五千吨水压机活动横梁的焊接修复

五千吨水压机活动横梁重达49t，是中碳铸钢件，裂纹十分严重，属于特大型焊接修复件。因此，焊接难度非常之大。通过认真分析试验研究，编制了一套切实可行的焊接工艺，使焊修获得成功。     

电鏟勺斗磨損裂紋的焊修技术

电鏟是由推压工作部分,走行部分,迴轉部分,电气部分組合而成的。3公尺~3电鑪每天能代替5,200人的工作量。一台电鑪只有一个勺斗。我国目前大部分电鑪都是进口货,目前我国只能生产3公尺~3以下的勺斗,如果大于3公尺~3勺斗在生产中受到震动裂縫,磨損擦伤不能补修时,勺斗就要作废。勺斗构造:勺斗是由前勺壁,后勺壁,勺斗底开门     

1800吨油压机缸体裂绞的焊修

一、缸体简介此缸体是铸钢件,化学成分为:C0.4％,Mn0.3％,Si0.5％,S0.09％,P0.03％。其体积较大,形状复杂,重6.5吨。使用中因压力过高以及应力集中,在缸筒与缸口连接处造成裂缝,长度1450mm,裂缝宽度3mm左右。见图1所示。     

艉軸裂紋焊补經驗

我厂修理的艉軸,其直徑一般在250～400公厘之間。根据長期观察結果,产生在鍵槽底部角偶处和键槽前部边沿的軸面的裂紋一般較短,但深度較大;在稍头首端的裂紋一般較淺,但長度較大,裂紋長度經常达軸颈的半周到一周(見图1所示)。这些裂紋我們均采用电弧焊补方法修理。几年来,修理了大量艉軸,在使用中証明效果極为良好。     

水压机活动横梁的弹塑性有限元分析

把水压机活动横梁假设成一交叉梁系,对其做了弹塑性有限元分析,导出了部分节点弯矩超过弹性极限时的梁单元刚度矩阵,讨论了计算方法的收敛性.     

150 MN水压机活动横梁的铸造

介绍了150 MN水压机活动横梁的造型、制芯、合箱、浇注等生产过程。通过采取适当的工艺措施,成功地生产出了合格的活动横梁铸件。     

用500吨单臂水压机代替3吨自由锻锤——500吨单臂水压机设计制造使用情况的总结

一、前言在党的鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义的总路线的指引下,遵照毛主席关于“自力更生,艰苦奋斗,破除迷信,解放思想”的伟大教导,结合我厂锻锤使用的经验,于1963年自行设计制造了我国第一台500吨单臂水压机,其本体外形见图1。     

大型模锻水压机活动横梁的平衡系统

本文介绍的法国六万五千吨模锻水压机活动横梁的平衡系统,是一个没有电气环节、对同步缸进行补偿、对回程缸进行节流的有差自动控制系统。整个系统由同步缸、回程缸、调节器和补偿器组成。为了保证系统在活动横梁工作行程不同速度时能正常工作,系统配有两种调节器,一种适应于高速,另一种适应于低速。由于是一个有差的控制系统,再加上各个环节存在着较大的阻尼,这就限制了平衡精度的提高。文中分析了系统的静态精度,但未对系统的动态品质进行分析计算。     

1250 t水压机活动横梁开裂的修复

我公司锻压车间 12 5 0ｔ水压机活动横梁 (图 1) ,在检修中发现中部开裂 1/ 2 ,裂纹长约 2ｍ ,被迫停产。在无备件的情况下 ,经焊接修复达到了使用要求。图 1　活动横梁活动横梁材质ＺＧ35 ,重量达 11多ｔ,现已使用 2 0年。在对开裂部位的检查中 ,发现装砧子的燕尾槽根部存在着铸造疏松 ,判定是产生裂纹的主要根源 ,而且水压机在工作中存在着偏心锻造 ,使活动横梁内部产生了一定的应力 ,也是导致裂纹逐渐扩展的另一原因。1　焊前准备(1)用煤油渗透法查找裂纹终止处 ,根据裂纹的走向 ,在其前方 4 0ｍｍ处 ,用16ｍｍ的钻头打止裂孔。(2 )参…     

