基于闪爆-碱煮联合工艺的天然竹纤维提取

为了提高对天然竹纤维的脱胶效果,本文研究了天然竹纤维闪爆-碱煮联合脱胶工艺,讨论了闪爆-碱煮联合处理条件对纤维脱胶效果的影响。用FTIR、SEM、强力仪对联合脱胶后竹纤维的化学成分、表面形态结构、强度进行分析。结果表明：闪爆-碱煮联合处理竹纤维的脱胶效果比单一碱煮或闪爆处理的效果好,纤维直径显著减小;闪爆条件越强烈,纤维脱胶率越高,纤维越分散,柔软性越好;竹纤维中半纤维素和木质素也得到了较好的脱除,纤维素含量达到63.59%;纤维断裂强度为21.98 cN/tex,断裂伸长率为3.56%。     

牡丹籽油高温碱煮—蒸汽爆破辅助水酶法提取工艺优化及其品质分析

为提高水酶法萃取牡丹籽油的出油率及油脂品质,利用高温碱煮结合蒸汽爆破对脱壳牡丹籽进行预处理,并对碱煮和蒸汽爆破参数进行优化。结果表明:将脱壳牡丹籽按1∶5 (g/mL)的料液比与0.05mol/L碳酸氢钠溶液混合均匀后,在105℃蒸煮40min,然后再对其进行蒸汽爆破(0.3MPa保持30s)处理,可显著提高淀粉酶和糖化酶的酶解效果,更有利于油脂释放,出油率可达82.07%,且营养和品质俱佳,符合中国粮食行业标准牡丹籽油(LS/T 3242—2014)一级指标要求。     

均匀设计法优化鱼头多糖提取工艺的研究

本课题选取淡水鱼鲤鱼鱼头为实验材料,用弱碱法提取多糖并运用均匀设计法对其工艺参数乙醇浓度、料液比、提取时间进行优化分析,确定最佳工艺条件为乙醇浓度75%,料液比1∶5.5,提取时间13 h;DEAE Sephadex A-25柱纯化鱼头多糖,通过紫外全波长扫描与红外图谱定性分析初步确定鱼头多糖为一种类似于硫酸软骨素、通明质酸的粘多糖类物质。     

中心组合设计-响应面分析法优化莽吉柿果皮中总氧杂蒽酮的超声提取工艺

采用中心组合设计方法优化莽吉柿果皮中总氧杂蒽酮的提取工艺,研究乙醇体积分数、超声时间、液固比及其交互作用对总氧杂蒽酮提取率的影响。应用SAS软件和响应面分析相结合的方法,模拟得到回归方程的预测模型和可信度,并通过岭脊分析得到最佳的提取条件为乙醇体积分数90.9%、超声时间73.8min、液固比17.1:1(mL/g)。该条件下提取率为7.73%。     

基于均匀设计的制革填充工艺设计与优化

为优化皮革填料配比和填充工艺,以经过铬复鞣的蓝湿革为原料皮,选用蛋白填料、合成鞣剂、合成树脂以及植物鞣剂等为填充材料,以增厚率、填充废液的COD以及填充后坯革的感官性能、撕裂强度、热性能等为评价指标,采用均匀设计法进行优化,并对优化方案进行验证.结果表明,当蛋白填料用量为1.62％、合成鞣剂用量为0.5％、合成树脂用量...     

基于均匀设计优化PPTA纤维的热处理工艺

对实验室自行纺制的聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维进行热处理。利用均匀设计法建立回归模型,考察了张力、热处理温度和停留时间这3个主要条件对初始模量的影响,力图用最少的试验次数确定最佳的工艺条件。通过计算得到回归方程,经过残差分析可知该方程的可靠性较高。利用SUMT外点法寻优,计算得到PPTA纤维热处理的最佳工艺条件为：张力为001cN/dtex;温度为300℃;时间为78.5s。相应的理论初始模量为1548.6 cN/dtex。     

