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1.
1号、2号大型煤气初冷器是黑龙江化工厂煤化工系统最关键的设备,自建厂投产以来经历了25个春秋,其换热管大部分已经严重腐蚀泄漏,特别是1号初冷器更为严重。经检查、诊断,决定将1号、2号初冷器的换热管全部更换为新管。换管修复工艺采取分层拆除旧管方案及多勾联组吊具穿管技术等一系列措施,在40多天里成功修复了2台大型管式煤气初冷器并达到 相似文献
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1 问题提出 我厂在1984年投产时,使用4台2100m~2列管式初冷器,1987年4月新增2台横管初冷器后,将列管式初冷器作为一段冷却,煤气从80℃冷却到53℃,横管初冷器作为二段冷却, 相似文献
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1初冷器荒煤气余热的可利用性
焦化厂配置4台并联操作的两段式横管初冷器,单台换热面积4000m2,设备主要性能和工艺参数见表1,初冷器上段存在温度较高、温差较大的热交换。 相似文献
4.
马钢新区220万t焦炭/a焦炉煤气净化系统的初冷器系统在开工初期出现了一系列问题.主要表现在初冷器阻力大,5台初冷器倒换频繁,洗萘效果差和煤气冷却效果差等,给生产造成较大的影响。 相似文献
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唐山佳华煤化工有限公司一期工程于2005年投产,煤气净化装置有3台初冷器,采用2开1备方式运行,初冷器为两段冷却式,上段为敞开式循环水冷却,下段为密闭式低温循环水冷却。运行2年发现初冷器换热效果变差,检查发现冷却水管内 相似文献
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太钢焦化厂的焦炉煤气净化系统由9 台立管式初冷器和2台横管式初冷器串联使用, 煤气 在立管式初冷器中冷却至45℃, 再用深井水在横管初冷器中将煤气冷却到25℃。但在实际生 产中, 由于低温冷却水量不足, 只能用外排的热废水加以补充, 致使初冷器后的煤气温度偏 高, 直接影响鼓风机和后续煤气净化设备的正常运行, 严重时只好放散部分焦炉煤气。多年 来, 煤气的初冷效果已成为制约焦化厂生产发展的老大难问题, 为此, 我们决定对焦化厂的 原有水系统进行改造, 以彻底解决生产和环保的矛盾。1 原系统存在的问题如图1 所示, 低温水用泵抽送至横管… 相似文献
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攀钢煤化工厂一期焦炉易地大修工程新建了2×55孔JN60-6型焦炉,年产焦炭110万t,同时增设了化产回收项目。计划新增4台初冷器,现已有2台投入使用,和原来的3台初冷器排成一字形,新旧煤气总管道互相串联,即由焦炉来的煤气 相似文献
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我厂原有4台642m~2的横管初冷器,由于冷却效果不佳,初冷后的煤气温度居高不下。为此,于1999年3月新建了第5台横管初冷器,其换热面积为1400m~2。该初冷器投产后,使用效果十分理想,但由于二段低温水的温度控制得过低,到8月份初冷器的二段产生严重堵塞现象,被迫于9月1日启用旧系统,并对5号初冷器进行检修。1蒸汽吹扫5号初冷器经蒸汽置换后,打开器底人孔检查时发现,上半部横管上积满了粘稠的焦油,下半部横管上的焦油沉积量不大。盖上人孔后,用蒸汽吹扫5.5h,再打开人孔检查时,发现横管上沉积的焦油虽有… 相似文献
10.
我厂原有3座焦炉,初冷系统有7台2100m^2的立管式初冷器,呈一字型排列。随着4号焦炉的建成投产,焦炭产量达116万t/a,煤气发生量5.5万m^3/h,初冷器处理能力不足的矛盾就更加突出。为此,在建设4号焦炉的同时,在原有初冷系统继续生产的前提下,采取了边生产边建设的改造方案,先后在第7、5、2号立管式初冷器基础上新建3台4580m^2的横管式初冷器,取得了理想的效果。 相似文献