120MN水压机活动横梁断裂的焊接修复

介绍了１２０ＭＮ水压机活动横梁的特点和断裂情况,并对横梁的断裂原因进行了详细分析,提出了切实可行的修复方案。针对修复过程中可能出现的问题采取了相应的措施,实施后取得了圆满成功。     

万吨水压机活动横梁的焊接及变形控制

本文介绍了我国首台国产万吨水压机改造中，主要件活动横梁的焊接及变形控制，由于参数选择合理、措施得力，取得了良好的结果，可供借鉴。     

水压机侧缸柱塞与活动横梁联结改进

我厂1250吨锻造水压机是太原重机厂1959年制造,其两侧缸柱塞与活动横梁联结采用球形连接方式,其结构见简图1。在使用过程中,联接螺钉2(M56)经常折断,使侧缸柱塞与活动横梁分离,严重影响生产。经分析:活动横梁向下运动时,其受力主要是克服柱塞的密封阻力,即使不考虑低压充液压力,也不至于引起联接螺钉断裂,而折断的主要原因是活动横梁在加压过程中,由于倾斜产生弯曲及剪切力所致。如能消除这部分作用力,情况将会改变,因此,     

30吨汽车吊悬臂裂纹的焊修

Hydro牌30吨汽车吊第三级悬臂的腹板上出现裂纹,它从上翼板附近开始,向左下方延伸而中止于下翼板的角焊缝中(图1)。根据钻屑的化学分析结果表明,母材相当于HNMBCu水淬调质钢,其最低屈服强度为700牛顿/毫米~2。因为裂纹在下部出现了分支,涉及裂纹坡口加工量较大,不宜采用沿裂纹开坡口的焊修工艺,故决定采用机械加工方法,在裂纹部位切去一块尺寸为400×400毫米的腹板(图2)。     

5吨模锻锤裂缝的焊修

我厂锻工车间装置的5吨模锻锤,是用来锻造解放牌载重汽车上的前轴、拖曳钩和伞齿轮的大型模锻锤。锻锤的生产力很大,以锻造前轴为例,每班平均能锻造200多件。所以在我厂生产上是很重要的关键设备。锤体由于工作时受到很繁重的震动截荷,在锤体的右柱上出现了裂缝,其位置及尺寸如图1。     

大型模锻水压机活动横梁同步平衡系统研究取得重大进展

一机部重点科研项目“大型模锻水压机活动横梁同步平衡系统的研究”,继完成液压、电气单元件及联动试验后,于1980年下半年,以1∶1的实物在西南铝加工厂某万吨水压机上进行了工业试验和初步的生产考验。     

三吨模锻锤头裂纹焊修方案

去年八月石家庄拖拉机厂三吨模锻锤头裂了,裂纹是沿锤头燕尾内角裂开的,是一条贯穿裂纹,一头裂纹深约50毫米,另一头裂纹深约170毫米,锤头重约三吨,材料是45号钢调质处理,金相是珠光体十铁索体,晶粒粗大,硬度偏低,其焊修方案如下:     

万吨水压机下横梁强度的有限元分析

为了分析某厂万吨水压机下横梁破坏的原因，本文根据该横梁的箱形几何特征和支撑条件、受力状况，建立了较为实际的力学模型，采用板壳单元，利用空间板系组合结构对水压机下横梁的强度进行了有限元模拟计算，探讨了横梁的破坏原因，对完善水压机横梁设计理论提出了一些建议     

万吨水压机下横梁的修复和补强

介绍某厂万吨水压机下横梁修复补强的方法,分析了几种修复方案的选择依据,特点和可行性,论述了焊接方法,补强材料以及焊条的选择。实践证明这些方法是有效和成功的。