锰对一种HSLA钢的组织和性能的影响

把一种含碳量为0．06％的低碳钢,通过真空感应熔炼把锰的含量由1．3％提高到2．0％,通过对未提高锰含量和提高锰含量之后的钢的组织和性能的比较,分析锰对一种低合金高强度钢的强化机理,并初步确定锰的强化方式,为综合分析合金元素对高强度低合金钢组织和性能的影响奠定基础。     

加速冷却对10CrSiNiCu钢力学性能的影响

研究了加速冷却时的板坯加热温度、终轧温度及卷取温度对１０ＣｒＳｉＮｉＣｕ钢热轧板的组织和性能的影响,用多元线性回归法对试验数据进行了分析,得到一组经验公式。研究发现,降低板坯加热温度、终轧温度或卷取温度能明显提高１０ＣｒＳｉＮｉＣｕ钢的强度和低温韧性,其中卷取温度对热轧板力学性能的影响最大。通过加速冷却,可以在不降低该钢强度的前提下,降低碳当量以改善该钢的韧性和塑性     

激光清洗对超低碳贝氏体钢力学性能的影响

利用3组不同频率(625.0,714.3,909.1 kHz)的激光清洗和机械方法对超低碳贝氏体钢除锈,研究钢材经激光与机械除锈后力学性能的差异。通过拉伸试验、冲击试验和硬度试验,测定了除锈后钢材的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率、冲击韧性和显微硬度,对比其力学性能的差异。结果表明:经频率为625.0 kHz的激光清洗后钢材的强度、塑性和冲击韧性比其他组的小,硬度比其他组的大,但差值较小,激光除锈与机械除锈后其力学性能无明显变化。     

控轧控冷对低碳Mn-Nb-Cu钢拉伸力学性能的影响

研究了不同终轧温度及轧后冷却速度对低碳Mn-Nb-Cu钢的力学性能(σs，σb和δ5)的影响。研究结果表明，对控轧低碳Mn-Nb-Cu钢的力学性能的影响主要决定于钢的碳当量；随轧后冷却速度的提高，σs和σb提高，δ5降低；在奥氏体未再结晶区进行轧制，终轧温度对铁素体晶粒尺寸的影响较小。     

热加工变形量对T15钢力学性能影响的研究

为了优化工艺与提高高速铜的性能,对高速钢T15进行了不同的热加工变形,其变形量分别为0％,27．7％,46．0％,59．7％,测试了高速钢T15的硬度,抗弯曲度,冲击韧性。结果表明,对热等静压粉末冶金高速钢来说,热加工不仅改变铜材的尺寸和形状,而且能够改善材料的性能。在本研究所选取的范围内,变形量为46．0％时获得了较好的综合力学性能。变形量并不是越大越好,当变形量增大到一定程度后,继续增加变形将不会有变化。     

提高矿用联接环力学性能的研究

本文以矿用联接环的服役条件,受力及失效特点和材料选择的基本要求,研究了不同碳含量的低碳合金钢的热处理工艺与组织性能的关系,并在现有的生产设备条件下,采用上述钢制联接环进行了实物试验。结果表明:碳含量为0.21～0.27%的低碳合金钢,采用优化后的锻热工艺并低温回火,使联接环的产品质量稳定地达到国家煤炭部及国际标准草案要求的“C”级强度标准。     

纳米晶体铜的制备及其力学性能

总结了纳米晶体铜的各种制备方法,并将其划分为粉末冶金法、电沉积法及强烈塑性变形法3类,对于各类方法均进行了进一步的讨论。纳米晶体铜的力学性能作了全面的分析,指出各种内在及外在因素都会影响到纳米晶体铜最终的力学性能。     

Zr对Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金力学性能的影响

研究了Zr对Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金力学性能和显微组织的影响，结果表明，合金的强度随着Zr含量的增加而提高，含Zr量为0.06%（质量分数）时延伸率出现峰值，添加Zr可抑制合金的再结晶，使合金组织细化，并使该合金的断裂机制由沿晶断裂转变为穿晶断裂，对于所研究的超高强度铝合金，Zr的最佳添加量为0.06%～0.14%。     

