利用硅灰石降低日用陶瓷烧成温度的研究

本文研究了利用硅灰石降低日用陶瓷烧成温度的可能性。以普通陶瓷坯料为基体，外加不同粒度的硅灰石并调整硅灰石的掺加量，经干压成形制备坯体，干燥后分别在1250℃、1200℃、1150℃,~结。通过测定吸水率、电子扫描电镜观察表面（断面）形貌确定其烧结程度。实验结果表明在1200℃时，加入5％325目硅灰石烧结程度明显提高。     

日用瓷烧成温度的降低

介绍了降低烧成温度的日用瓷的坯釉配方，工艺参数，烧成及瓷质性能。     

日用陶瓷的低温快速烧成

从窑炉设备及泥釉料配方等方面阐述了日用陶瓷低温快速烧成技术的必要性和可行性。     

应用多元回归分析方法研究低温烧成日用陶瓷坯体

在研究低温烧成日用陶瓷坯体配方的过程中应用了多元回归分析方法,合理的调节了泥料成型性能和低烧成温度之间的矛盾,缩短了试验过程。     

降低95氧化铝瓷烧成温度的研究

介绍了烧成温度为1530－1550℃的95氧化铝瓷的合理配方和生产工艺，并讨论了低温烧成机理，探讨了降低烧成温度的途径。     

日用瓷烧成温度的降低

介绍了降低烧成温度的日用瓷的坯釉配方、工艺参数、烧成及瓷质性能。     

热煤气烧成在日用陶瓷中的应用

国光集团公司原有隧道窑主要使用重油，辊道窑、抽屉窑采用液化气，燃料消耗量大。随着市场竞争的日趋激烈，燃料的价格不断攀升，如何降低生产成本，提高产品质量成为该公司的首要问题。能耗指标的大小，直接影响生产成本的高低，近几年来，从降低烧成温度，缩短烧成周期等方面采用了很多措施，也取得了较大的成果。随着公司的发展，新产品的开发，旧窑炉的改造迫在眉睫。     

影响中温日用细瓷粉体釉工艺性能的试验分析

通过对影响粉体釉稳定性能及水化效果等工艺性能的实验分析,优化了能提高中温粉体釉的添加剂种类及配比,为中温粉体釉的推广使用打下了基础。     

锂瓷石中温日用瓷的研制

采用江西宜丰锂瓷石取代部分其它陶瓷原料,研制出了烧成、工艺性能良好的日用瓷.该课题不仅降低了烧成温度,而且缩短了烧成时间,拓宽了烧成范围,对日用瓷行业节能降耗具有重要意义.     

高档节能日用细瓷的研究

随着燃料以及原材料价格的不断飙升,日用陶瓷市场竞争越来越激烈,研究开发新的高品质的强化瓷品种,降低生产能耗已刻不容缓。本文详细介绍了研制的高档节能日用细瓷的工作原理、结构特点、制备工艺,并对此进行了经济效果分析。     

风机叶片用玻璃纤维的渗透性研究

通过单向法和径向法分别研究了两种牌号的纤维和树脂之间的渗透性能.结果表明,恒石纤维具有更好的浸润和渗透性能,并进一步探讨了不同树脂相对同一种纤维具有不同渗透率的原因.     

论我国传统生活陶瓷的工艺追求

传统生活陶瓷作为传统工艺美术的重要组成部分，它的工艺追求反映在古代工艺文献中，反映在传统造物实践中，反映在物化的陶瓷器皿中，反映在生活的方方面面。本文意在挖掘传统生活陶瓷设计思想中工艺追求的部分，为机械化产品冲蚀的今天提供借鉴和引导。     

不同烧成温度下电瓷微观结构的研究

为了控制电瓷产品的烧成质量,在一定温度范围内,对同一配方泥料不同温度点烧结后电瓷试样瓷质微观结构以及性能进行了分析研究.实验结果表明:在第6温度点烧成的瓷质(玻璃相49.31%、刚玉相39.00%、气孔相7.07%、莫来石4.62%)强度最高,结构最紧密;且造成瓷质性能下降的微观机理不同;选择合适的烧成温度范围,是控制电瓷产品质量的必要条件.     

熔化热点温度降低后如何稳定玻璃质量

由于玻璃板中出现大量的碹滴,我们采取了降低热点温度的方法使碹滴问题得到了解决,但同于热点温度的降低,玻璃的微观质量比降温前下降了很多;针对这一点我们通过调整下班组成和配合料质量,达到改善和提高玻璃质量的目的.     

日用陶瓷干燥发展现状及展望

对日用陶瓷工业的干燥设备发展及陶瓷坯体干燥技术的发展进行论述,认为随着干燥设备的进一步优化和改进,坯体的干燥将向快速、高效、节能及环保的方面发展。     

熟铝矾土在超薄瓷质砖中的应用研究

以普通瓷质砖坯料配方为基础配方,引入熟铝矾土研制符合超薄瓷质砖性能要求的高强坯料配方。利用XRD、SEM等测试手段,对熟铝矾土提高瓷坯抗弯强度的机理和生产工艺进行了研究。结果表明:由熟铝矾土引入的高弹性模量的刚玉晶相是提高瓷坯抗弯强度的主要因素。适当的高温保温时间能够提高瓷坯的致密度,从而提高其抗弯强度;过长的保温时间使瓷坯中的液相量增加相应降低了晶相量,抗弯强度也相应降低。引入18%的熟铝矾土,可在1195～1205℃保温10～15min烧成制度下,获得抗弯强度大于70MPa、吸水率小于0.5%的高强度瓷坯。     

废玻璃在建筑微晶玻璃中的应用研究

以废玻璃为主要原料研制出了β-硅灰石型建筑微晶玻璃,探讨了其工艺和性能的特点。实验结果表明:废玻璃完全可以作为一种主要原料用于生产建筑微晶玻璃,其加入量可以达到5 6%左右;所研制的建筑微晶玻璃具有废物利用、熔制温度低、节约能源、成本低、无污染、性能和装饰效果好等特点。