车床的平面滚压加工

平面滚压可分为圆柱形零件端面的滚压加工和为直线所包平面的滚压加工。前者一般是在主要运动为旋转的机床(如车床)上进行;后者则是在直线往复运动的机床(如刨床)上进行。目前在机械加工中,平面滚压的应用却远非圆柱面滚压加工那样广泛,其中很重要的一个原因,是由于缺乏可供参考的滚压参数。我们曾在加工一些零件的平面时,因缺少必要的设备,而在车床上采用滚压加工,取得了较     

振动滚压工具

苏联研制成功一组结构简单、造价低廉、操作方便的振动滚压工具,可对内、外圆柱表面及各种曲面进行振动滚压加工。图1所示工具(苏联发明证606717)用于对柱塞、导柱等轴类零件的外圆柱面进行振动滚压精整加工。使用时把它装到车床刀架上,将摩擦轮8引到工件(或装于工件颈部的工艺套筒)表面上,而将滚压钢球4引到工件的待加工表面上。当工件旋转时,工具作进给运动,摩擦轮旋转、滚珠保持器6和滚珠7随摩擦轮一起旋转。当滚珠7与滚珠保持器9中的滚珠1相互作用时,体5便带着滚压钢球4向左移动;而当滚珠1落入摩擦轮内的滚珠7之间时,弹簧2又使体5带着滚压钢球4向右移动。这样就使滚压钢球4在滚压过程中同时还沿着被加工面轴线方向不停地左右振动,于是在工件表     

滚压式板牙头

外螺纹滚压系采用塑性变形使金属滚压成螺纹的特种工具,该滚压板牙头用于普通车床或六角车床,专用机床上滚压一般为工件作旋转运动,滚压头作进给运动(不是强制进给)工件     

可调滚压活套零件装配工具

可调滚压活套零件装配工具(如图所示),由可调体,滚轮、垫圈、小轴、卡盘(借用三爪卡盘)、锥柄组战。滚压活套零件装配时,可将活套零件先预装后装卡在车床主轴上,滚压工具锥柄装在车床尾座上,调好滚轮位置,主轴进行旋转,尾座进给即可滚压。     

多用途的滚压工具

在机械加工中,降低零件表面粗糙的方法有多种,滚压加工是应用比较广泛的一种。本文介绍的滚压工具结构简单、实用,能满足各种形式的滚压加工。一、滚压工具的结构滚压工具的结构如图1所示,杆体是装夹部分,可加工成长方体,直接装夹在车床的刀架上或刨床上,如果设计成莫氏锥柄,可用于镗床或铣床上。支承体用螺钉固定在杆体上。定位块是压头的支承部分,与     

滚珠式滚压工具

用滚柱和滚珠滚压机器零件,以使金属表层冷硬并获得高的表面光速度的方法,由於缺乏可靠的滚压工具和流压加工规范的参考资料,在生产中还未能得到应有的广泛采用。 在各种结构的滚柱式滚压工具中,滚柱都只能在垂直於其本身轴线的平面上周转,因而在滚柱过程中,滚柱沿零件轴心线的滑动是不可避免的。此时,加在滚柱上的轴向负荷,使得滚压的压力增大,零件的热度提高,因而引起金属表层有本体分离,降低了冷硬的程度,同时使被滚柱加工过的表面的粗糙度增加,减低了滚压加工的效果。 为了消除滚柱式滚压工具的上述缺点,有人建议将单柱式的滚压工具对零…     

单珠挤压小深孔

用滚珠挤压小深孔,能使孔的光洁度达▽7以上;工具简单,适用于单件或成批生产;在镗床,车床,钻床、铣床上都可以应用;加工孔径范围:φ10～φ50毫米。其加工示意图如下:顶杆用45钢,孔深大于孔径10倍以上时,需调质处理。顶杆直径小于     

空间任意平面在机床上的加工

在机床上加工空间任意位置平面的关键是要使被加工平面处于水平位置(如在平磨、立铣、卧铣等机床上加工平面)或垂直位置(如在工具磨床上用碗形砂轮加工平面)。为了加工图1所示零件的斜面,可以用图3所示的三向旋转虎钳,将转盘3对准零位,转盘2转过90°±入角,转盘1转过γ角,使被加工面处于垂直位置且与工作台走刀方向平行,这时便可进行加工。     

双珠弹性滚压工具

双珠弹性滚压工具的主体如图1所示,装在一般的弹簧刀杆上,便构成双珠弹性滚压工具。它能在各种车床上完成外圆滚压。滚珠及其支承,均位于工具的外部,便于清洗和更换滚珠,有利于保证滚压质量。滚珠的高低和松紧,可用螺栓1和螺母2进行调整。滚珠有两个,位于工具的左、右两侧,可分别进行不同走刀方向的滚压,特别适合于滚压两面有轴肩的轴颈表面(见图2)。     

可调拉式滚压头

圆柱形内表面可用滚压工具进行光整加工。下图表示的是用于薄壁深孔加工的可调拉式滚压头。其结构的主要特点是:可通过两组调节螺母3和锁紧螺母2的作用来改变滚珠6在心轴1圆锥体(G Cr 15钢淬硬)上的轴向位置,即可将滚压头的工作外径调节到所需要的尺寸。在心轴1内有冷却     

小圆弧面的滚压加工

在鹤管中有一个阳接头零件，其形状如图1所示，材质为40Cr，其外圆上的圆弧形沟槽是中9．525mm滚珠的滚动滚道。若使滚珠滚动正常，不仅要求其滚道形状规则准确，而且还要求其光滑，否则将增加运动阻力，降低使用寿命。一般的加工工艺是先在车床上用样板车刀粗车工件滚道，然后再在专用的磨床上精磨滚道至尺寸。但一般的机械厂没有此设备，而用滚压工艺加工滚道，用普通车床即可，加工表面粗糙度可达Rao．4Pm，且和车削一次完成，大大地简化了工艺过程，取得了满意的效果。所用滚压工具如图2所示。以＆9．525mm滚动轴承用钢球进行滚压，这…     