脉冲电流对低碳微合金钢力学性能的影响

研究了脉冲电流对一种低碳微合金钢的组织和力学性能的影响，结果表明，脉冲电流处理可以使该钢的晶粒显著细化，从而使其力学性能提高，细化后的组织热稳定性好，在400℃长时间保温不会出现晶粒长大，脉冲电流加热速度快，作用时间短和降低相变势垒的作用是晶粒细化的原因。     

铜对低碳马氏体抗菌不锈钢性能的影响

在低碳马氏体不锈钢中添加适量Cu,经过抗菌热处理,使不锈钢具有优良的抗菌特性。利用X射线衍射仪和恒电位仪分析了抗菌处理后相的分布和耐蚀性,并通过覆膜法测定其抗菌性。结果表明,随着Cu含量的增加,含铜马氏体不锈钢的硬度和抗菌性提高,维钝电流密度、致钝电流密度和致钝电压减小,更易于钝化。     

Microstructure and Mechanical Properties of a Dissimilar Friction Stir Weld between Austenitic Stainless Steel and Low Carbon Steel

Dissimilar fusion welding of austenitic stainless steels to carbon steels has some metallurgical and technical problems.It was suggested that the solid-state nature of friction stir welding(FSW) can overcome these problems and produce a sound weld with reliable mechanical properties.In this study,plates of 304 stainless steel and st37 steel were welded together by FSW at tool rotational speed of 600 r/min and welding speed of 50 mm/min.In the stir zone(SZ) of 304 stainless steel,the results showed a refined grain structure with some features of metadynamic recrystallization.In the SZ of st37 steel,the hot deformation of material in the austenite region produced small austenite grains.These grains transformed to fine ferrite and pearlite by cooling the material after FSW.The production of fine grains increased the hardness and tensile strength in the SZ of both sides with respect to their base metals(BMs).     

高强度低合金钢晶粒细化理论及技术

论述了高强度低合金（HSLA）钢晶粒细化理论及强度提高途径，综述了高强度低合金（HSLA）钢晶粒细化技术及近年来的研究成果，探讨了超细晶技术的理论依据及存在问题。为高强度低合金钢组织超细化技术的理论研究和实际工程应用提供参考。     

Mechanical Properties and Temper Resistance of Deformation Induced Ferrite in a Low Carbon Steel

The microstructures and mechanical properties of deformation induced ferrite(DIF) in the low carbon steel Q235 under different deformation temperatures have been investigated systematically.Through deformation induced ferrite transformation(DIFT),ferrite grain can be refined to 3 μm and accounts for above 85% of the overall fraction.Yield strength of DIF(>500 MPa) is increased by up to 100% compared with the conventional low carbon steel.Comparison of microstructure and mechanical properties in the Q235 ste...     

奥氏体化温度对900 MPa级HSLA钢显微组织和晶体学演变的影响

采用OM和SEM研究了奥氏体化温度对HSLA钢组织演变和低温韧性的影响.结果 表明:奥氏体化温度由850℃升高至950℃(实验钢的AC3温度为819℃)并保温30 min后,奥氏体的平均晶粒尺寸由7.22 μm增大到17.39 μm,在850～950℃淬火后的显微组织均为板条马氏体,屈服强度和抗拉强度均呈下降趋势,延伸...     

