锦纶6色母粒的开发与应用

利用双螺杆挤出机,采用特殊分散剂并选用适合于锦纶6的着色剂,研制和生产锦纶6高浓缩色母粒.讨论了分散剂的种类、配比及生产设备和工艺对产品质量的影响.研制和生产的锦纶6色母粒应用于锦纶6纺前着色,具有添加量小、无污染、可纺性佳等优点,经用户使用,效果良好.     

国内外己内酰胺产需现状及预测

己内酰胺(CPL)是一种重要的有机化工原料,主要用于生产锦纶6工程塑料和锦纶6纤维。锦纶6工程塑料主要用作汽车、船舶、电子电器、工业机械和日用消费品的构件和组件等;锦纶6纤维可制     

华鼎锦纶新品列入国家科技计划

浙江义乌华鼎锦纶股份有限公司自主研发的全消光锦纶6纤维、锦纶6扁平特种纤维两个科技创新产品分别被列为国家重点新产品计划和国家火炬计划,标志着公司在技术创新方面获得了新的突破。这两个项目是华鼎公司为了抢占高端锦纶6纤维的市场,在经过充分的市场调研后,攻关研制成功的。     

时风集团扩建锦纶工业布产能

自2007年项目建设以来,时风（集团）有限责任公司前三期锦纶6聚合、锦纶6工业丝、锦纶6帘子布生产项目效益良好,为此,该公司拟筹建锦纶工业布扩建项目（四期工程）。     

锦纶6纤维的生产技术及其发展趋势

概述锦纶6纤维的发展,阐述锦纶6纤维的生产技术和产品,展望锦纶6纤维新技术的发展前景。     

锦纶6染色改性研究进展

本文介绍了锦纶6染色改性研究的意义和染色机理与染色改性方法,综述了锦纶6染色改性研究的最新进展。     

锦纶6和锦纶66的1870dtex／2浸胶帘线在不同温度下的性能对比试验

通过对锦纶6和锦纶66浸胶1870dtex／2帘线在不同温度下的性能进行对比试验。通过对实验数据分析采用锦纶6帘线代替锦纶66帘线进行生产，既保证产品质量又降低生产成本，为企业创造最大经济效益做出了积极的探索。     

尼龙行业将进入微利时代

由于市场竞争加剧、原料己内酰胺价格高位震荡，锦纶6与己内酰胺的价差已经越来越小．甚至一度出现了锦纶6企业集体亏损的局面。锦纶66由于加工成本高、原料己二腈价格逐渐上扬，生产企业的效益也开始不断下滑。锦纶（即尼龙）行业将进入微利时代。今后一段时间内，锦纶帘子布与己内酰胺原料的价差将维持在较低水平。     

关于民用锦纶长丝情况的调查

<正> 一 国内外锦纶的发展史 锦纶(聚酰胺纤维)于1950年实现工业化大生产,当年产量仅有5～6万吨(包括短纤维)。1960年世界锦纶产量达到90.93万吨,1970年锦长丝产量为168.2万吨,1975年至1984年绵纶长丝产量从208万吨发展到了264万吨。近年来国外锦纶长丝在所有长丝产量中一直处于领先地位。近10年来世界上主要国家锦纶生产量基本上是呈逐年上升的趋势。 国内锦纶6长丝已有30多年的生产历史,但是发展速度很慢,设备落后,纺丝速度低。锦纶6、锦纶66、锦纶1010等都是合成纤维中最早工业化的品种。从世界范围看,锦纶问世40多年后的今天,     

全消光锦纶6全拉伸丝生产工艺探讨

用国产全消光锦纶6切片,在常规FDY纺丝设备上可生产出高质量全消光锦纶6全拉伸丝(FDY),就纺丝温度、喷丝板、冷却条件、热辊温度、拉伸等工艺条件对全消光锦纶6FDY的影响进行了探讨。     

润滑剂TAF在尼龙增强改性加工中的应用

研究了防玻纤外漏剂改性乙撑双脂肪酸酰胺(TAF)对尼龙力学性能、加工性能、外观质量等方面的影响,概括了TAF对注塑制品外观缺陷的改善.介绍了TAF在玻纤增强尼龙66、尼龙6中的应用实例.     

