热处理变形的影响因素

随着机械工业的快速发展,机械工业制作和机械精度的要求也越来越高,而在工业生产零件过程中,热处理产品是必不可少的重要一步,它对于材料的性能和工艺要求也越来越大,产品的精度、强度、噪音、反应速度以及寿命等,都是影响到产品能力的主要表现。因此对于精度要求较高的零件应当从其制作完成前,充分考虑到其的变形量、变形强度、变形后恢复速度等关键因素。本文将从温度的角度着手,探讨温度是控制变形的关键因素和同时列举出几种可能导致产品变形的因素。     

金属材料热处理变形的影响因素及控制策略

目前,我国工业发展处于上升阶段,在生产制造过程中,对金属材料的质量要求越来越高,要求更专业化、多样化,使金属材料的使用范围变得更广.在金属材料制作中使用热处理技术进行加工,不仅能改变金属内部结构,还能调整和优化金属形状,提升金属材料的性能.从实际情况来看,金属材料热处理过程中存在很多影响因素,容易出现变形的情况.对该影...     

浅谈温度对热处理工艺的影响

金属热处理工艺在改善材料各种性能的同时,不可避免地会产生热处理变形,并且会直接影响到工件的精度、强度、噪声和寿命,因此对于精度要求较高的零件要尽可能减小其变形量,文章在着重阐述温度是控制变形的关键因素的同时罗列了几点次要因素。     

金属针布的热处理

对金属针布的材质、传统热处理退火和淬火的设备和工艺、新设备、新工艺的研究与发展等进行了综述探讨。     

临界变形对铍青铜质量的影响及热处理与对策

通过实践与数据，阐述冷轧加工之临界变形量，和热处理对铍青铜弹性零件质量，性能的影响，以及预防对策。     

搅拌轴热处理变形的控制

反应罐中的搅拌轴具有自身特点,加工工艺也比较特殊,对此,文章根据搅拌轴的热处理问题,并且运用在生产加工,现已经取得良好加工效果。     

金属纺织器材的变形行为浅析

本文论述了金属纺织器材的刚度与弹性、加工硬化、塑性变形及断裂形式。指出:选用弹性模量高的模具、轧辊可以保证金属纺织器材塑性变形的均匀性;大量的多道次的塑性变形可以提高铜质纺织器材的弹性和弹性比功;提高金属纺织器材的加工硬化能力。     

精密模具的热处理变形分析与预防

模具经过除加工制作成后,为了增加其硬度及延长其使用寿命,往往采取热处理。但部分钢经热处理后会膨胀变形,不仅给模具生产企业带来经济损失,而且最主要的是耽误了客户的工期,造成了不好的影响。     

热处理工艺在提高金属零件的制造水平中的作用

金属零件是现代的工业建设的砖瓦,零件的制造对于工业的发展有着重要的作用,因此,工业建设中,如何提高金属的零件制造工艺水平就成了不可或缺的研究课题。而热处理环节则是制造加工金属零件的重要步骤,对于提高金属零件的质量和制造水平都有着巨大的影响。本文通过对热处理技术的简单介绍,粗浅的对热处理提高零件加工制造的作用进行了讨论。     

影响冲模寿命的因素及改善措施

冲模失效形式主要表现为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。由于冲压工序、工作条件不同,造成冲模寿命短的因素有许多。文章就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素,提出相应的改善措施,以提高冲模的寿命。     

细,薄,长型针织用针热处理变形的探讨

细、薄、长型织针在热处理时变形大,易造成废品.本文分析了织针热处理产生变形的原因,如热膨胀引起的变形,组织转变引起的变形,加热温度对变形的影响,工件原始状态对变形的影响等;提出解决织针热处理变形的方法,如消除加工应力及变形进行时效回火,选择及控制加热温度、冷却剂等.采用这种工艺,织针质量稳定,变形极微,能达到技术要求.     

热处理工艺对于提高金属零件制造水平的意义分析

随着科学技术的发展和社会的不断进步,在现代化工业生产过程中,对金属零件的制造过程的研究不仅十分重要,而且相当关键,如何实现金属零件制造水平的有效提高已经成为相关领域的关注热点。热处理工艺可在确保金属零件原形状及整体成分不变的基础上对零件内部较为特别的结构进行改造,从而实现金属零件使用性能的进一步完善。鉴于此,本文对热处理工艺进行了分析,并重点就其提高金属零件制造水平的作用及意义进行了分析。     

对金属阳离子变形性的讨论

根据改进了的Ｓｌａｔｅｒ规则计算了阳离子价层中最高占有轨道，最低空轨道的能量和Ｃｌ，Ｏ＾２－阴离子价层轨道能量，结合能量相近原理分析了离子变形过程及电子密度，得出了阳离子变形性与离子构型间的关系为：８电子型〈９～１７，１８电子型〈１８＋２电子型，这一结果与有关文献相符。     

食品机械金属零件热变形机理及其预防

食品机械金属零件因受热将会发生变形,会加大零件磨损,导致设备故障,文章在研究金属零件的热变形机理的基础上,提出了从食品机械金属零件的设计、制造、维修和使用等方面预防和控制零件热变形的具体措施。     

热处理工艺在提高金属零件的制造水平中的作用

本文说明了热处理工艺的金属零件制造中的作用。金属零件的加工制作是需要高精度高准确率的,其操作流程和手段都依赖于精密的仪器,应当努力提升零件的制作水平,在制造工艺上,有效而主要的方式之一是热处理工艺,这能够显著提升制造的质量,所以,在设计工作中就体现了热处理的存在,通过它能够带来较为强大的性能的提升,但是热处理工作本身应当被良好的控制和使用,不当的使用会带来反面效果。所以,人员应当根据所掌握的零件性能等准确选择热处理的现行状态。并通畅工艺工序,严格按照标准来完成工作。达到最好的效果,提升金属零件的最终状态。     

热处理工艺在提高金属零件的制造水平中的作用

本文从三个方面论述了热处理工艺在提高金属零件的制造水平中的作用。     

浅析焊接变形的控制以及影响因素

焊接是一个极其不平衡的冷却以及加热过程,在这一过程中,焊接部件的结构会发生焊接残余形变,这种形变是无法避免的。并且其将影响到设计的结构完整性,并对制造工艺和结构使用的合理性、稳定性造成不利影响。针对钢结构在焊接中所遇到的技术难点,结合实际的操作经验,文章着重对焊接形变的相关影响原因以及对形变控制的方式进行了论述。