电渗析法回收含镍电镀液

镀镍作业中有一部分硫酸镍从水洗槽流失。含镍废液若不经处理不但造成污染，而且浪费贵重的金属。日本名古屋中央制作所三年前开始研究含镍废液的回收问题，通过对电渗析法离子交换膜的研究并试验了温度变化等各种渗析条件下提高效率的方法，最后研制成“电渗析法浓缩回收含镍电镀液装置。”这种新装置是在回收槽中交替地配列许多阳离子交换膜和阴离子交换膜，交换膜之间也就交叉排列着脱盐室和浓缩室，根据电极的位置任选一方作脱盐室，而另一方则成为浓缩室。在温度为40℃时接通电流。在回收稽积集的阳离于经脱盐室通过阳离子交换膜，同时…     

电渗析处理硫酸铜结晶母液的研究

用电渗析技术研究了从硫酸铜结晶母液中精制回收铜离子的行为。实验采用国产阳膜、阴膜、三室电渗析槽。实验结果表明,Cu2 可以通过电渗析法有效地进行回收,所得中间室溶液含铜达到生产要求指标(5 g／L),Cu、As等有价金属回收率≥90％,但使用的膜有待改进。     

用反渗透技术回收镀镍漂洗水

利用反渗透技术将镀镍漂洗水浓缩分离,浓缩液中ρ(Ni2+)达到20 g/L左右,浓缩液补加到镀镍槽中,透过液在镀镍漂洗槽中循环使用,实现了镀镍废水的零排放.向镀镍槽中加入硫酸钾,提高镀液的导电性能,同时降低镀液中氯化镍的质量浓度,使镀镍过程中阳极溶解速度和阴极沉积速度相接近.镀件在镀镍前和镀镍后都经过回收槽漂洗,使回收槽中镍离子的质量浓度保持不变.大约是镀镍槽中镍离子质量浓度的一半.采用这些措施后,可实现反渗透浓缩液的完全回收利用.     

电渗析法去除电镀镍回收液中的有机物

研究了电渗析法去除电镀镍回收液中有机物的工艺。考察了不同工作电压、进料流量和浓室流量对COD去除的影响。结果表明:当工作电压为5.5V、进料量为6L/h、浓室流量为6L/h时,COD的相对去除率可达56.9%。本研究为电镀镍回收液的净化提供了新的思路和方法。     

电渗析深度处理二级出水实现零排放和资源回收

采用电渗析法对二级出水进行深度处理实现"零排放",同时实现氮磷等资源的回收,考察了流速、电压和浓缩室电导率对脱盐率和氮磷回收率的影响。实验采用三膜对结构,结果表明,淡化室脱盐效果明显,电导率均可降到1μS/cm,氯离子、硝酸根和磷酸根去除率均在98%以上。改变反应器流速,发现流速较大时离子迁移更快,氮磷去除速率和回收率更高。减小外加电压,实验运行时间较长,迁移离子较慢,磷回收率下降。改变浓缩室电导率,电流效率和能量消耗等均未发生明显变化。     

电渗析法净化胺液的应用与改进

介绍了电渗析法胺液净化技术的应用和改进情况。简述了电渗析法胺液净化技术的原理及工艺流程,针对运行过程中出现的问题提出解决措施。结果表明,电渗析法净化胺液具有效率高、污染少、风险低等特点,经过改进实现了全自动运行。胺液中的ρ(Cl~-)由15.24 g/L下降到1.08 g/L,ρ(Na~+)由8.3 g/L降至1.2 g/L,热稳定性盐质量分数由4.03%下降至1.46%,达到了预期效果。     

膜电解法处理含镍废水的研究

镍金属在冶金电镀等工业方面有着广泛的应用,同时工业含镍废水的排放也随之增多,对人类的健康和环境都产生极大的危害。本实验采用膜电解回收法处理Ni2+含量为2 g/L的废水。该实验在常规电解方法的基础上,采用了膜电解法处理废水,并对不同的膜组合进行了比较分析。通过实验找到了处理废水的合理方法,能有效去除废水中的重金属镍离子并进行回收。     

纳滤膜技术浓缩分离含镍离子溶液

采用纳滤膜法对较高浓度含Ni2+离子溶液进行了高倍数浓缩,考察了操作压力、进料液流量、原水Ni2+离子质量浓度和pH等因素对分离过程性能的影响.结果表明,纳滤膜对Ni2+的截留率随操作压力、进料液流量和原水Ni2+质量浓度的增加而增大,膜通量则随进水Ni2+的质量浓度增加而减小.对于Ni2+质量浓度为3900 mg·L-1,pH为3的NiSO4溶液原水,在操作压力1.4MPa条件下,经截留液全循环工艺运行,纳滤淡化出水Ni2+的截留率均保持在99.6%以上,浓缩液中Ni2+质量浓度最高可能达到23 510mg·L-1,浓缩倍数超过6.研究表明,选择适宜的纳滤膜用于重金属废水的高倍数浓缩,实现有价金属的资源化回收具有良好的技术可行性.     

电渗析浓缩垃圾焚烧飞灰水洗废水研究

采用间歇电渗析法和连续电渗析法对去除重金属后的垃圾焚烧飞灰水洗废水中KCl、CaCl₂、NaCl等混盐进行浓缩工艺的研究,考察了电压、水洗废水温度、补料流量、水洗废水盐含量等因素对电渗析浓缩过程中混盐质量浓度、混盐回收率以及膜堆单位能耗的影响。结果表明,电压、温度、补料流量、水洗废水盐含量影响较大。在电压为12 V,水洗废水温度为25 ℃,补料流量为5 L/h、水洗废水盐含量46.70 g/L条件下,浓缩后水洗废水中的混盐质量浓度从46.70 g/L浓缩至187.29 g/L,混盐回收率为50.53%,膜堆单位能耗为170.79 kWh/t_混盐,表现出了良好的盐浓缩性能。     

一种新型NF膜在含镍废水回用中的应用

试验采用TFC(R)-S型纳滤(NF)膜,研究含镍废水回用工艺.讨论了试验温度、操作压力、进料流率和溶液中Ni2 的质量浓度对Ni2 的质量截留率和透过流率的影响.料液中Ni2 的质量浓度由30 mg/L,经过处理浓缩至17.7 g/L,浓液达到直接回用于镀槽的要求,99%的透过液可以达到回用标准,并且回收了约99%镍.采用NF膜处理含镍废水具有流程简单、投资小、操作费用低、物料分配合理等特点,适用于工业应用.