盲孔法测量精度的研究─—边界及孔间距的影响

本文根据弹性这柯西解及三维弹性有限元分析，对通孔及盲孔测量时，边界与孔中心距离和孔与孔间距问题进行了研究讨论，得到边界及孔间距是在一定范围内有影响的，孔与孔之间的影响与载荷方向有关，并且通过实验对其进行了验证。由此确定了误差小于２％－３％的横向最小间距ｄｉｍｉｎ（垂直国荷），纵向最小距ｄｘｍｉｎ（平行于载荷方向）和孔与边界的最小距离ｄｍｉｎ。为盲孔测量获得比较可靠而又完整的应力数值提供了依据。     

盲孔法测量精度的研究─—边界及孔间距的影响

本文根据弹性力学柯西解及三维弹性有限元分析，对通孔及盲孔测量时，边界与孔中心距离和孔与孔间距问题进行了研究讨论，得到边界及孔间距是在一定范围内有影响的，孔与孔之间的影响与载荷方向有关，并且通过实验对其进行了验证。由此确定了误差小于２％～３％的横向最小间距ｄ＿（ｙｍｉｎ）（垂直于载荷）、纵向最小距Ｄ＿（ｘｍｉｎ）（平行于载荷方向）和孔与边界的最小距离ｄ＿（ｍｉｎ）。为盲孔测量获得比较可靠而又完整的应力数值提供了依据。     

铝材常温封孔工艺应用

介绍了自制封孔制的常温封孔工艺机理及影响其封孔质量的因素。与法国ＦＫＳ高温封孔工艺相比，常温封孔封孔质量高，效益好，用磷铬酸法检验封孔质量符合ＧＢ５２３７－９３的标准要求。实践证明该工艺可以推广应用。     

泡孔结构对开孔泡沫铝压缩力学性能的影响

采用渗流工艺制备出不同孔径的均匀孔结构和混合孔结构的开孔泡沫铝，研究了孔结构(孔径大小及其比例分布)对开孔泡沫铝压缩力学性能的影响。结果表明：对于均匀孔径的开孔泡沫铝而言，在相对密度不变的条件下，孔径大小对其压缩性能几乎没有影响；而当泡沫铝的孔结构是由不同尺寸的孔相混合时，则大孔与小孔的相对体积比对其力学性能，特别是弹性模量具有较大影响，大、小孔径按适当比例混合可使开孔泡沫铝相对密度降低而刚度显著升高。     

面向Ti-6Al-4V合金的开缝芯棒孔挤压强化次数研究

为了探究挤压强化次数对开缝芯棒性能的影响，实现孔挤压强化工具的可重复使用，分析了开缝芯棒孔挤压强化工艺，开展了开缝芯棒20次孔挤压强化Ti-6Al-4V合金试验，研究了挤压强化次数对开缝芯棒孔挤压强化效果的影响。结果表明，开缝芯棒20次孔挤压强化过程中，挤压力、工作环直径和孔结构孔径波动平缓，未发生显著变化；开缝芯棒的挤压部位存在划痕，工作环直径与孔结构孔径的变化在加工误差范围内；开缝芯棒的划痕对Ti-6Al-4V合金孔结构挤压强化效果影响不大，开缝芯棒孔挤压强化能够实现孔挤压强化工具的重复使用。     

电器柜面板组合模具设计

１零件分析电器柜面板上有显示灯孔、仪表圆孔、方孔或矩形孔，安装螺钉孔以及其它用途的各种各样的孔。这些孔都是用冲裁的方法制成的。生产这类电器柜的特点是批量不大，每月都有２００台左右，品种较多，因此造成上述孔的数量繁多，共计有尺寸大小不一的７０多种规格。针对上述情况，不宜每一尺寸做１副模具，如果每一尺寸做１副模具，生产效率低，成本高，因此小尺寸方孔、矩形孔、长圆孔宜采用固定尺寸凹模座与固定尺寸模柄结构，圆形孔宜采用弓形模具，矩形孔、方形孔、长圆孔宜采用积木式模具。固定式凸、凹模结构应用广泛，弓型模具…     

单工步与三工步无飞边冲孔工艺的对比研究

研究了一种单工步无飞边冲孔工艺，对该工艺与三工步无飞边冲孔工艺进行了对比研究，其模具结构简单，操作方便，制造精度及费用低，孔剪切口光洁剪切带长度达到材料厚度的80％，提高了孔的尺寸及形位精度，在工程生产中具有很高的实际应用价值。     

窄壁零件复合冲裁模

窄壁零件复合冲裁模西安东方机械厂（７１００４８）刘汉雄在实际生产中，有不少冲压件的孔与孔、孔与外形之间的压厚都小于出厚ｔ，采用一般的复合模结构冲出，凸凹模在厚远远小于资料介绍的最小区厚但（Ｚｔ），凸凹模ｇｉ不够．’如采用单模落料后分别冲孔，则先冲的孔...     

从X底片影像区分YSP-_(15)~(10)型钢瓶环焊缝中条孔的穿透与否

YSP－X型液化石油气钢瓶（以下简称钢瓶）是盛装易燃易爆液化石油气的压力容器。一旦泄漏爆炸将给人民的生命财产造成极大的破坏，特别是环焊缝中的穿透性条初极易渗漏，故在制造检骏中尤其是在X光射线照相检验中能及时发现并与一般条孔区分开来是置关重要的。1问题的提出在钢瓶环焊缝透照的X底片中主要有哪几种形状的条孔呢？又怎样把穿透性条孔与一般条孔区分开来呢？带着这个问题我将经常出现的条孔底片进行分类，发现在钢瓶环焊缝中主要存在两种条孔，第一种是从根部熔合线边缘起沿焊接方向朝焊缝的中心斜走，如图1中的条孔；第二种…     

采用平台珩磨保证发动机缸孔的加工质量

从优化活塞与缸孔表面这一磨擦副的工作性能出发，现代汽车发动机缸孔表面采用了带微观储油沟槽的表面结构，文章介绍了这种缸孔表面的加工工艺，着重讨论加工质量的评定方法及质量保障的技术措施。