碳含量及终轧、卷取温度对DI材Δr值的影响

对于低碳铝镇静钢 DI材试验及统计分析结果表明 ,在一定范围内 ,碳含量增高 ,材质面内各向异性减小而趋向于均匀化 ;终轧温度升高 ,材质面内各向异性值则增大 ;卷取温度的影响亦具有类似的规律性。拉伸试验和断面金相分析结果进一步证实 ,较高碳含量和适当的热轧温度可抑制晶粒过分长大 ,缩小晶粒间差异 ,达到改善材质面内各向异性的目的。     

终轧温度和卷取温度对低碳铝镇静钢性能的影响

通过现场试验和实验室检验,研究了终轧温度和卷取温度对低碳铝镇静钢性能的影响。结果表明,热轧过程中终轧温度偏低,导致低碳铝镇静钢热轧商品卷延伸偏低,延伸率与卷取温度关系不大,但冷轧成品的性能与终轧温度和卷取温度却密切相关。     

终轧和卷取温度对高强CR220IF钢力学性能影响规律的研究

通过转炉→RH炉→连铸→热轧→连续退火→精整的工艺路线,制备了高强IF钢CR220IF。研究了910~950℃终轧、710~740℃卷取的热轧工艺条件下,热轧基料变化对冷轧成品性能的影响。研究结果认为:热轧工艺不改变冷轧连退成品的显微组织,但影响连退成品的力学性能;冷轧成品的强度指标随卷取温度提高逐步降低,延伸率和r值在卷取温度变化范围内存在最佳值;终轧温度对强度的影响存在最佳值,930℃终轧、720℃卷取的条件下,成品强度最低,有利于连退工序获得良好的成品性能。     

终轧温度对热轧中碳含硼钢40B实际晶粒度的影响

研究了终轧温度(880～935℃)对热轧中碳含硼钢40B实际晶粒度的影响。在开轧温度990～1 010℃的情况下,通过控制圆钢轧制节奏,实现不同的终轧温度,得出终轧温度降低有利于改善Φ32mm热轧中碳含硼钢的实际晶粒度。通过试验生产实践,并分析圆钢头、中、尾部1/2半径区域的纵向金相组织,发现当终轧温度在880～890℃时,热轧中碳含硼钢40B的实际晶粒度最细小且均匀。     

终轧温度对合金钢棒材尺寸精度的影响分析

终轧温度对合金钢棒材尺寸精度的影响分析。     

终轧温度对弹簧钢60Si2CrVAT强韧性的影响

以铁路用弹簧钢60Si2CrVAT为研究对象,通过工业控轧控冷试验,采用光学、电子显微技术和力学分析等方法,系统研究了在不同终轧温度下热轧态的组织结构以及对其热处理后组织性能的影响.试验结果表明:热处理工艺对弹簧钢强韧性的提高是以保证热轧材组织结构均匀细小为前提的.随着终轧温度的降低,热轧材组织得到细化,索氏体含量提高.在相同的热处理工艺下,终轧温度为890℃的弹簧钢60Si2CrVAT棒材的综合力学性能明显高于终轧温度为970℃:其抗拉强度提高了190 MPa,屈服强度提高了200 MPa,伸长率提高了1.8%,面缩率提高了3.9%,冲击韧性提高了4 J/cm2.     

本钢O5板热轧终轧及卷曲温度

终轧温度与卷曲温度，特别是终轧温度是O5板热轧中重要的指标，由于目标值很高，所以两者也是热轧控制中的难点．介绍了本钢1700热轧机在生产O5板过程中，终轧温度及卷曲温度控制现状、存在问题以及今后工作方向．     

宽带终轧温度自适应智能控制命中率影响因素及提升措施研究

详细分析了影响宽带带钢产品终轧温度自适应智能控制命中率的影响因素,并针对影响因素采取了相应措施.对宽带终轧温度自适应智能控制系统升级后,有效提高了终轧温度命中率,进一步提升了产品质量,大大增强了工厂创造效益的能力.     