基于均匀设计的植物防紫外线提取液复配研究

将绿苋、龙葵和黄柏3种植物提取液利用均匀设计法进行复配,得到一种天然植物防紫外线整理剂。测试分析3种植物中所含的可吸收紫外线的成分,按照均匀设计实验方案整理织物并测试相关指标。利用DPS软件回归分析各组分对紫外线防护系数UPF、紫外线透过率TUVA和TUVB的影响。结果表明:经红外光谱分析可知,3种植物体中均含有可吸收紫外线的成分,防紫外线整理剂的最佳复配体积分数分别为绿苋19.82%、龙葵74.46%、黄柏5.72%,采用最佳配比整理后棉织物的UPF为61.02,TUVA为1.39%,TUVB为1.61%。     

基于均匀设计的氧化物协同留硅蒸煮工艺

研究氧化物协同留硅蒸煮工艺,并运用均匀设计和偏最小二次回归分析方法对蒸煮工艺条件进行了优化,得到最佳工艺条件为:氢氧化钠13%、氧化铝0.41%、氧化镁0.51%、氧化钙3.2%。在该条件下纸浆得率48.64%,高锰酸钾值10.52,纸浆的二氧化硅含量3.62%;黑液的二氧化硅含量1.37g·L-1,黑液pH11.83。     

基于均匀设计的蛋酪蛋坯质构优化方案及风味分析

为开发蛋酪产品,对蛋酪蛋坯的质构及风味进行研究。在单因素试验的基础上,通过均匀设计研究全蛋粉、蛋清粉、卡拉胶、明胶和乳酸菌的添加量及发酵时间对蛋坯质构(硬度、黏性、内聚性、弹性、胶着性和咀嚼性)的影响。结果表明,蛋酪蛋坯质构最佳配方为:全蛋粉添加量5%,蛋清粉添加量5%,卡拉胶添加量0.5%,嗜热链球菌添加量1%,发酵3.5 h。利用GC-O-MS测定最佳质构下的风味物质,共筛选愉悦风味物质10种,不愉悦风味物质5种,中性风味物质4种,愉悦风味占主导地位。     

基于均匀随机网图形的丝绸纹织设计方法

针对均匀随机网可视化图形变化形式丰富,视觉效果强烈的特点,根据丝绸纹织物的设计应用,基于均匀随机网理论,讨论利用此类图形的构成特点,通过参数和函数等变换方法,获得一类具有精细线条排列效果的图案。在此基础上,借助电子提花机进行丝绸提花织造实验,并根据实验结果,对这类线条状图案在织物上表现出的特殊肌理效果以及影响这种效果的相关设计与工艺因素,如纹样的循环面积、纹样分色,以及织物组织设计等进行分析与讨论。     

基于均匀随机网图形的织物绉效应纹理设计

均匀随机网图形在改变其数学模型参数时必然发生变化.根据均匀随机网的这一特性,运用计算机的图形技术方法,就可生成出由散点构成的均匀随机网图形.文章通过利用此类图形的骨架结构特点,借助电子提花机与数码织造技术,设计生产出具有绉效应的织物;并且根据织造实验效果,在初步分析相关影响因素的基础上,对这种新型丝织物的设计方法进行了探讨.     

乳酸菌对玉米加工特性的影响及基于均匀设计优化玉米发酵条件

本实验选择东北地区大面积推广种植具有代表性的8个普通玉米品种和2个糯玉米品种进行研究,通过乳酸菌发酵,分析玉米保水力、膨胀势、溶解度和糊化特性的变化趋势;并以膨胀势作指标,采用均匀实验设计,优化适于发酵的玉米品种及发酵条件。实验结果表明:经乳酸菌发酵,玉米品种间加工特性变化差异显著(p<0.05),糯玉米的保水力、溶解度显著高于普通品种玉米(p<0.05);而膨胀势、回生值显著低于普通品种玉米(p<0.05);普通品种玉米的峰值粘度和衰减值经发酵作用有所降低,而糯玉米品种的峰值粘度和衰减值经发酵后升高。在所选品种中郑单958最适于发酵,料液比1∶2(g/m L),37℃发酵5 d,所得玉米粉膨胀势高达12.93 g/g,其加工特性得到有效改善。      

