FA201B型梳棉机的使用与改进

分析了FA201B型梳棉机的性能特点及主要工艺参数，指出了在使用过程中存在的一些问题，并针对这些问题提出了改进措施，对比了改前、改后的产品质量。同时时机械厂生产的梳棉机盖板运转方向提出了要求。     

提高梳棉机分梳作用浅析

分析了提高梳棉机分梳作用的主要措施－改善刺辊的握持分梳,加强 锡要－盖板的分梳作用,增加固定分梳年,采用新型金属针布。     

提高梳棉机产量的技术研究

为了提高梳棉机产量,从使用金属针布,提高锡林、刺辊转速,采用多刺辊等7个方面对上世纪50年代以来提高梳棉机产量的技术措施进行了分析,进而提出了进一步提高梳棉机产量的研究方向。指出应把提高锡林—盖板主分梳区整体分梳强度作为进一步提高梳棉机产量的主攻研究方向,并对此设想进行了初步的分析论证。     

梳棉机生条结杂的研究与控制

为探讨梳棉机生条结杂的控制措施，研究了影响梳棉机生条结杂的主要因素，得出影响梳棉生条结杂的因素很多，情况也比较复杂，必须有针对性地加以处理，从原棉抓起，采用合理工艺，以最小成本来控制生条的结杂数量。     

MK108三刺辊高产梳棉机

创新是取得成功的重要前提，高质量完美的设备与新技术的采纳和应用是分不开的，它总是在不断地完善自己，以便更好地满足客户的要求，在印度Perfect Equipment Pvt公司研发人员的努力下，已经成功地开发了一种新型的三刺辊高产梳棉机。     

除杂吸尘一体化是高产梳棉机清除系统发展的趋向

介绍了梳棉机现有除杂、收集落棉、吸尘装置的特点及存在的主要问题；分析了ＤＫ７６０等国外梳棉机上采用的吸风除尘刀的特点和设计原理，它体现了除杂吸尘一体化原则，并讨论其应用前景。     

高产梳棉机提高除杂作用的研究分析

以梳棉原理为基础,系统分析了提高梳棉机除杂作用的技术措施.梳棉机的除杂作用由刺辊部分除杂和盖板部分除杂两部分合成,根据工艺测试的实际数据并结合气流附面层测试对工艺、除杂因素两方面作了较详细的研究分析.     

高产梳棉机固定分梳除杂装置的分析探讨

介绍了高产梳棉机锡林部位使用的固定分梳除杂装置的组成，安装位置与作用。指出使用固定分梳除杂装置对清除籽壳，细杂，微尘，短绒效果明显，并具有辅助分梳与调节气流的作用，排出物中短绒含量占７５％以上，可以明显降低细纱断头率。     

新型梳棉机针布配套选型及工艺效果

探讨新型梳棉机针布配套选型及工艺效果.分析了新型梳棉机锡林、活动盖板、固定盖板、刺辊等针布的梳理作用及其相关具体要求.论述了新型梳棉机针布选型配套原则.通过新型梳棉机针布选型配套应用实例对比,诠释了新型梳棉机几种进口针布和国产针布配套选型的梳理作用和工艺效果.     

梳棉机固定分梳元件的研究现状及展望

探讨梳棉机固定分梳元件的研究现状及发展趋势。通过对梳棉机刺辊部分的预分梳板、后固定盖板、前固定盖板的发展历史、作用及未来发展趋势等相关问题进行讨论,提出了分梳板、后固定盖板、前固定盖板隔距的合理选择范围。指出:为了进一步提高梳棉机的产量,增加固定分梳元件是必须的,但相关的工艺隔距优化至关重要。认为:应重点研究固定分梳元件的齿深、齿排列及齿宽等相关参数对梳理质量的影响;梳针分梳件对成纱质量的影响也是今后的重点研究方面。     

C60型梳棉机隔距参数设计理念分析

分析C60型梳棉机隔距参数设计理念.通过对比立达公司各型号梳棉机的主要工艺隔距,探讨了刺辊与给棉罗拉、除尘刀、分梳板、锡林间的隔距以及锡林与后固定盖板、活动盖板、前固定盖板、道夫等分梳元件隔距的选择方法.指出:在产量大幅提高的条件下,C60型梳棉机锡林与活动盖板隔距选择仍坚持"紧隔距、强分梳"的工艺设计思想.认为在工艺参数选择时,一定要坚持系统工程的理念,随着产量增加,锡林与道夫、刺辊间的隔距均应随之增加.     