终轧温度对700MPa级高强板性能的影响

采用TMCP工艺生产低碳贝氏体钢时,合理的工艺制度是得到优良综合性能的保障。本文通过不同终轧温度的工艺试验,探讨了终轧温度对700MPa级高强板性能的影响。     

提高热轧板卷终轧温度的研究

根据攀钢热轧生产工艺流程 ,建立了带钢轧制过程的数学模型。该模型计算值与实测值基本吻合 ,温度偏差≤± 15℃。利用该模型定量分析了轧制速度、轧制节奏、轧制道次、加热温度等工艺参数对热轧板卷终轧温度的影响 ,在此基础上 ,提出了提高热轧板卷终轧温度的技术措施。经现场大生产实际应用 ,可以满足冷轧冲压系列钢板尤其是超低碳IF钢对热轧高温终轧的要求     

影响中厚板轧制终轧温度的因素及其控制

结合中厚板轧制特点,给出了中厚板轧制温度的计算模型,模型考虑了热辐射和对流、高压水除鳞、轧辊的热传导和塑性功对轧件温度变化的影响.分析了待温时间、轧制速度、出炉温度和轧制道次对终轧温度的影响,为中厚板轧制温度控制提供了依据.     

热轧温度对冷轧带钢板形的影响及控制措施

通过对安钢1780热轧生产线热轧温度及产品性能的跟踪研究,分析热轧温度的分布和控制范围对冷轧带钢的板型的影响,结果表明,控制终轧温度在Ar3以上、改进中间保温罩的控制形式及层流冷却系统等措施,可有效降低带钢强度的波动,提高板型质量。     

终轧温度对Ti+Nb处理的高强IF钢板织构的影响

采用ODF方法 ,对 3种在不同热轧终轧温度下得到的Ti+Nb处理的高强IF钢板退火织构进行了研究。结果表明 :奥氏体区终轧时 ,随着终轧温度降低 ,γ纤维织构及其 {1 1 1 }〈1 1 2〉组分有所增强 ,热轧卷取组织的晶粒细化和二相粒子的弥散析出是织构变化的原因     

锰含量和终轧温度对低成本中钛Q345B钢组织性能的影响

 通过实验室轧制试验,研究不同锰质量分数（0.6%～1.0%）、终轧温度对低成本中钛（质量分数0.04%～0.05%）Q345B钢微观组织和力学性能的影响,同时采用透射电镜观察钢中钛的析出规律。结果表明：锰质量分数为0.8%、终轧温度为850 ℃时,试验钢的屈服强度为491 MPa,抗拉强度为625 MPa,伸长率为33.6%,在满足力学性能条件下能最大限度地降低成本,而钛的析出主要以球形纳米尺寸TiC粒子为主,有少量方形大尺寸TiN粒子。     

终轧温度对Q345B热轧钢板组织和性能的影响探究

以高、中、低3种终轧温度对Q345B热轧钢板进行力学性能和金相组织检测,研究终轧温度对组织和性能的影响。结果表明:随着终轧温度的降低,Q345B钢板的屈服强度和抗拉强度升高,延伸率降低。据此对Q345B钢板的轧制工艺进行调整,提高了产品性能合格率。     

热轧终轧温度对冷轧无取向电工钢析出物的影响

研究了热轧终轧温度对低碳低硅无取向电工钢热轧带中第二相析出物的影响。结果发现，在高温γ相区终轧卷相后，析出物的直接较大，析出物体积分数较高；在α γ两相区终轧卷相后，析出物的直径也较大，但析出物体积分数较小；在α相区终轧卷取后，析出物的直径较小，析出物体积分数较小。     

终轧温度对ELC-BH板组织和性能的影响

研究了热轧终轧温度(FT)对超低碳高强度烘烤硬化钢板(简称ELC-BH板)组织和性能的影响,结果表明:①两相区终轧形成的混晶组织是导致退火板相似文献