贵金属复合材料的成就与展望:(Ⅱ)贵金属复合材料体系

贵金属及其合金作为组元材料,可与其他金属、陶瓷、碳、化学化合物、金属间化合物以及聚合物结合,构成贵金属复合材料.在贵金属复合材料中,贵金属及其合金可作为基体材料,为纤维状或颗粒状的其他材料强化;亦可以涂层、纤维和颗粒等形式作为功能相材料分布在其他基体材料中.本文是“贵金属复合材料的成就与展望”系列文章的第二部分,总结了贵金属复合材料的种类,包括层状复合、纤维复合和颗粒复合材料;列举了贵金属复合材料的主要体系及其应用;讨论了一些贵金属复合材料的结构特征及其今后研究的新课题.     

贵金属纤维复合材料

1.前言:贵金属纤维复合材料是指在贵金属基体中沿轴向平行地均匀嵌镶着不连续的短纤维或者是连续的长纤维,后者纤维的长度与复合材料的长度相一致.纤维材料可以是金属、陶瓷晶须、石墨纤维等,但就贵金属纤维复合材料来说,目前研究得较多的是金属纤维.纤维的平均直径一般为1～10μm,少数情况下达20～30μm.纤维强化的机理目前尚研究得不是很充分,但一般认为,是由于软的基体以切变应力方式把承受的力传递给强度较高的纤维,因此纤维是力的主要承受者.为了达到此目的,纤维要尽可     

贵金属颗粒覆合材料

1.引言颗粒复合材料是贵金属复合材料中的另一重要类型.其基本特征是在贵金属基体中嵌镶着均匀分布的另一种细颗粒金属相或者氧化物相.其制备方法除采用传统的粉末冶金外,更多的是采用共沉淀法制复合粉末,然后再用粉末冶金方法加工成半成品,或者采用内氧化方法.它与一般熔炼、加工制备的材料相比,具有特殊的综合性能,它们广泛地应用在低压电器中的电接触材料及其他用途.下面按金属一金属系和类金属系,金属一氧化物系以及弥散强化材料分别叙述.     

碳纤维复合材料板材热冲压成形试验研究

碳纤维复合材料由碳纤维增强体和基体树脂复合而成．按照应用性质可分为功能复合材料和结构复合材料两种。其中,结构复合材料的增强材料为各种纤维或者颗粒等材料．在复合材料中起主要作用,提供刚度和强度的作用。基体可以是金属或者非金属等,在复合材料中起配合作用,支持和固定纤维材料．传递纤维问的载荷．保护纤维．     

Mullite/ZL101复合材料的组织及时效特性

用挤压铸造制备Mullite/ZL101复合材料。用光学显微镜及透射电镜（TEM）观察复合材料及其基体合金的微观组织，用硬度测试及差示扫描量热仪研究Mullite/ZL101复合材料及其基体合金的时效特性。结果表明：采用挤压铸造法可获得复合良好的Mullite/ZL101复合材料，Mullite纤维对ZL101合金有明显的强化作用；在整个时效过程中，复合材料的时效硬度明显高于基体合金，纤维的引入没有改变基体合金时效析出序列，对低温下由空位扩散控制的SSS－GP反应无明显的抑制作用；复合材料中β″析出反应的峰值温度及活化能较基体合金的低，时效硬化过程得到一定程度的加速。     

贵金属复合材料的实用化

1.引言贵金属复合材料兼备了贵金属及其合金优良的抗腐蚀、抗氧化性能,良好的导热、导电性和基体材料(或添加材料)良好的机械性能,广泛地用于工业生产的各个部门,成为当前具有重要发展前途的材料之一。例如在电子电气工业中制作接点元件,也用于制作坩埚器皿,玻璃纤维漏板,电极,磁性材料和具有特殊功能的涂层等等。材料的应用与发展相辅相成,一种新材料的实用化尤为重要。     

Al-Mg系自生纤维增强铝基复合材料组织与性能

为解决金属基复合材料中外加增强体与基体间异质界面对材料性能带来的不利影响，提出一种基于粉末冶金技术的原位复合新工艺，并制备出自生金属间化合物纤维增强铝基复合材料。研究结果表明，原位生成的金属间化合物纤维均匀分布在基体中，并平行于材料制备时的挤出方向；原位复合材料的增强效果明显，屈服强度比外加复合材料和基体分别高出28％和95．7％，断裂强度则相应提高了20．6％和88．5％；原位复合材料的强化机制主要是基体和增强体间界面结合良好，既能发挥基体的塑韧性，又能有效发挥自生增强体的强度优势，材料的断裂机制为自生纤维脆性断裂和劈裂。本研究同时表明，此方法工艺简单，成本低廉，且效率高，容易实现产业化。     

《铸造技术路线图》摘录:铸造金属基复合材料

1概述金属基复合材料(Metal Matrix Composites,简称MMCs)是以金属及其合金为基体,加入一定体积分数的纤维、晶须或颗粒等增强相经人工复合而成的材料,不仅具有现代科技对材料要求的强韧性、导电性、导热性、耐高温性、耐磨性和不吸潮等优良性能,而且在比强度、比刚度、比模量及高温性能等方面超过其基体金属或合金,同时具有可设计性和一定的二次加工性,是一种在工程技术领域和日常生活中都具有广阔应用前景的高性能材料,到目前为止,已经在汽车、电子、先进武器、机器人、核反应堆、航空、航天等领域得到应用。     

复合贵金属的钛阳极材料

钛基体上覆上一层铂及其合金或贵金属氧氧化物作为复合钛阳极,应用于阴极保护工业和电解工业中前景广阔.作为钛阳极的覆层,理论上讲可选用的贵金属和合金有65种组合,但考虑到资源、成本、要求的电化学性能和涂层的难易程度,能实用的仅限于铂和铂铱合金两种,而贵金属化合物的选择也仅限于氧化钌.     