Mn含量对热轧超低碳钛低合金钢组织与力学性能的影响

实验钢在传统C-Mn钢的基础上添加低合金元素Ti,通过调整钢中Mn元素含量,同时采用简便的控制轧制与控制冷却工艺,获得了良好的组织形态及纳米尺度析出物,从而在保证优良延伸性能的前提下大幅度提高了钢板的强度,显著降低了钢材成本。使用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对微观组织进行观察。结果表明:当实验钢Mn含量从1.05%(质量分数,下同)提高至1.5%,平均晶粒尺寸从6.4μm细化至5.2μm;基体中纳米尺度TiC的析出量明显增加;屈服强度、抗拉强度和断后伸长率分别提高了56.7,42.2MPa和1.2%,达到了558.7,662.2MPa和22.4%。     

冷速及高温回火对低合金高强铸钢组织性能的影响

为提高低合金高强铸钢(HSLA)的综合力学性能,满足恶劣环境下的使用要求.采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、冲击试验机、万能材料试验机研究了3种不同冷速及高温回火对HSLA铸钢组织与力学性能的影响.结果表明:随冷速增加,淬火组织发生由多边形铁素体+针状铁素体+粒状贝氏体→粒状贝氏体+板条贝氏体→准上贝氏体+板条马氏体的演变.冷速为1℃/s的空冷样,具有最高的塑韧性;冷速最大的水冷样,其强度、硬度最高.冷却样经580℃回火,其晶界、板条界均有粒状、短棒状的纳米第二相析出,EDS分析表明,100~200 nm的析出相为合金渗碳体(M3C),而50 nm以内的析出相为(V,Ti)(C,N).空冷样回火后有较高强度、最高的塑韧性;油冷、水冷样回火后,Re提高,Rm略有下降,AkU降低与高温回火脆性的发生有关,但-40℃的AkU仍有60、40 J,具有较好的低温冲击韧性.可见,试验HSLA铸钢表现出良好的综合力学性能,能满足在恶劣环境下的使用要求.     

Effects of B and Ti on the Toughness of HSLA Steel Weld Metals

Effects of microalloying Ti and B on themicrostructures and low temperature toughness ofmanual metal arc (MMA) deposits were investi-gated.Weld metals containing 200-300 ppm Ti and29-60 ppm B deposited by manual coated elec-trodes provided an optimum low temperaturetoughness.The addition of B in weld metals low-ered the γ→α transformation temperature whichpromoted the acicular ferrite (AF) transformation.Solid solutioned B suppressed grain boundaryferrite as well as side plate ferrite formation andbenefited the acicular ferrite formation.Titaniumprotected B from oxidizing as well as nitriding andformed Ti-Mn silicate inclusions.Ultra-high volt-age electron microscope analyses showed that TiOstructure in the Ti-Mn silicate inclusions was thefavorable nucleation site for acicular ferrite forma-tion.     

轧制工艺对低碳中锰钢微观组织和力学行为的影响

目的 研究热轧和温轧两种轧制工艺对低碳中锰钢的微观组织演变和力学性能的影响规律,阐明两种轧制工艺对马氏体转变和应变硬化行为的影响.方法 通过对热轧和温轧两种轧制工艺得到的实验钢进行拉伸性能测试,分析温轧后实验钢强塑性同步提升的现象,通过EBSD数据分析,测量热轧和温轧实验钢中马氏体的转变量,并对两种轧制工艺拉伸后实验钢...     

Effecxt of Cu Addition on W—Ni—Fe Alloys Sintered at a Low Temperature

In this study,Cu was added as the third additive to lower the sintering temperature of W-Ni-Fe alloy .By adding 2wt pct Cu, 2 dense 93W-3.5Ni-1.5Fe-2.0Cu tungsten alloy was obtained by hot-pressing at a low temperature of 1573K which is a process of liquid-phase sintering.As a result,the morphology of W-Ni-Fe alloy changed obviously after the addition of Cu and the alloy had higher relative density and rupture strength.The mechanism of the densification of W-Ni-Fe-Cu alloy at the low temperature was then mainly investigated.It was found that ,part sintering activators Ni and Fe could exist in liquid form at 1573 K due to the addition of Cu, which made it easy for Ni and Fe to dissolve W and thus the full densification of W-Ni-Fe-Cu alloy at the low temperature was realized.