尼龙6/聚酯(PET)共混体系结晶相分离的研究

用差示扫描量热（ＤＳＣ）考察尼龙６／聚酯（ＰＥＴ）共混体系的结晶行为，表明是结晶相分离的。不同条件下，结晶相分离的过程和形成的结晶态不同，反映在热行为上，如熔融过程和相应特征参数值，便随着处理的条件、组成比等而改变。研究结果还表明，当尼龙６组分的质量分数Ｗ ＰＡ－６＜ ０．１ 时，它被ＰＥＴ 阻隔而不再结晶，因两者形成部分氢键，酯基对尼龙６ 结晶影响的结果，尼龙６／聚酯（ＰＥＴ）共混体系中尼龙６ 的熔融峰温，随组成比的变化呈现波浪形曲线。     

尼龙固相增粘工艺

介绍了固相增粘制备高粘度尼龙的工艺，研究了温度，催化剂，气流速度，反应时间对固相增粘效果的影响及固相增粘效果的重现性，在同一设备上该工艺可应用于不同尼龙品种，如尼龙6，尼龙66，尼龙1010，尼龙11等，该工艺简单，可按需要制备，且所得产品色泽好。     

尼龙6残渣回收工艺探索

分析了尼龙 6残渣回收的主要方法 ,提出新的回收方案 ,并对新方案进行了研究。结果表明 :利用切片的萃取水作溶剂 ,采用水喷射泵抽滤可有效地分离残渣中的己内酰胺单体和低聚物 ,回收其中的己内酰胺。     

尼龙6生产中低聚物直接聚合回收利用

介绍尼龙６生产中低聚物产生的过程，以及利用低聚物直接聚合生产工程塑料用尼龙６的工艺方法，对低聚物直接聚回收利用与低聚物解聚回收单体的经济效益进行了对比分析。     

反应挤出制备尼龙6工艺研究

采用反应挤出方法制备了高性能尼龙6材料.考察了不同催化剂、加工工艺和原料配比对反应挤出尼龙6性能的影响.结果表明,选用Cat.A作为催化剂,配合适当的加工工艺,可显著提高尼龙6的相时分子质量和力学性能.     

树枝形聚酰胺胺对尼龙6性能影响的研究

研究4．0代树枝形聚酰胺胺（PAMAM）对尼龙6拉伸性能、冲击性能及熔体流动速率的影响。结果发现，在尼龙6中添加PAMAM后，尼龙6的拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度及熔体流动速率均有所提高，PAMAM添加量为1．0％时效果最佳。PAMAM与尼龙6之间强烈的相互作用，以及两相界面上形成的密实薄层，是尼龙6力学性能提高的原因。     

锦纶6抗菌纤维生产工艺探讨

在纺丝过程中添加载银纳米氧化锌抗菌母粒，根据锦纶生产特点合理优化生产工艺，生产锦纶6抗菌纤维。通过优化组件过滤组合，纺速4000m／min，联苯温度26℃；后加工时，D／Y比1．60、拉伸比1．2，可生产出强度达3．75cN／dtex的抗菌DTY。产品经抗菌实验测试，经50次洗涤后，纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌杀菌率达99％以上。     

尼龙6粘度对增韧剂增韧效果的影响

采用不同增韧剂对4种粘度的尼龙(PA)6进行增韧,研究了PA6粘度对增韧效果的影响.结果表明,随着增韧剂含量的增加,PA6的悬臂梁冲击强度增大,拉伸及弯曲强度有所降低,PA6粘度越高增韧效果越好,在PA6YH3400中增韧剂B质量分数为20%时,PA6的缺口冲击强度最高,达到840J/m.     

尼龙6/尼龙共聚物共混体系的热行为研究

探讨了两种尼龙共聚物对尼龙６共混改性物的热行为的影响，表明：含酰胺和酯两种基团的共聚尼龙，因其含酯基而减弱了尼龙６分子链间相互作用的结果，促进了尼龙６的结晶作用，致使冰骤冷试样观察不到冷结晶峰，仅含酰胺基团的共聚尼龙，基本上没改变尼龙６分子间的氢键相互作用，但共聚尼龙的非结晶性和无序的链结构，导致它对尼龙６结晶过程的干扰，表现为熔体结晶峰温降低和冷结晶峰温提高及峰强度（峰高）增大。