高能超声波搅拌法制备SiCp/ZL101复合材料的研究

用浸渗法制备了SiCp／ZL101复合材料预制块，通过在预制块的稀释过程中施加高能超声波搅拌，获得了增强颗粒弥散均匀，基体合金组织细小的复合材料。实验结果表明，与机械搅拌法相比，高能超声波搅拌法可以显著改善增强颗粒与基体合金润湿性，使颗粒在基体中弥散分布，并可有效避免夹杂和气孔的产生，是一种制备SiCp／ZL101复合材料的理想方法。     

贵金属复合材料成就与展望:(Ⅰ)复合材料类型与制备技术

正如人们预言，21世纪是复合材料的时代。作者总结与评述了责金属复合材料的成就，展望责金属复合材料的发展前景。本文按复合材料中组分的性质与空间形态对责金属复合材料作了分类，重点总结和评述了贵金属复合材料的制备技术。新的制备技术的发展促进了贵金属复合材料的发展。     

贵金属高温材料的研究及应用进展

现代工业和高技术领域中,部分高熔点的贵金属材料(Pt、Rh、Ir)及其合金、复合材料等作为耐高温耐腐蚀型材料具有重要应用。因其具有高熔点、高温抗氧化性、高的抗腐蚀性能及高温强度等一系列优点,近年来在高温材料领域的研究及应用有了突飞猛进的发展。综述了贵金属材料在高温结构材料及高温抗氧化功能涂层方面的研究与应用进展,探索贵金属金属材料在高温领域的发展方向。     

快速凝固制造贵金属微细粉末

研究了快速凝固高压气体雾化和离心雾化组合制粉设备和技术及其在贵金属微细粉末、电工合金、电子浆料、钎料中的应用,与传统的电解法化学共沉淀法生产银粉和银基电工材料比较,结果表明快速凝固粉末微细有效地扩大了合金元素的固溶度,并具有优异的综合性能。加工工艺中贵金属损耗小、效率高、生产成本低、无环境污染等。因此,利用该技术不仅开发出新材料,而且在改善传统材料性能的同时为规模化生产开辟新途径。     

钯铑比例对贵金属稀土复合物性能的影响

通过溶胶凝胶法以无机盐为原料制备不同钯铑比例的贵金属稀土复合物,并采用透射电镜(TEM)、低温氮吸附和程序升温H2还原(TPR-H2),对其形貌特征和物化性能进行研究.结果表明:复合物以不规则球形粒子聚集成团存在,平均粒径约为100 nm;其比表面积和总孔容相对偏小,前者随钯铑比例降低先减少后增加,后者呈双峰或多峰分布特征;其储氧值和还原起点温度范围分别是892.0～1535.8 μmol/g和100～111 ℃,前者随钯铑比例降低逐渐减少,后者随钯铑比例降低先升高后降低.复合物具有作为汽车尾气净化三元催化剂涂层料的潜在优异起燃性能和储氧特性.     

铜镍合金氯化渣富集贵金属

针对含贵金属０．１２％的高冰镍磨浮磁选铜合金氯化浸出渣富集贵金属生产流程中的不足,提出了新的工艺流程结构,包括煤油脱除元素硫－熔炼含贵金属高锍－加压酸浸三个步骤,贱金属分离效率（％）：Ｃｕ９９．５、Ｎｉ９９．８、Ｆｅ９４．５、Ｓ９９．６、ＳｉＯ２９８．８;贵金属回收率（％）：Ｐｔ９８．０、Ｐｄ９７．０、Ａｕ９７．０,产出贵金属品位〉３０％,贵贱比〉１的精矿。     

贵金属在船用钛及钛合金表面改性中的应用

舰船用钛及钛合金耐磨性较差,在海水中会被腐蚀,贵金属表面改性剂可以改善其耐磨性,提高耐腐蚀能力。基于钛及钛合金性能特点的分析,综述了贵金属金和银在改善耐磨性,钯、钌、银和金在增强耐腐蚀能力方面的应用,介绍了离子注入、磁控溅射、双层辉光等离子技术等贵金属表面改性工艺,对改性层复合化、纳米化的发展趋势进行了分析。     

电子工业用贵金属中低温脆性钎料研究进展

概述了电子工业用贵金属中低温脆性钎料的最新研究进展,讨论了钎料合金的微观组织对加工性能的影响。发现大部分贵金属中低温钎料含有脆性相,使其难以加工成型。介绍了这类脆性钎料的加工成形工艺,提出了贵金属中低温钎料的研究方向。     

铑铱金属及其它难溶贵金属物料的溶解

快速高效地溶解金属铑、铱及其它贵金属难溶物料,是贵金属冶金中非常重要的问题。介绍了难溶金属及不同品位、成分复杂的各种贵金属难溶物料的溶解方法。     

贵金属掺杂有序多孔复合材料的研究进展

贵金属掺杂的有序多孔复合材料是一类重要的载体催化剂.重点综述了材料制备过程中使用的有序多孔材料、贵金属前驱体,并简要介绍了贵金属有序多孔复合材料的用途及材料的形成机理.     

贵金属的精密分析

论述了贵金属精密分析的含义和方法特点，重点介绍了作者所在实验室进行贵金属精密分析的应用研究。