加铈锡磷青铜组织与性能的研究

研究了稀土铈对锡磷青铜ＱＳｎ７－０．２合金性能及显微组织的影响,确定了肺在锡磷青铜中的最佳添加量ω为０．０９－０．１３,通过金相显微组织观察和电镜分析发现,加有少量的锡磷青铜合金铸造组织枝晶网格变细小,变形退火后晶粒组织明显细化,添加少量可净化合金,消除其杂质的有害作用,并能与铜生成ＣｕＣｅＰ金属间化合物,呈占状弥散分布在晶界或晶内细化了合金组织：加铈又显著提高了合金基体中的位错密度,这些都有效地     

加铈锡磷青铜组织与性能的研究

研究了稀土铈对锡磷青铜ＱＳｎ７－０．２合金性能及显微组织的影响,确定了铈在锡磷青铜中的最佳添加量ω为０．０９～０．１３,通过金相显微组织观察和电镜分析发现,加有少量铈的锡磷青铜合金铸造组织枝晶网格变细小,变形退火后晶粒组织明显细化,添加少量铈可净化合金,消除其杂质的有害作用,并能与铜生成ＣｕＣｅＰ金属间化合物,呈点状弥散分布在晶界或晶内细化了合金组织：加铈又显著提高了合金基体中的位错密度,这些都有效地提高了合金硬度,增强了合金的耐磨性．     

电磁场对水平连铸锡磷青铜带质量的影响

在锡磷青铜QSn6．5—0．1带坯的水平连铸过程中施加交流电磁场可以改善铸坯的质量。未施加电磁场时，铸坯的晶粒较粗大，在670℃下需要7h以上的退火时间；施加电磁场后，铸坯的晶粒较细小，经5h退火即可获得很细小的晶粒组织，而且铸坯的抗拉强度降低、伸长率增加，有利于塑性加工，可减少带材表面裂纹的产生，并可望使铸造温度降低10-20℃。     

水平连铸拉坯频率对铸坯表面质量影响的研究

在水平连铸机上进行了液压拉坯系统与变频调速拉坯系统的生产实验研究,通过使用不同的拉坯频率,分析其对铸坯质量的影响,结果表明,将拉坯频率提高到 100 次/min 以上,可以使铸坯的一次合格率超过 95%,从而使水平连铸机达到高产、优质、降耗的目的.     

水平连铸拉坯稳定度和钢水过热度对铸坯质量的影响

北满特殊钢股份有限公司的水平连铸机自1 997年 8月 30日试生产圆管坯以来 ,始终未能走上正常生产轨道 ,只生产了 4 5、2 0和 2 7ＳｉＭｎ 3个钢号计 7炉 2 1 2ｔΦ1 50管坯。从试生产中发现铸坯质量受设备状况、管理方法和工艺控制水平的影响 ,而工艺水平的高低是影响铸坯质量的直接因素 ,其中最重要的工艺指标就是钢水过热度和拉坯稳定度。1　铸坯质量及工艺控制情况为了说明钢水过热度和拉坯稳定度与铸坯质量的关系 ,将 7炉拉坯工艺参数及相应管坯宏观检验结果列于表 1。表 1　拉坯工艺参数和管坯宏观检验结果Ｔａｂｌｅ 1　Ｃｏｎｔｒｏ…     

锡磷青铜锭坯表面"蓝带"、"蓝斑"形成原因探讨

阐述实际生产过程中锡磷青铜带材易出现“蓝带”、“蓝斑”现象的原因．根据其特有的生产工艺及特点提出了相应的解决方法．     

浅析锡磷青铜带材的生产技术

本文简述了锡磷青铜带材的用途和特性，综述了目前锡磷青铜带材的几种主要生产工艺及其特点对我国锡磷青铜带材的发展提出了几点建议。     

提高连铸拉速及提高拉速对铸坯质量的影响

对板坯连铸拉速提高及相关质量问题进行了讨论，并提出了解决这些问题应采取的措施．     

锡磷青铜板坯横向温差影响因素分析与讨论

文章结合长期生产经验,对板坯横向温差形成机理进行分析研究,经过多次试验验证,总结出一些结晶器安装,炉口法兰更换,炉口对接面处理等经验,板坯横向温差由90℃降低至40℃以下,为保证板坯横向内部组织均匀性奠定了基础。     

