Fenton+水解酸化-好氧生化组合工艺处理液晶显示屏清洗废水

采用Fenton试剂氧化法作为液晶显示屏清洗废水的物化预处理工艺,探讨了H2O2投加量、反应初始p H、反应时间以及H2O2与Fe SO4的投加量比对Fenton试剂氧化效果的影响。结果表明,Fenton试剂对该废水预处理的优化反应条件为:质量分数30%的双氧水投加量1.0 m L/L,反应初始p H为3,反应时间180 min,n(H2O2):n(Fe SO4)为5:1。经过Fenton试剂氧化预处理后的废水通过水解酸化-好氧生化处理后,COD和TOC的生化去除率分别达到94%和93%以上;且经过Fenton试剂氧化预处理后,水解酸化-好氧生化系统的COD容积负荷NV由原来直接生化的0.3~0.35 kg/(m3·d)提高至0.45~0.55 kg/(m3·d)。     

Fenton氧化法深度处理炼油二级浮选出水

采用Fenton氧化法对炼油厂的二级浮选出水进行深度处理,研究了Fe SO4投加量、H2O2投加量、pH值、反应时间等对废水中COD去除效果的影响。结果表明,Fenton氧化法处理的最佳反应条件为:H2O2(30%)投加量4 m L/L,Fe SO4投加量0.6 g/L,反应时间10 min,初始反应pH值4。在此条件下,处理后废水COD浓度符合《石油炼制工业污染物排放标准》的要求。     

微电解-Fenton氧化法预处理新诺明合成废水

采用微电解-Fenton氧化法对新诺明合成废水进行预处理试验研究。通过正交及单因素试验确定微电解法的最佳工艺条件为:Fe、C质量比3∶1、Fe的投加量120 g/L、初始反应p H在3.0、反应时间3 h,废水COD为32 100 mg/L左右时,经预处理后COD去除率达27%以上;联合Fenton氧化法确定最佳反应条件为:H2O2投加量4 m L/L、反应时间60 min,处理后出水总COD去除率达到55%以上,B/C由0.12提高至0.30。该废水经预处理后可生化性明显提高,为后续生化处理创造了条件。     

Fenton氧化法处理噁草酮生产废水

以噁草酮生产废水为研究对象,研究了Fenton氧化法对高盐有毒农药废水的降解效果。通过正交和单因素试验,考查了反应时间、初始p H值、Fe SO4·7H2O投加量和H2O2投加量对废水COD去除率的影响。结果表明,在100m L废水样品中,最优处理条件为反应时间3h,初始p H值为5,Fe SO4·7H2O投加4g和30%H2O2投加5m L,COD去除率可达76.8%。     

Fenton氧化-吸附预处理高浓度盐酸溴己新生产废水

采用Fenton氧化-吸附法对高浓度盐酸溴己新生产废水进行预处理,通过试验确定其最佳反应时间、最佳药剂投加量及比例。结果表明,最佳反应条件:H2O2与Fe2+质量比为2.19左右,Fenton试剂中Fe SO4·7H2O和H2O2的最佳投加量分别为35 g/L和100 m L/L,反应时间为3 h。同时,经Fenton氧化并p H调回中性后投加钙基膨润土进行吸附相对于投加混凝剂有更好的去除效果。在此最佳条件下处理COD为37 600 mg/L的实际盐酸溴己新生产废水,COD降低80.53%,处理效果良好。     

水性漆洗涤废水处理技术

采用混凝沉淀法、Fenton法及生化法的组合工艺,对水性漆洗涤废水进行处理,去除COD。结果表明各工艺段的最佳条件如下:采用Fe SO4·7H2O作为混凝剂,投加量为7.5 g/L,反应p H值为9.5;Fenton反应的p H值为2.5,反应时间为4 h,Fe SO4·7H2O投加量为2.5 g/L,H2O2投加量为150 m L/L;经上述一系列反应,最后通过生化处理,组合工艺处理效果良好,能将进水CODCr达到70 600 mg/L的水性漆洗涤废水处理至纳管排放标准规定的500 mg/L以下。     

Fenton试剂对油脂废水深度处理的试验

油脂废水经UASB、MSBR处理后的出水COD为200 mg/L左右、色度为100倍,未达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级排放标准。试验以该出水为研究对象,用Fenton正交试验。结果表明反应时间对该体系影响最大,其次是H2O2投加量、Fe SO4·7H2O投加量、初始反应p H。通过单因素优化试验,得出最佳处理条件:反应时间为120 min、[H2O2]为0.75 m L/L、[Fe SO4·7H2O]为0.5 g/L、初始反应p H为4.5。在该条件下,COD去除率达到67%,色度去除率达到55%。     

含芳香族化合物废气吸收液的氧化预处理

吸收法净化含芳香族污染物废气的吸收液具有COD浓度高,难生物降解的特点,采用Fenton试剂对模拟喷漆车间含二甲苯废气的吸收液进行氧化预处理,考察了H2O2和Fe2＋浓度、pH、反应时间等因素对COD去除效果的影响。在H2O2投加量为0.39 mol/L,FeSO4.7H2O投量为16.32 mmol/L,pH为7.4,反应1 h的条件下,初始COD为12850 mg/L的废水的COD去除率可达到71.36%。结果表明,Fenton试剂对该废水可以取到很好的预处理作用。     

Fenton氧化法处理造纸废水的研究

采用Fenton氧化法处理造纸废水,考察了初始p H值、Fe SO4和H_2O_2投加量及其比值对Fenton反应的影响,以及混合液p H值对絮凝效果的影响。结果表明,Fenton氧化法处理造纸废水的最佳初始p H值为5.0,Fe SO4和H_2O_2投加量之比为2.00∶1,Fe SO4投加量为500 mg/L,H_2O_2投加量为250 mg/L;当混合液p H值接近中性时,絮凝效果较好。CODCr去除率可达85.5%,处理后出水CODCr的质量浓度不超过60 mg/L,色度低于30倍。     

Ti/IrO_2-Ta_2O_5电解-Fenton耦合法深度降解含酚废水

针对Fenton法处理废水效果不佳、试剂用量较大、投资成本较高的问题,采用形稳电极Ti/Ir O2-Ta2O5电解与Fenton耦合法处理含酚废水。考察了处理时间、p H值、电压、H2O2和Fe SO4·7H2O投加量对废水降解效果的影响,确定了Ti/Ir O2-Ta2O5电解与Fenton耦合法最佳工艺条件,对比研究了电Fenton法与Fenton法降解含酚废水效果。结果表明:随着处理时间、H2O2和Fe SO4·7H2O投加量的增加,苯酚和COD去除率呈现先增加后趋于平缓的趋势;随着p H值的升高呈现先增加后降低的趋势;在较低电压条件下,可获得良好的处理效果。在最佳工艺条件为p H值3.5、槽电压5.0 V、Fe SO4·7H2O投加量0.15 g/L、H2O2投加量0.3 m L/L、反应时间2 min时,处理初始质量浓度为100 mg/L的含酚废水,COD去除率为40.7%,苯酚去除率为94.2%,高于Fenton法苯酚去除率16.2%。电解与Fenton耦合法在较低电压条件下处理含酚废水,处理效果优于Fenton法,具有良好的应用前景。