梳棉机盖板工艺的讨论

通过对回转盖板针上纤维的受力分析，阐述了盖板针间纤维层的形成及对盖板速度、盖板根数和盖板回转方向等的影响，并给出了盖板参与梳理时间TW这一新概念；对前后固定盖板的作用也做出了分析与肯定,同时指出，固定盖板不能完全取代回转盖板的作用。     

C60型梳棉机设计思想的探讨

探讨C60型梳棉机设计思想.从加宽机幅、采用较小的锡林直径、刺辊模块化的设计、活动盖板根数的选择、棉网清洁器的选用及针布配置等方面分析探讨了C60型梳棉机的设计思想,认为其提高产量的关键是加宽机幅和采用较小锡林直径.加宽机幅可以直接使产量提高且不影响质量.较小锡林直径可使排杂能力加强,减少锡林因高速等引起滚筒膨胀,在踵趾差不变条件下,可使锡林与活动盖板的小隔距区间变长,使锡林与活动盖板问分梳效能大大加强.     

梳棉机的发展现状及展望

探讨梳棉机发展现状及发展方向。对国内外新型梳棉机的生条定量、出条速度、锡林直径、幅宽、刺辊、棉网清洁器、盖板根数等进行了总结分析,指出由于锡林速度和机幅进一步加宽及弹性回转盖板系统等固有的限制,当今回转盖板梳棉机进一步增加产量将会十分困难。认为:开发高效能金属针布和重新设计回转盖板系统是梳棉机下一步提高产量的主攻方向;具有高效棉网清洁器和高效能固定盖板针布系统的全固定盖板梳棉机是梳棉机进一步提高产量的另一途径。     

梳棉梳理专件选配对成纱质量的影响

探讨梳棉梳理专件选型对成纱质量的影响。介绍了梳棉梳理专件选型方法、更换周期和保养中的注意事项。结合原棉特性和梳棉针布状态,进行了一系列的对比试验。实践证明:通过采取调整梳棉有关工艺参数,合理梳理专件配套使用,按照使用周期更换针布,严格控制盖板磨砺周期等措施后,可以有效地稳定并提高成纱质量。认为:强化梳棉梳理专件管理和优化梳棉工艺参数配置是保证梳棉生条质量的关键因素。     

梳棉机盖板速度的研究与选择

为了研究梳棉机盖板速度对梳理效果的影响,分析了近30多年来梳棉机高产化进程中盖板速度的变化情况,对当代高产梳棉机实际生产中盖板速度与20世纪80年代中期梳棉机盖板实际速度进行了对比,并提出了选择盖板速度的原则及选择范围.表明:随着梳棉机产量提高,盖板速度也随之增加,但没有产量增加的幅度大,盖板速度增加的原因是原棉质量下降和梳棉机产量增加及工作区盖板数量的减少;盖板速度选择要根据系统原则,理论上不超过400 mm/min.     

梳棉机后固定盖板隔距对纤维长度分布的影响

为探讨后固定盖板隔距对纤维长度分布的影响,用AFIS单纤维测试仪对不同道夫速度、刺辊速度和后固定盖板隔距所加工生条进行了纤维长度检测.结果显示,无论产量高低,隔距过小对长纤维损伤都比较严重;当产量较低时,以0.5 mm隔距方案对生条中纤维长度分布较为有利;当产量较高时,以0.75 mm～1.0mm固定盖板隔距方案对生条中纤维长度分布比较有利.