滚动轴承的安装和拆卸

四、滚动轴承的拆卸在下列情况下,轴承可能需要拆卸:(1)轴承的自然磨损或故障损坏;(2)轴承与其相配合的零件安装得不正确或需要重新装配部件;(3)修理设备和更换已磨损的零件,但不更换轴承本身时。对于以后还要使用的轴承,拆卸时应特别细心。拆卸轴承的作用力不能作用在滚动体上,否则会在滚道表面压上凹痕(图43)。对于不可分离型轴承,应从其滑配合部位抽     

青铜轴承修理法

机床主轴的青铜轴承逐渐磨损时,轴承孔的形状卽不准确,於是主轴就发生震动,使加工质量降低,因之必须将机床进行修整。一般修整方法为先拆开主轴部件,然後拧紧轴承,使其内径缩小,镗孔後刮研軸承孔内面。但轴承径几次修理後,再要将其拧紧,已不可能;因为受机床体壳内相配合部位的尺寸的限制,使轴承的内外径无法减小。此种情况下就须将轴承更换。为节约锡銅起见,本厂多年来一直成功地应用电镀法修理轴承。该法的要点如下: 在轴承内面,如图所示,漆上一层日本膠(注)以避免受电解液的作用。外     

磨损零件的修复方法及选用

机器设备在使用过程中不可避免地会产生磨损,而设备修理工作之目的。在於修复或更换已磨损而不能满足使用要求之机件;恢复、提高设备的精度;以满足在任何条件下对机器使用性能的要求。在这一过程中,不断简化修理方法,降低修理成本,则是达到上述目的之最佳途径。在探索这一途径中,全国的同行创造了不少成功的经验。本文之目的是在■集这些有益经验的基础上,吸取最新科研成果,结合笔者从事设备修理的实践体会,对比各种修理方法的特点,所能达到的经济效果,以及必备的设备(本文重点放在回转类零件的修复上),便于修理人员参考。 一、几种零件磨损…     

工程机械常用修理方法(二)

<正>(接上期)3.修理尺寸法修理时一般先加工磨损配合件中较贵重的一个,再根据这一零件加工后的尺寸更换另一个零件,恢复配合件的工作能力。修理后配合件的尺寸与原来的不同,这个新尺寸称为修理尺寸,进行加工的零件常是较复杂而贵重的零件。如曲轴和轴承磨损后,     

精密机床修理中轴承的选用和装配

滚动轴承的制造精度高,能提高机床的旋转精度,在预加负荷下使用,可增加承受负荷的能力,因此在高速精密机床中被广泛应用。但轴承在运转一定时期后,会出现滚道和滚动体的磨损,间隙增加,这时如果经过调整仍达不到原有精度,就需更换轴承和进行修理。由于轴承选择不当,装配不良,或配合件制造精度低,即使采用精密轴承,还是达不到应有精度,且会引起轴承过早磨损。所以在高速精密机床修理中,对这些问题应引起重视。一、精度等级的选用滚动轴承精度,一般指轴承的基本尺寸和旋转精度。基本尺寸系轴承套圈的内径、外径、宽度或高度,及向心推力球轴承的装配高度等的允许公差;旋转精度系轴承内外圈在旋转时的摆差。精密机床轴承精度的选用,主要按机床的精度而     

光学曲线磨床工作台丝杠传动的改装

我厂的395型光学曲线磨床是苏联1951年产品,在使用和修理中,发现该机床工作台、拖板的传动丝杠由于直径小、硬度低,很容易弯曲、磨损.修理更换后使用不到一个大修周期.工作台、拖板支承丝杠的轴承孔φ20H7及其端面的磨损也很严重.从而影响了工作台和拖板移动的平稳性、精度.     

锌基合金在机床修理中的应用

以前我厂机床,尤其是车床,在修理过程中经常发现床身导轨和拖板严重磨损。每次修理要刨去床身和拖板上的磨损痕迹,造成溜板箱下沉,多者达1～2 mm。此时,为了满足齿轮齿条的合理啮合间隙,齿轮轴只能做成修正齿。这样,使这个经常要更换的零件只能做成半成品,在修理中根据具体尺寸     

机床非正常磨损的成因与修复

在使用机床过程中如何保证正常的工作,以使机床加工精度稳定,使用时间长,是工作中应该关注的问题。机床的机械相对运动部件或零件,如导轨与滑板、丝杠与丝杠螺母、轴与滑动轴承、蜗轮与蜗杆在工作过程中不可避免地要产生磨损。正常磨损不仅可以保证机床的使用寿命,而且能确保机床加工稳定性;但划痕、沟槽等非正常磨损则会缩短机床的使用寿命,严重影响机床的加工精度,若不及时修理,非正常磨损产生的颗粒还会加剧磨损,严重时能使相互的滑动件产生咬死现象。按产生的原因,机床常见的非正常磨损可分为两类：一种是非正常黏着磨损,另一种是非正常磨粒磨损。     

机床大修周期的确定及其质量提高的途径

机床的零件在工作过程中,往往由于摩擦而磨损,和由于超载而损伤,破坏了配合性质,或改变了零件尺寸形状,使机床不能正常的工作,因而需要修复,以保证机床能有良好的工作能力。对于正常磨损丧失其精度,而不能良好工作的机床,往往需要大修。大修的周期可根据工作条件、使用状况和产品技术要求的高低来确定。在确定机床大修周期时,要合理区分零件修复与更换的界限。一般说来:(1)能修复的尽量修复,避免更换新件;(2)配合零件不能同时修复时,修大件、精密件、复杂件,换小件和非精密件及简单件;(3)轻负荷零件达到松一级配合可不报废;(4)大型和精密零…     

谈磨损零件的修换

零件磨损后修复或更换,要本着具体问题具体分析的原则,从实用性和经济性出发,杜绝浪费,保证修理质量.     

