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1 前言 涤纶织物拔染和防拔染印花产品因其具有深地浅花、色彩对比强烈、色泽鲜艳、花纹精细、层次丰富等特点而倍受消费者的青睐,近年来在涤纶印花产品中所占比例逐年上升。目前,很多时装及饰物已开始大量采用涤纶拔染和防拔染印花面料。因此,涤纶拔染和防拔染印花产品具有很大的市场发展潜力。 国内外广泛采用的涤纶拔染和防拔染印花法是碱剂法和还原剂法。还原剂法使用的还原 相似文献
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二、防拔染印花 防拔染印花产品大多为高附加值或精品织物,超细涤纶纤维织物的防拔染印花产品更是当代仿真丝产品的精华。在涤纶织物防拔染印花工艺的开发研究基础上,进一步研究超细纤维涤纶织物防拔染印花的工艺,本文就所涉及的分散染料进行探讨。 防染印花和拔染印花传统上是两种不同的工艺。防染印花是将色浆中含有一种能起化学防染的防染剂印到织物上,然后再罩印或染地色。在地色发色过程中,防染剂可以防止染料的固着,以产生印花呈白色或有色,称为防白或色 相似文献
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本文对涤纶仿真丝织物防拔染印花的工艺技术中的地色上染方法,防拔染剂选用及防拔染印花条件,进行了全面的阐述和比较,证实了防拔染印花技术在涤纶织物上应用的先进性与可行性。 相似文献
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介绍了涤纶仿真丝织物的防印印花和拔染印花工艺,包括适用染料、工艺处方、工艺流程、蒸化工艺和水洗工艺,并指出了防拔染印花工艺中的注意事项。 相似文献
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纺织品印花工艺实践(一) 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了直接印花工艺的活性染料直接印花、分散染料直接印花、涂料直接印花和各染料同浆直接印花,防印印花工艺的白涂料和三乙醇胺半防活性染料印花、涂料防印活性染料、K型防印KN型活性染料、涤棉织物防印印花,拔染印花工艺的涤纶及纤维素纤维常用拔染工艺的印花工艺;详述了这些工厂生产传统常用的印花工艺中染化料选择、工艺流程设计和操作注意事项等. 相似文献
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本文对涤纶织物高温染地氯化亚锡拔染印花的关键工艺进行了探讨,在拔染印浆中加入助拔剂可解决涤纶织物高温染地难以拔染的难题。染地色应选用120~125℃染色温度下提升力良好且可拔性好的偶氮分散染料,拔染印浆中加入适量的尿素,制订合理的退浆水洗工艺有助于提高氯化亚锡拔白印花的拔白度,氯化亚锡用量以10%为佳。 相似文献
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涤纶仿真丝绸采用高温高压染地色,以加工锡或碱剂作拔染剂,选择适当的染料及促进剂拔染印花是可行的。文中例举了碱法及还原剂法的具体工艺条件。碱法适宜于较轻薄的涤纶仿真丝织物的拔染印花;还原剂法应用广,但成本较高。 相似文献
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涤纶仿真丝织物防拔染印花工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
在分析、探讨涤纶仿真丝织物还原法和碱剂法防拔染印花工艺的基础上,对上述两种防拔染印花技术进行了比较,认为碱剂法比还原法具有地色色谱全、着色色谱广、着色鲜艳、拔白白度高等优点,而且对设备无腐蚀,其污水易于处理。 相似文献
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综论涤纶微纤维织物的染整工艺(下)上海第一印染厂王剑英(续上期)2.4印花微纤维织物的印花可以按直接印花、防拔染印花和转移印花三种工艺进行;而从印花方法来讲,则采用圆网、平网、台板印花等方法更适宜微纤维织物。转移印花方法近年来虽未形成大规模生产,然而... 相似文献
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涤纶织物碱性拔染印花中拔染助剂的作用探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了涤纶织物碱拔染印花助剂WT-DA和WT-DG在拔染印花中的作用机理:涤纶织物碱拔染印花的原理,是固着在纤维内部的分散染料扩散到纤维外相受碱水解破坏,而WT-DA可提高这种扩散趋势和扩散速率,起了助拔染作用;WT-DG有较高的高温分散性,可帮助碱迅速地水解破坏染料,起了拔染促进作用。 相似文献
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据ICI公司的一项专利介绍,在涤纶织物上一些特定的分散染料能用不含任何还原剂的碱性印花色浆进行拔染印花。这样以可避免用氯化亚锡在涤纶织物上进行拨染印花。 在拔染过程中,分散染料与碱接触的部分转变成呈水溶性状态,不与碱接触的部分则固着在织物上。然后,呈水溶性状态的分散染料用水洗去。当拔染地色里要有色拔效果时,可把不受碱剂影响的分散染料加入碱性印花浆内以达到此效果。或者,这类染料可与至少含有一个羧酸酯基团的染料一起使用。在这种情况下,被拔染的地色就能通过染料的结合而取得色拔效果。 相似文献
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涤纶可用直接、拔染或防染印花方法进行印花。直接印花方法为世界上最广泛采用的方法。由于大量的涤纶织物是用直接法印花的,故汽巴公司染料部主要介绍其TerasilP系列分散染料应用于涤纶织物的直接印花。与纤维素纤维的活性染料印花不同,不同的涤纶印花市场要求... 相似文献
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涤论织物碱剂拔染印花技术出现于八十年代初。这种印花方法是采用碱可破坏的分散染料染地,用碱拔浆(浆中含有碱和助拔剂,着色拔染时再加入耐碱及助拔剂的分散染料)印花,随后经高温汽蒸,印花后处理,最终获得拔染印花织物。 相似文献