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 通过对试样进行金相分析，对铸坯表面修磨试验结果分析及对连铸坯在高线粗轧第1道和第2道轧制的受力和变形的分析，发现盘条表面的一种特殊的线状缺陷形成的原因是连铸坯存在边内裂和皮下气泡 ，粗轧机组（特别是第1和第2架）孔型设计不合理，也促进这种线状缺陷的形成。     

HP 295������������ȱ�ݵ��γ�ԭ�����

 对HP 295拉延月牙开裂缺陷样品进行失效分析,探讨缺陷的形成原因。结果表明：月牙开裂缺陷的形成主要与冲压拉延的应力状态、材料中的沿轧制方向分布较多细长MnS夹杂有关,中心偏析、较明显的带状组织进一步促进了月牙开裂缺陷的形成。     

37Mn5�ܲ��ڱڱ����Ϲİ�ȱ���γ�ԭ�����

针对37Mn5合金管坯经穿管后在管材内壁表面上形成大量条状鼓包缺陷,利用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析等检测手段,对鼓包进行分析。结果表明,在管坯基体中存在较大尺寸的复合型条状夹杂物。此类夹杂物分割了金属基体的连续性,在管壁上形成小夹层。在穿管过程中因受到轴向摩擦力和轴向碾制力挤压,小夹层皱起并与基体脱离形成鼓包。因此,提高钢水的纯净度是减少或消除鼓包缺陷的主要措施。     

γ/γ’沉淀强化型铂族金属高温超合金

评述了Pt-X、Ir-X和Rh-X系中的L12(γ’)型Pt3X相的特性,分析了Pt-X-Ms合金系中Pt3X(γ’)相沉淀强化效应和Ms组元固溶强化相结合的综合特性,重点介绍了Pt-X、Ir-X和Pt-A l-Ru(-Cr)系合金的结构与性能,最后讨论了以面心立方铂族金属固溶体合金为基体(γ相)和以L12型化合物(γ’相)为沉淀相γ/γ’超合金的发展前景。     

γ射线料位测量计

我厂冲天炉安装γ射线料位计,解决了料位控制问题,《铸造机械》1975年第2期已有所介绍,现再就其具体问题,进一步说明如下,供参考。一、放射源在冲天炉料线部位相应的炉壳两侧,安装放射源和探头。为了尽量减少对周围操作人员的辐射量,应采用允许的最低射源强度。在安装射源部位的炉壳上,去掉一小块钢板,用一块30毫米厚的薄耐火砖,取代原来部位的较厚耐火砖,按水平测量法安装放射源和探头。用γ射线测量料位的工作原理和射源的安装部位如图1所示。当炉料挡住时,     

γ钛铝化合物

γ钛铝化合物国际学术讨论会和1995TMS年度会议于2月13～16日同时在内华达州拉斯维加斯举行。该学术会议由TMS结构材料部钛委员会发起,并由美国宇宙能源部的KimY-W,德国Gkss的Wagner R.     

γ/γ＇ interface strengthening of Re in single crystal superalloys

Based on analysis of three alloys with various Re contents, the effects of Re on the interfacial structure characteristic and interracial dislocations of γ/γ＇ in single crystal superalloys were investigated. A high resolution transition electron microscopy （I-IRTEM） technique was used to detect the structure characteristic of γ/γ＇ interface. The interfacial dislocations of γ/γ＇ were analyzed with TEM. The results show that as Re content increases, the interfaces of γ/γ＇ become orderly, the atomic arrangements at interfaces are more uniform, the number of mismatch dislocations increases and transition areas between γ, and γ＇ phases become narrow. That Re changes the interracial structure promotes the formation of dense., regular and homogeneous interfacial dislocation networks in short time during creep at 1 100 ℃ and 140 MPa, which results in strengthened γ/γ＇ interface at elevated temperature.     

新型Co基γ-γ′两相高温合金研究进展

综述了L12有序结构沉淀相γ′-Co3(Al,W)强化的新型Co基高温合金的研究进展。重点介绍了在Co-Al-W三元合金的基础上添加不同合金元素后γ-γ′两相合金的典型显微组织、合金的成分偏析行为及高温性能,并展望了新型Co基两相高温合金的应用前景并指出了有待研究的问题。     

热变形TiAl基合金中非平衡α2／γ与γ／γT片层的精细结构

利用常规和高分辨电镜（ＨＲＥＭ），研究了热形变Ｔｉ４５Ａｌ８Ｎｂ２．５Ｍｎ０．０５Ｂ（摩尔分数）合金中偏离严格取向关系的α２／γ片层与非严格孪晶关系的γ／γＴ片层以及这些非平衡片层界面的精细结构，并提出了这些非平衡片层形成的可能位错反应机制。     

