焦炭质量的提高与炼焦工艺的发展浅议

介绍了我国煤炭资源，冶金焦炭质量的现状，分析了影响国内焦炭质量的因素，认为最主要的因素是炼焦煤的性质和备煤，炼焦的工艺条件，并根据我国生产情况，提出了提高焦炭质量的办法。此外，还对国内炼焦工艺的发展进行了阐述。     

炼焦新工艺与焦炭质量之间的关系

就宝钢煤焦系统引进的新工艺、新技术对焦炭质量的影响作了简明的剖析。重点叙述成型煤、焖炉、干熄焦工艺及其综合效果。由于成功地应用这些技术,尽管配煤质量仅达鞍钢水平,属国内中等,但在机械强度方面却已达国内最佳地位。这为利用我国东北、华东等弱粘结煤生产大型高炉用焦提供了新途径。     

正确选择炼焦用原料煤提高焦炭质量

炼焦用原料煤质量的好坏,对焦炭质量起很重要的作用。邵东焦化厂因为没有稳定而又足够的炼焦用煤基地,在生产能力扩大、炼焦用煤供应紧张时,往往“饥不择食”,广吃“百家粮”,这是1989年焦炭质量曾一度变差的主要原因。由于焦炭的机械强度差,焦末多,用户反应强烈,致使企业的信誉和经济效益下降,直接影响了总厂的     

浅析梅山炼焦用煤及焦炭质量

简述了目前梅山炼焦用煤的现状和各单种煤的性质，提出了生产中存在的问题，重点提出了对平顶山和临涣的使用应逐步增加；文中还对提高焦炭质量作了初步探讨。     

浅析包钢炼焦用煤及焦炭质量

本文主要论述了包钢炼焦用煤资源和煤质情况，并根据包钢“八五”发展和“九五”规划前景，提出了保证并改善焦炭质量的几点建议。     

加强煤质及工艺管理稳定提高焦炭质量

本文从技术角度入手，总结了太钢１９９９年为稳定和提高焦炭质量。在原料煤和工艺操作方面所采取的技术措施及进行的技术管理工作，从而使我厂的焦炭质量由去年的二级冶金焦提高到一级冶金焦，在全国同行业的排名由过去的倒数第三跃居前八名。     

浅析杭钢炼焦用煤及焦炭质量

对杭钢炼焦用煤的现状作了分析，并提出改善焦炭质量的方法。     

焦炭质量的供需差距及提高焦炭质量的途径

分析了高炉大型化和富氧喷煤技术对焦炭质量的及现有焦质量的差距,将焦冷态强度和热态强度辩证统一起来研究其在高炉冶炼中的工作特性。从焦炭生产的各个环节出发,探讨了提高焦质量的途径。     

南钢焦炭质量与炼焦用煤结构分析

随着炼铁高炉强化水平的提高,对焦炭质量的要求也不断提高,南钢焦化厂根据炼铁高炉生产的要求,通过调整用煤结构,提高焦炭质量,满足高炉强化生产的需要,炼铁高炉利用系数已达3.25t/(m~3·d)以上。     

提高焦炭质量的主凤想

讨论合理选择煤种及配比，采用煤质均匀化及提高粉碎细度措施来达到提高焦炭质量的目的。     

提高焦炭质量的措施

邯钢焦化厂针对精煤来源多、质量波动且要为高炉提供精料的问题，通过实施对精煤、炼焦的强化管理及工艺设备改造等措施，达到了提高焦炭质量及为高炉提供精料的目的。     

我国焦炭质量回顾与展望：提高焦炭质量的途径

回顾了近几年国内大型钢铁企业焦炭质量状况及其对高炉冶炼的影响，中国炼焦煤资源情况及其对焦炭质量的影响；综述了国内外高炉焦炭研究的进展，改善焦炭质量的技术措施和炼焦新技术；提出高炉要实现富氧大煤量喷吹强化操作，迫切需要进步提高焦炭质量：通过加强炼焦煤洗选，采用备煤新技术及提高炼焦装备水平等措施提高焦炭质量；扶持炼焦新了艺的开发研究。     

提高焦炭质量的生产实践

针对唐山中润煤化工有限公司来煤混煤严重的情况，采用岩相分析与常规分析相结合的方法，加强煤场管理及过程控制，利用小焦炉优化配煤，提高炼焦操作水平，使焦炭质量得到提高。     

优化配煤结构,改善焦炭质量

介绍了湘钢近年来所取得的优化配煤结构的科研成果，在配煤中，多配价格较低的低灰，低硫的1/3焦炭；减少价格较高的肥煤的配比，使成本下降，焦炭灰分，硫分下降，焦炭质量达到历史最好水平。     

提高焦炭质量的试验

介绍了焦炭质量对高炉生产和操作的影响,分析了宣钢焦化厂对焦炭反应性、反应后强度的试验结果,提出了焦化厂改善焦炭质量的一些措施.     

减少焦炭运输皮带机打滑的措施

介绍了宣钢焦化厂二炼焦焦炭运输系统打滑开关的使用状况，分析了皮带机原打滑保护装置存在的缺陷。针对存在的问题，采用DCS与接近开关制作了皮带机打滑保护装置，该装置动作可靠，提高了设备的作业率。     

焦炭质量的影响因素及其提高措施

系统地介绍了在现代焦炉炼变生产中影响炭质量的因素，结合世界炼焦技术的进步及鞍山热能研究院的试验研究，探讨了提高高炉用焦炭质量的措施，并抓住我国当前焦质量低的主要症结，提出了为落实提高焦炭质量措施应该采取的组织措施。     

改善焦炭质量的措施及效果

针对河南天宏焦化集团公司焦炭质量存在的问题以及影响焦炭质量的主要因素进行了分析，提出了改善焦炭质量的措施，并取得了明显效果。