上引法生产阳极磷铜的工业试验

介绍上引法生产阳极磷铜的新工艺，重点介绍上引法生产阳极磷铜熔炼、铸造工艺。     

水平连铸生产磷铜排的工艺

对水平连铸磷铜排缺陷产生的原因进行了分析探讨，进而提出预防缺陷的措施，同时针对结晶器石墨内套的使用寿命，确定了合理的工艺技术条件，提高了磷铜排的产品质量。     

水平连铸锡磷青铜表面裂纹形成原因及探究

讨论了锡磷青铜C5191水平连铸带坯裂纹的特点,并对开裂现象进行了初步的检测和分析。结果发现：带材表面下出现微小裂纹,在冷轧的拉力作用下导致表面开裂。指出了裂纹产生的原因,并提出了解决问题的措施。     

现代锡磷青铜带材生产工艺与技术

锡磷青铜带是当前应用最广泛的铜合金弹性材料。电子、通讯和汽车行业的高速发展，接插件、连接器用的锡磷青铜带材需用量剧增，质量上要求高精度、高表面、优良的板型和严格的性能值。该文就现代锡磷青铜带材生产的熔炼与铸造、退火、轧制、清洗、矫平、剪切等工艺与技术作一介绍。     

水平连铸锡磷青铜锭坯表面"蓝带"、"蓝斑"形成原因及探讨

阐述了生产过程中锡磷青铜带材易出现的“蓝带”、“蓝斑”现象以及其产生的原因.根据其特有的生产工艺及特点提出了相应的解决方法.     

现代锡磷青铜带材生产线的建设及其工艺与装备的选择

总结了安徽鑫科新材料股份有限公司高精度铜板带材生产线项目的建设情况，并就现代锡磷青铜带材生产线的建设及其工艺装备的选择作一介绍。     

Al、Ti元素对高锰铝青铜组织和性能的影响

为了解合金元素Al、Ti对高锰铝青铜组织和性能的影响，采用石墨坩埚炉熔炼，制取了Al、Ti含量不同的高锰铝青铜试样，通过对试样进行金相组织检验和硬度测试分析，发现Al、Ti元素含量对高锰铝青铜组织和硬度的影响较大，确定了用该高锰铝青铜材料制造冶金备件产品时，Al元素的最佳含量为7．5％～8．2％、Ti元素的最佳含量为0.20％～0．25％．     

旧料生产锡磷青铜带材急冷破鳞开裂原因及其探讨

阐述了在实际生产过程中，因大量使用镀白旧料生产锡磷青铜带材，在急冷破鳞时易出现开裂现象及其产生的原因。根据其特有的生产工艺及特点提出了相应的解决方法。     

艾默生变频器在连铸生产中的应用

针对天铁集团炼钢厂连铸拉矫机拉速不稳定等问题确定了具体的改进方案，采用艾默生变频器后使控制精度低、稳定性、可靠性差等现象得到了解决，取得了良好的使用效果。     

高频磁场作用下软接触电磁连铸初生坯壳的变形行为

结晶器内初生坯壳的变形行为直接决定着连铸坯的表面质量。笔者运用Reynold润滑方程推导出渣膜内的动压力分布,建立了初生坯壳的二维弹塑性变形有限元模型,研究了施加电磁场前、后坯壳的变形行为。研究结果表明：高频磁场(20kHz)下的感应加热作用会降低保护渣的粘度;电磁压力将增加渣缝的宽度,使施加电磁场后连铸坯初生坯壳的变形行为受到影响,进一步解释了软接触电磁连铸技术改善坯壳表面振痕的机理。