保证座标镗床精确度的方法

联苏机床制造企业,已经拥有很多新型号且精确度极高的座标镗床。除仍继续制造新型号的座标镗床以外,对正在运用的很多座标镗床,经常维护与修复其精度的工作,也是极其重要的。 这篇文章所叙述的,是利用光学装置来读座标数的单住座标镗床,使其达到必须的精确度的检验技术及其进行方法。 座标镗床工作中的误差主要是取决於其基本部件的制造或修理的质量。如在设计上具有一定缺点时,通常是不可能达到必须的精度的。机床如果是由於机构磨损而失去精度,则不必对机床结构加以改变就可将其恢复过来的。在制造或修理过程中,调整机床精度,使达到一定的…     

V形槽角度快速测量

正机床在使用过程中需要定期检修,对已磨损的零部件进行修复或更换;在机床进行大修或改造的过程中,也需要对已损坏的零件进行更换。在这个过程中,就需要对损坏的零件进行测绘后重新制造,然后进行更换。在测绘过程中,经常会遇到角度的测量,比如V形槽角度的测量等。由于V形槽的角     

如何组织设备预修工作

设备预修制是有计划地在规定的日期内对工厂一 切机器设备进行维护、修理和检查(包括大,中,小修理)的制度。 设备在日常工作中,由於摩擦力或长期的运转,不 可避免的要产生零件的磨损,这是一种自然磨损,其结果将引起设备精度的减低或使个别零件失去作用,致使整个设备停歇。 设备在日常工作中,它的润滑、冷却、安全、动力等系统以及操纵调整和紧固等装置,常由於日久而失去原有的正常状态,如油管闭塞,手把松动等,这些现象正是促使设备发生故障而召致损坏或停歇的原因。 设备预修制正是为了在事前消除以上两种致病原因,从而保证设备经常的运转。…     

曲线磨床拖板丝杠的改进

我厂395型光学曲线磨床工作台,拖板的传动丝杠由于直径小、硬度低,很容易弯曲、磨损,更换后使用不到一个大修周期。工作台、拖板支承丝杠的轴承孔φ20H7和端面的磨损也很严重,从而影响了工作台或拖板移动的平稳性。针对这些问题,我们在机床大修时作如下改进(附图),将传动工作台2的丝杠3由原来     

保养维修不可因小失大

机车在保养维修中,不少维修人员或机手发现非关键零件松旷、磨损、损坏,认为其不至于引起停车,便不予修理、更换和紧固,凑合使用,最终导致机车发生大的故障.本来几元或十几元钱能够修好,最后却需要花上百元、上千元钱修理.     

设备维修中零件磨损极限和修换的一般规定

本文分析了零件磨损对机床的影响,介绍了常用磨损零件修换的一般规定及有关数据.以便在维修过程中正确把握零件是否需要更换.来保证机床精度和性能.     

长丝杠修复工艺分析及实践

机床丝杠是将旋转运动转变为直线运动的传动零件之一,不仅能传递一定的动力,准确地传递运动,而且可作精密的直线分度。一般的机床丝杠都属细长轴零件,加工难度大,精度要求高。当机床使用到一定的周期时,丝杠受到一定程度的磨损,它的工作精度功能逐渐失去,需采用修复或更换的方式重新获得。在工厂对机床类设备的丝杠、闸瓦、丝杠螺母修换一般规定为：     

提高机床零件使用寿命措施几例

金属切削机床中的机械零件，如齿轮、蜗轮蜗杆、丝杠螺母等，由于受传递扭矩、压力等的作用，产生磨损及损坏，使机床的精度和性能下降，影响工件加工质量；以及由于设备产生故障，经常停机修理，降低了有效工作时间，影响生产效率；一些零件因先天性设计缺陷，有时按原样修理后，效果并不好，所以，必须改进以提高机床零件的使用寿命。我们在修理机床时，没有简单地按原样修理，而是具体情况具体分析，针对零件损坏的不同状况，制订详细的修理方案，对那些易损零件从材料选用、结构改进两个方面采取措施，取得了提高零件寿命的良好效果。下…     

挖掘机回转液压马达驱动轴的修复方法

我中心有一台卡特彼勒公司生产的液压挖掘机,经长期使用,其回转液压马达驱动轴和回转减速箱传动轴接合部位的外、内花键严重磨损。如采用更换零件的方法修理,需同时更换液压马达驱动轴和回转减速箱传动轴,修理费用较高。我们根据其结构特点,采用附加零件法修理,取得了成功。到目前为止已正常工作了300多小时。 根据结构得知,液压马达驱动轴外花键与回转减速箱传动轴内花键结合时,其实际结合长度只有     

金属切削机床通用技术要求[标准编号:机床(GC)1-60]

本标准适用于所有的金属切削机床。各种金属切削机床的技术要求均应根据本标准制订之。 一、一般要求 1.在用户遵守机床的运输、保管、安装、调整、保养和使用规程的条件下,从机床制造厂发货给用户日起一年内,机床因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,机床制造厂应无代价地为用户更换或修理(说明书规定的易损零件除)。 2.机床应备有保证机床基本性能所必须的附件和工具(根据协议,可增可减)。这些附件和工具上应有与清单相符的标记,某些零件还应标出其主要规格,如心轴直径等。 3.机床附件和工具,应保证连接部分和使用性能的互换性。 4.…