车刨合作解决大件加工

我厂三车间工人关书田、张焕文等同志在赶制轧钢设备时,发挥了敢想敢做的精神,利用牛头刨和车床,组成车刨合作的机床(见图),解决了加工轧钢机机架底面的生产关键。 加工前,工件头压在支承架6上,并有一托滚7支承,以免工件下坠。工件的横行进给由车床溜板箱的移动来获得。 车刨组合使用前,应检查车床与牛刨的导轨面是否相互垂直,并分别处于一水平面上。车刨合作解决大件加工@卢智$吉林省机械厂     

浮动式滚压头在深孔加工中的应用

在深孔加工中采用滚压工具可以取得很好的技术经济效果。现推荐一种浮动式滚压头(图1),供参考。一、结构该滚压头由滚压体、滚珠、滚柱、端盖和衬板等零件组成。滚压时为消除铁屑等杂质卡入钢球和孔壁内,在滚压体上开出通油斜孔,径由镗杆输入足够流量的冷却液润滑,保证钢球正常工作并减少摩擦阻力。     

液压缸缸筒在普通车床上的滚压加工

介绍了液压缸缸筒在单件小批量生产时所采用的滚压加工工艺，以及滚压参数的确定，并详细地叙述了滚压工具的结构，以及滚珠的大不和数量的确定。     

可调式浮动滚压内孔工具

湖南读者吴晓新同志来信说，现场加工500mm以上的大孔，通常是用精磨加工，效率低。希望本刊介绍滚压大孔的方法。我厂对直径4350～700mm或更大直径的缸体内初表面粗糙度，以往是由珩磨最终加工保证的。由于改用了液压加工技术，并且设计制造了可调式浮动滚压内孔工具，加工孔的表面粗糙度达到Ra0．8μm，效率提高了3倍。一、工具特点1．滚压工具结构简单，制造容易。2.使用方便，性能好。在镗床、车床、立式车床上均可使用。3.加工尺寸调节范围较大。二、结构附图所示的滚压工具由钢球1、卡套2、半圆头螺钉3、小轴4、垫5、轴承6、杆体7、…     

小孔的滚压加工

为了加工XT-10型修井机及进口加腾吊车上安装的液(?)旋转接头(如图1)。我们设计了一种滚压专用工具(如图2)。 滚压时将莫氏锥柄装入车床尾座锥孔内,摇动手轮可滚压车削后留有0.01～0.02mm液压余量的孔。粗精加工一次装夹即可完成,比原车削后     

外圆单珠弹性滚压工具

笔者设计了一种用于外圆滚压加工的单珠弹性滚压工具 (见图 1)。当钢珠与旋转的工件接触时 ,钢珠 1在钢珠圈内自由旋转 ,并沿机床走刀方向前进 ,与工件表面形成人字形的顺滚运动。钢珠 1的旋转中心靠圆珠盘 3定心。为保证钢珠 1沿机床走刀方向前进 ,不发生上下左右移动 ,小钢珠平面必须与被加工表面形成 2 5°～ 30°的角度。1 大钢珠　 2 工件　 3 圆珠盘　 4 保持器　 5 刀杆图 1　单珠滚压头的结构小钢珠圈直径Ｄ′的计算公式为Ｄ′=2ｄｓｉｎ[(180° -Ａ) / 2 ]/ｓｉｎＡ +Ｂ式中　ｄ———小钢珠直径Ｂ———小钢珠间隙系数 (取 0 …     

自制简易滚珠螺母磨床

为完成数控机床上滚珠丝杠副的配套任务,我所在1972年利用CQ6132普通车床的床身和主轴箱改装成一台滚珠螺母内螺纹滚过专用磨床(图1)。经过一年多的使用,证明该机床加工质量良好,并具备操作简便、效率高等优点,已成为我所滚珠丝杠副生产的关键设备之一。现将该机床的结构及其特点简介如下。 机床采用分离传动,如图2所示。电机动力通过齿轮减速箱和变速箱后,由无接头的尼龙橡胶平皮带传到主轴。主轴输入皮带轮上装有卸荷装置,因此主轴转速比较平稳。由于主轴前轴承为锥形滑动轴承,后轴承用滑动轴承及两个推力轴承,承载能力较大,主轴刚性较好…     

车加工用滚压工具

在车床上对工件进行冷滚压加工 ,使工件表面粗糙度降低 ,且表面硬度得到提高 ,这是目前常用的一种工艺方法。滚压工具的结构式样较多 ,应用方法也各有不同 ,这里介绍一种通用的滚压工具如图 1所示。滚压头为硬质合金锥体 ,具体使用时 ,将装有滚压头的刀具壳体旋转 ,使滚压头与 z轴成 45°角 ,转动刀架 ,使滚压头与 x轴成 3 0°,并注意使滚压头硬质合金的中间部分对准工件中心 (如图 2所示 )。图 1　滚压工具　　　图 2　滚压加工示意图滚压时的切削速度一般选择为 40 m/min,加注润滑油 ,工件旋转带动滚压头旋转达到滚压目的 ,滚压余量视具体…     

用平面靠模在车床上加工椭圆、抛物线旋转面

车削或滚压椭圆、抛物线旋转面,一般需用靠模车床或数控车床。这里介绍使用图1所示的方法,利用平面靠模在车床上加工椭圆、抛物线的旋转面。