共查询到20条相似文献,搜索用时 73 毫秒
1.
纤维增强材料渗透性能的测量研究 总被引:4,自引:2,他引:4
渗透性是纤维预成型坯的特征常数,其值越大,说明树脂流过纤维集合体的阻力就越小,它是充模流动研究的主要内容。本文以平流法为基础,从理经和实验上对RTM充模中的面内渗透率张量作了研究。用三种有代表性的纤维材料即随机纤维毡、多层机织物和整体纺织物进行实验,所测各渗透率与计算结果吻合较好。并对影响渗透率的因素作了分析。 相似文献
2.
3.
针对三维编织物的特点,研究出了适于三维编织复合材料树脂传递模塑(RTM)成型工艺的树脂体系。该体系具有黏度低、适用期长、力学性能及耐温性好的特点,能够满足RTM工艺成型高纤维体积含量的三维编织复合材料要求。 相似文献
4.
5.
天然纤维复合材料是材料发展的重要方向,表面处理已成为天然纤维复合材料制备中的重要环节。本文研究真空辅助成型工艺(VARTM)中亚麻纤维增强体结构及表面处理对树脂流动性能的影响。结果表明,增强体相同方向的试样,沿试样相反方向测试的渗透率值不同;渗透率随真空压力及增强体层数的增大而减小;随着回潮率的增大,树脂流动性能降低,流动各向异性增大;氢氧化钠处理可提高树脂流动性能,但对树脂流动各向异性影响不大。 相似文献
6.
对纤维增强树脂基复合材料表面金属化研究进行综述,分别介绍了纤维与树脂在复合前的表面金属化方法,纤维与树脂复合后固化前的表面金属化方法以及纤维与树脂固化后表面金属化方法;并且对复合材料在不同阶段的金属化方法优缺点进行分析介绍,结合航空航天领域在复合材料表面金属化的需求,分析了不同的金属化方法在航天复合材料结构件上的适用性。 相似文献
8.
9.
10.
通过对亚麻纤维进行改性处理,以酚醛树脂为基体,石墨、硫酸钡等为填料制备了不同含量亚麻纤维增强树脂基摩擦材料.利用电动洛氏硬度机、定速摩擦磨损试验机、场发射扫描电镜等设备,研究了亚麻纤维对摩擦材料的物理性能、力学性能和摩擦磨损性能的影响,观察了磨损后的表面形貌.研究结果表明:亚麻纤维能增加摩擦材料的冲击强度、稳定摩擦系数... 相似文献
11.
对酚醛树脂基复合材料的研究现状进行了综述,分类阐述了各种改性酚醛树脂的研究进展,并介绍了酚醛树脂基复合材料的应用。 相似文献
12.
13.
耐火材料用酚醛树脂的改性研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
厉瑞康 《精细化工原料及中间体》2006,(10):21-24
全面介绍了耐火材料用酚醛树脂的改性方法,包括无机物改性、有机物改性等,着重介绍了最有前景的钼酸、硼酸改性方法和邻苯基苯酚改性方法,说明了其反应原理、改性合成工艺、主要影响因素。对其他有前景的几种改性工艺也作了简要的说明,并对耐火材料用酚醛树脂的改性方法的发展前景作出了分析。 相似文献
14.
理莎莎;齐暑华;刘乃亮;卢文书;李梦韬;许灯顺 《中国塑料》2010,24(7):13-18
综述了国外研究人员通过理论数学模型模拟线形酚醛树脂的固化行为,运用红外光谱、核磁共振、差示扫描量热、热失重、扫描电子显微镜等不同的研究手段验证了影响固化行为的因素。总结了线形酚醛树脂的改性研究现状,通过加入聚酰胺、甲阶酚醛增容剂来增韧线形酚醛树脂;通过重氮偶合或酯化反应生成阻燃基团,提高了线形酚醛树脂的阻燃性能;通过原位互穿网络法使线形酚醛树脂耐热性和力学性能提高;与无机纳米粒子和片层共混可以提高线形酚醛树脂玻璃化转变温度和热稳定性;结合了线形酚醛树脂和环氧树脂各自优点的环氧酚醛树脂,经改性后性能得到进一步提高。 相似文献
15.
综述了橡胶、合成树脂和天然植物油对酚醛树脂的增韧改性和有机硅、胺类、硼钼无机化合物、无机纳米粒子等耐热改性方面的主要研究,并简要介绍了酚醛树脂合成工艺的改性进展。选择耐热性工程树脂如聚砜、聚苯醚、双马来酰亚胺与酚醛树脂通过原位共混形成互穿聚合物网络结构,或采用纳米复合技术制备改性酚醛树脂,可获得高耐热和强韧性的酚醛树脂复合材料,使其在高新技术领域发挥更大的作用。 相似文献
16.
17.
酚醛树脂改性研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了酚醛树脂增韧和耐热改性的几种新方法,包括用梓油、亚麻油和聚砜改进酚醛树脂的韧性;用苯并恶嗪化合物、酚三嗪树脂和纳米粒子改进酚醛树脂的耐热性等。 相似文献
18.
有机硅改性酚醛树脂的研究进展 总被引:3,自引:0,他引:3
综述了改性酚醛树脂的种类以及有机硅改性酚醛树脂的机理和方法;从物理共混改性和化学共聚改性两个方面介绍了有机硅改性酚醛树脂的研究现状,并展望了未来的发展趋势。 相似文献
19.
邻苯基苯酚改性酚醛树脂的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
合成了邻苯基苯酚改性酚醛树脂,研究了邻苯基苯酚的用量、反应温度、反应时间对酚醛树脂残碳量的影响,确定了最佳的工艺参数,即n(苯酚):n(甲醛):n(邻苯基苯酚)=1:1.2=0.08,温度95℃,反应时间3.5小时.该工艺条件下树脂有54.8%的残碳量,比普通的酚醛树脂高出10多个百分点,表明该树脂是比较理想的耐火材料用结合剂. 相似文献