基于均匀设计和主成分分析的甘薯薯片油炸工艺优化

为优化甘薯薯片油炸工艺,采用单因素和均匀设计相结合进行试验,对均匀设计试验数据进行多元回归分析。单因素试验表明:切片厚度、预干燥阶段和油炸阶段对含油量、L*值和b*值有较大影响;均匀设计逐步回归分析表明:油炸时间对含油量影响显著(P=0.011),食盐水质量分数对含水量影响显著(P=0.022),油炸温度和油炸时间对L*值影响极显著(P=0.001),预干燥时间和油炸时间对b*值影响显著,食盐水浸泡时间、食盐水质量分数、预干燥温度、预干燥时间和切片厚度对脆度的影响符合二次多项式回归模型(P=0.001);指标主成分分析表明:提取2个主成分能解释87.4%的指标信息,达到指标降维目的;岭回归分析建立了综合得分回归模型,相关系数R为0.997,能很好地拟合产品的综合得分;偏最小二乘法回归分析预测最佳综合评分工艺参数为切片厚度2 mm、热烫时间1 min、质量分数1%食盐水浸泡20 min、预干燥温度60℃、预干燥时间70 min、油炸温度150℃、油炸时间1 min,验证综合评分为0.89,综合评分高于均匀设计试验组最高值0.86。优化工艺所得产品具有含油量低、颜色和脆度俱佳等特点,相关模型具有良好的预测能力。     

基于均匀设计分析滚筒烘丝工艺参数对叶丝质量的影响

为分析滚筒烘丝各工艺参数对烘后叶丝质量的影响,采用均匀设计法对HT蒸汽流量、筒壁温度、热风温度、排潮风门开度及筒体转速等参数对叶丝质量的影响进行了试验.结果表明:①滚筒转速仅对叶丝物理指标有显著影响;排潮风门开度和HT蒸汽流量同时影响叶丝物理指标和感官质量,且影响趋势相同;筒壁温度和热风温度对叶丝物理指标和感官质量均有显著影响,但影响趋势相反.②在试验范围内,各工艺参数的最优组合为:筒壁温度130℃、热风温度90℃、排潮风门开度59％、筒体电机频率24Hz、蒸汽流量240 kg/h,对应烟丝填充值、整丝率和感官质量得分分别比优化前提高了0.18 cm3/g,1.6％和1.8分,碎丝率降低了0.7％.     

基于均匀设计和主成分分析的即食捻转加工及灭菌工艺优化

采用单因素实验与均匀设计试验相结合,进行即食捻转的工艺优化,并在此基础上,通过主成分分析建立捻转在贮藏期内的品质综合评价模型,对灭菌工艺进行优化。结果表明:以每公斤青麦仁计,食盐添加量为21.5 g,花椒与辣椒添加量为25.0%(两者质量分别为102.4 g、147.9 g),菠菜粉添加量为6.5 g,浸泡时间为79 min,焙烤时间为63 min,制作的即食捻转感官评分为96.29。最佳灭菌工艺主成分分析中选取2个主成分能解释全部指标90.003%的信息,达到降维的目的,100 ℃蒸煮6 min-紫外杀菌10 min,对即食捻转的灭菌效果最佳。此试验结果为即食捻转工业化生产提供理论依据。     

基于均匀设计和主成分分析的新口味配方奶粉工艺优化

为优化新口味配方奶粉工艺,采用单因素和均匀设计相结合进行试验,对均匀设计试验数据进行多元回归分析。单因素试验表明:蛋黄粉添加量、白砂糖添加量、稳定剂添加量、柠檬酸添加量、进风温度、出风温度、蠕动泵速度对配方奶粉的感官得分、水分含量、溶解率有较大的影响。均匀设计及主成分分析结果表明:主成分与配方奶粉品质指标之间的表达式:F_1=-0.373Y_1+0.287Y_2-0.212Y_3+0.077Y_4+0.352Y_5;F_2=-0.126Y_1-0.295Y_2+0.307Y_3+0.716Y_4+0.225Y_5。且提取2个组分作为潜变量,综合得分取最大值时,模型预测最佳工艺参数为:蛋黄粉添加量20%、白砂糖添加量6%、稳定剂添加量0.1%、柠檬酸添加量0.3%、进风温度130℃、出风温度55℃、蠕动泵速度150 m L/h。