世界大吨位级别快锻液压机问世

由太重自行设计和研制的世界最大吨位级别的80MN双柱式快速自由锻造液压机成套设备,不久前在中钢邢台机械轧辊有限公司通过验收,     

世界最大吨位级别快锻液压机问世

由太重自行设计和研制的世界最大吨位级别的80 MN双柱式快速自由锻造液压机成套设备,经过一年多的工业性运行考核,于近日在中钢邢台机械轧辊有限公司顺利通过了验收。该项目的研制成功,使自由锻造液压机的速度、位置和压力得到精确的控制,锻造频次达到了快速性要求,实现了液压     

铝合金搅拌摩擦焊技术研究

论述了搅拌摩擦焊的焊接方法、工艺过程和基本原理；通过大量的工艺参数优化，解决了焊缝中的孔洞问题，使ＬＦ６板材搅拌摩擦焊的焊缝达到与母材等强，ＬＹ１２焊后未经热处理，连接强度接近母材的８０（。由金相分析可以看出，搅拌摩擦焊属于固相连接，焊缝晶粒细小，无气孔、夹杂、裂纹等焊接缺陷。初步应力测试发现，搅拌摩擦焊焊缝比熔焊焊缝的残余应力低。试验研究结果表明，搅拌摩擦焊焊接过程稳定可靠，焊接接头性能良好，具有广泛的应用前景。     

先进的汽车FSW焊接技术

在汽车零部件规模化生产中,摩擦焊技术占有较重要的地位。而其中的搅拌摩擦焊技术（Friction Stir Welding简称FSW）被誉为“继激光焊后最为革命性的连接技术”,以熔焊所无法比拟的优势,将对连接技术的发展产生巨大的冲击和推动。     

镁合金焊接技术的现状及最新进展

综述了镁合金常用焊接方法、工艺特点及应用情况,着重介绍了搅拌摩擦焊接技术的原理、工艺及设备。对搅拌摩擦焊在镁合金中的应用作了比较详尽的总结,展望了镁合金焊接的前景。     

新产品技术

锻压机器人打造绿色锻压近日,由哈工大机器人研究所独立研发的国内首台锻造一号锻压机器人在瑞安市浙江跃进锻造有限公司成功通过现场锻压实验。该机器人     

基于有限元技术的搅拌摩擦焊构架模态分析

搅拌摩擦焊构架是搅拌摩擦焊装置的关键功能部件,具有控制搅拌头运动轨迹的功能。为避免搅拌摩擦焊构架在工作中发生共振,基于ABAQUS有限元软件建立搅拌摩擦焊构架的结构离散化模型,并进行模态分析,得出在相应约束条件下的前五阶固有频率与振型。通过分析确认,搅拌摩擦焊构架的一阶固有频率为24.33 Hz,在工作中应避开这一频率。所做分析可以为搅拌摩擦焊构架的优化设计提供理论支持。     

搅拌摩擦焊技术成功应用于国内高速动车组铝车体合成

近日,长客股份公司高速动车组铝车体焊接取得重大技术突破,应用搅拌摩擦焊技术完成铝合金车体焊接。     

搅拌摩擦焊技术应用现状和发展趋势

文章对搅拌摩擦焊技术概况和技术特点进行了简要介绍,对搅拌摩擦焊技术在国内外的应用现状进行了分析,并预测了搅拌摩擦焊技术的发展趋势。文章认为,铝合金等轻金属连接是搅拌摩擦焊技术的主要应用领域。同时,在搅拌摩擦焊技术的基础上进行新技术（如表面改性、材料制备和搅拌摩擦点焊等）的开发,是该技术的一个很重要的发展趋势。     

搅拌摩擦焊技术在列车制造中的发展和应用

一、概述 作为一种革命性焊接技术,搅拌摩擦焊具有接头强度损失小、缺陷率低、加工过程控制简单以及绿色环保等优点,使其在轨道交通制造工业领域极具吸引力。     

先进制造技术助力 “太空发射系统”研制

"太空发射系统(SLS)"是美国宇航局(NASA)正在研发的一种最新重型运载火箭,将用于发射新的太空飞船,把宇航员送往月球、火星或更远的深空。第一阶段研制的SLS有效载荷约为70000kg,比"土星"5号运载火箭的推力提高了将近10%,将在2017年执行首次发射任务,发射无人"猎户座"太空飞船进行绕月探测工作;第二阶段研制的SLS的有效载荷将达到130000kg,比"土星"5号运载     

2014年度国外国防制造技术十大动向

<正>近年来,西方国家为促进经济建设、确保国家安全,大力发展制造业,国防制造技术的研究和应用进展迅速。国防制造技术一直是武器装备性能实现的重要手段和保证,它不仅决定着先进的设计能否变为具有威慑力的武器装备,而且还关系着武器装备研制生产的周期、质量和成本,对武器装备形成战斗力起着关键作用。     

技术驱动,国防制造新突破

正增材制造技术"增材制造"技术,也称"增量制造"、"添材制造"、"添加式制造"技术,俗称"3D打印"技术,是一种通过材料逐层添加堆积、实现构件"无模"成型的数字化制造技术,可将材料从相对简单的形态直接成形出形状复杂的零件结构,能够大幅度缩短生产周期,有效降低物料消耗,被誉为新工业革命的重要突破口之一,是近年来的一大焦点技术。应用扩展关键词无论一项技术有多热门,都需要通过大量的实际应用来检验其真正价值。2013年,增材制造技术正在向更为宽广的领域展现自己的潜能。航空领域,西科斯基公司的直接制造工艺已经从     

直径6英寸半绝缘砷化镓单晶生长技术通过专家鉴定

由中国科学院半导体研究所和北京中科镓英半导体有限公司共同承担的“863项目”——直径6英寸半绝缘砷化镓单晶生长技术研究成果，不久前通过了专家鉴定。鉴定委员会认为，该项目研制出的晶体技术指标均达到同期国内领先、国际先进水平，并且晶片加工技术指标也达到了国际先进水平。