复实例,探讨水轮机转轮汽蚀、开裂等缺陷的处理方法及工艺控制,总结水轮机转轮补焊中常见的问题及处理经验。     

龚嘴电站转轮引水盖板开裂处理

以龚嘴水电站５号机组水轮机转轮减压装置引水盖板多闪开裂处理为实例，以点代面分析、总结出适用于龚嘴水电站及大型混流式水轮机转轮引水盖板开裂处理的成功经验。     

红花电站3#机组转轮室裂缝原因分析及处理

红花水电站从2005年机组投运以来，1#、3#、5#机组水轮机转轮室因强度等原因，造成转轮室环形筋开裂断开，严重的裂缝已延伸至转轮室本体。该文针对转轮结构，分析导致裂缝出现的原因，提出相应的处理措施。     

灯泡贯流式机组转轮室裂纹原因分析与处理

转轮室是灯泡贯流式机组重要的过流部件,是转轮进行能量转换的重要场所。机组运行过程中由于过流造成的卡门涡带、狭缝射流、压力脉动等不利因素,贯流式机组转轮室容易出现汽蚀与裂纹等质量缺陷。1F机组转轮室裂纹经过处理之后,机组在各种工况下运行时,检查转轮室本体及加固筋板无裂纹产生,各焊缝均无开裂,运行状况良好。     

大朝山水电站水轮机转轮叶片裂纹及处理

大朝山水电站1号机组在72h连续试运行结束后,转轮叶片出现了较严重的裂纹,通过近三个月的不断摸索经验、逐步完善,经修型处理,转轮叶片开裂和异常噪音问题得到了较好的解决,这为国内其它电站特别是三峡水电站解决水轮机运行稳定问题提供了借鉴。     

混流式水轮机转轮叶片防裂控制与研究

在水电站机组运行中水轮机转轮常常出现不同程度叶片与上下冠焊缝开裂情况,水轮机转轮产生裂纹的原因是多方面的。对材质、焊接工艺、无损探伤、热处理、残余应力测试等方面进行了研究。结果表明:水轮机转轮叶片出现裂纹是综合作用的结果,其原因涉及设计、材料、制造工艺、工艺管理和生产运行等方面。可通过改善水轮机结构,合理选择材料,制定合理的焊接工艺和热处理工艺,有效控制残余应力,提高转轮制造质量,合理控制运行工况等,有效预防水轮机转轮叶片连接焊缝出现裂纹。     

浅谈水轮机转轮室脱落原因及修复措施

针对水口电站3号机转轮室开裂脱落现象分析,查找产生的原因,在不拆吊机组的条件下,采用中子探测技术及锤击办法检查转轮室背部混泥土浇注情况,根据现场实际情况采取切实可行的修复措施,提出了改善机组运行方式建议,从而能够有效避免或提前发现类似问题。     

水电站转轮裂纹原因分析与处理

岩滩水电站、李家峡水电站在机组运行半年￣两年时间内相继均出现转轮叶片上冠，叶片与下环间焊缝的开裂。造成或引发转轮裂纹的原因很多，文章将裂纹的主要原因和处理方法做一分析和介绍。     

龙滩水电站水轮机转轮退火

经铸、锻、焊等加工制成的毛坯中存在着残余应力。如不及时消除，将会引起钢件的变形或开裂，残余应力的存在还会降低钢件的抗蚀性。龙滩电站水轮机转轮采用工地现场制造，上冠、叶片和下环通过焊接联接，在焊接过程中产生了大量的残余应力。为了去除转轮内的残余应力而进行退火，其工艺是将转轮按照规定速率加热到590℃。保温一定时间后，随炉冷却、出炉，由于加热温度低于ACl转轮在退火过程中无组织和性能的变化。     

基于流固耦合的水轮机振动分析

在流固耦合的基础上采用附加质量阵的方法对某-混流式转轮进行了振动分析,得出了叶片和转轮在空气和水中的振型和频率,并比较了流量和离心力对转轮模态的影响.对于小型转轮,离心力和小流量工况对转轮的震动影响较大,随着离心力的增加,转轮振动的频率有了明显提高,某些阶次接近转轮在空气中的固有频率.低频振动对水轮机的稳定性破坏比较大,要尽量避免机组低频振动.     

柳坪水电站转轮平压板缺陷产生的原因分析与处理

柳坪水电站转轮由于设计缺陷和补气装置故障造成转轮上止漏环和平压板连接部位焊缝严重开裂,进而影响到机组的稳定运行和保证最优工况出力。通过分析并结合实际生产需要分两步进行了处理:第一步,现场进行打磨、补焊,以保证检修工期和按时投入发电运行;第二步,枯水期,将转轮吊出运回厂家,更换平压板为不锈钢材质并加厚,采用最新工艺,用特殊螺栓对平压板和上止漏环进行连接。     

景洪水电站水轮机转轮的现场制作

受运输条件的限制.很多水电站大型转轮选择在工地现场制作,而且目前转轮在现场制作的工艺越来越成熟,工地制造出的转轮质量比较有保障.景洪水电站转轮由哈尔滨电机股份有限公司在景洪工地制造,目前已完成2台转轮的现场制作、出厂.对景洪水电站转轮现场制作工艺的总结,可为其他电站转轮的现场制作提供一定的参考.     

岩滩与李家峡水电站水轮机转轮裂纹的原因和处理

岩滩水电站和家家峡水电站在机组运行半年与至两年的时间内，几台机组的水轮相继出现了转轮叶片与上冠间焊缝和叶片与下环间焊缝的开裂。造成或引发转轮裂纹的原因很多，但主要是制造和运行方面的原因，如铸造及焊接质量，焊后热处理示能消除较大的内应力，运行时机组的振动等。     

转轮改造与提高小水电机组的运行经济性

介绍了国内近年新开发的部分优良转轮参数和改造转轮优化设计方法.通过转轮改造实例分析,提出了在小型水轮机技术改造中,针对电站不同使用条件对转轮进行优化设计,以提高小型水电机组运行的经济性,使之发挥更大的经济效益和社会效益.     

高水头混流式转轮的全修复技术及保证措施

文章主要介绍了高水头混流式水轮机转轮的修复及性能优化情况,重点介绍了水轮机转轮经过若干年运行磨蚀后采用了全修复技术以及转轮修复的性能保证措施.修复后的转轮能够重新投入稳定运行,提高了水轮机核心部件即转轮重新利用的可行性和经济性,对其他高水头电站水轮机转轮修复改造提供了借鉴.     

基于流固耦合的水轮机振动的数值研究

该文研究应用ADINA软件采用任意拉格朗日欧拉(arbitrary Lagrange-Euler,ALE)法对一混流式水轮机转轮进行了流固耦合计算,得出了转轮在空气中和水中的频率和模态.通过计算表明在水压载荷和黏性载荷的作用下,水轮机的转轮频率存在一定程度的下降,模态发生了变化.并应用动态断裂力学预测了该转轮可能发生的裂纹破坏.