不锈钢丝网筒体缝焊设备及工艺

在液压、机械等行业中的液体过滤通道中需要不锈钢丝网筒体过滤,不锈钢丝网筒体需要搭接缝焊制造,为此开发了不锈钢丝网筒体搭接缝的缝焊设备。针对丝网筒体缝焊的要求,设计了丝网筒体成形装置来保证丝网筒体缝焊之后的直径。实验确定了合适的缝焊工艺参数。保证稳定的缝焊热能是缝焊质量的关键。实际缝焊表明,缝焊不锈钢丝网筒体搭接缝焊缝成形良好,能够保证不锈钢丝网筒体的过滤精度。缝焊设备及工艺技术在企业运行表明,缝焊过程及缝焊质量稳定,已经形成了良好的经济效益。     

铁素体不锈钢搅拌摩擦焊工艺及缺陷形成机理

采用钨铼合金搅拌工具对T4003铁素体不锈钢进行搅拌摩擦焊接工艺试验,研究搅拌摩擦焊缝成形、接头组织特征及缺陷形成机理.结果表明,不同旋转速度下随焊接速度增加,轴向压力呈单调增加趋势;当转速为150,250 r/min时,可获得无缺陷致密焊缝;当转速为350 r/min时,靠近前进侧的焊缝区出现孔洞缺陷,随着焊接速度和轴向压力不断增加,焊接缺陷有减少趋势.焊接接头焊核区发生了相变和明显淬硬现象,组织为细小等轴铁素体和低碳马氏体,焊缝具有明显不均匀硬度分布.提出了一种焊缝热塑性金属平衡流动模型分析其缺陷形成机理.     

An adaptive thresholding for weld seam image recognition in real time

Ａｎａｄａｐｔｉｖｅｔｈｒｅｓｈｏｌｄｉｎｇｆｏｒｗｅｌｄｓｅａｍｉｍａｇｅｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎｉｎｒｅａｌｔｉｍｅ￥ＣｈｅｎＱｉａｎｇａｎｄＪｉｎＪｉａｎｍｉｎ（ＴｓｉｎｇｈｕａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ．Ｂｅｊｉｎｇ）ＪｅｎｓＤｏｅｒｋ（Ａａｃｈｅｎ...     

预熔氧化层对AA-TIG焊缝形貌的影响

AA－TIG焊（arc assisted activating TIG welding）是一种新型高效焊接方法,该方法通过焊前采用小电流辅助电弧以Ar＋O：作为保护气体在待焊部位预熔一道氧化层,然后再进行常规TIG焊,可获得深而窄的焊缝．试验通过改变辅助电弧工艺参数来改变预熔氧化层的厚度,分析预熔氧化层厚度对焊缝成形的影响．结果表明,辅助电弧的电流、速度以及辅助电弧中氧气流量对预熔氧化层厚度有很大的影响,辅助电弧中氧气流量越大、辅助电弧热输入越大时,预熔氧化层越厚;AA—TIG焊时预熔氧化层的厚度对焊缝深宽比影响较大,随着预熔氧化层的增厚,焊缝深宽比先增加后减小．     

Analysis of weld defects in similar and dissimilar resistance seam welding of aluminium,zinc and galvanised steel

Abstract

In the present investigation, a microstructural characterisation of welds performed by resistance seam welding was carried out, with special focus on weld defect analysis. In order to perform a comparative weldability analysis, the welds were performed using similar welding procedures. Similar welds in aluminium (5754-H22) and zinc (Zintek) alloys, as well as dissimilar welds between galvanised steel and zinc, were studied. The defective aluminium welds were found to be characterised by important grain growth inside an inhomogeneous nugget and by the presence of important voids and cracks. The zinc welds showed a well defined nugget, but with porosities and some cracks. In the dissimilar steel–zinc welds, important macroscopic defects were observed. Microstructural analysis evidenced the occurrence of melting at the zinc side of the welds; meanwhile, no microstructural modifications could be observed for the steel side. Defect formation, as well as weld morphologies, was related to the variation in welding parameters.     

焊接工艺对液压支架钢结构焊缝性能的影响

采用不同的焊接工艺进行27Si Mn液压支架钢结构的CO2气体保护焊,并进行了接头的室温/低温拉伸试验、室温/低温冲击试验、盐雾腐蚀试验以及疲劳试验。结果表明,预热温度、焊接电流、电弧电压和激光功率,均对接头的室温/低温拉伸性能、室温/低温冲击性能、耐腐蚀性能和疲劳性能产生显著影响。为了获得优异的综合性能,27Si Mn液压支架钢结构的焊接优选激光CO2复合焊工艺。采用激光CO2复合焊的接头室温抗拉强度达到母材的97.58%、室温屈服强度达到母材的96.78%、室温冲击吸收功达到母材的95.12%。     

X80管线钢焊缝组织及裂纹形成机制

采用光谱分析、夏比冲击、OM、SEM和EDS等方法研究了X80管线钢焊缝成分、组织和性能,并探讨了焊接裂纹形成机制。结果表明：由于焊接冶金和固态相变的作用,X80管线钢的焊缝呈现凝固和相变组织的综合特征,其微观组织为粒状贝氏体+大块状铁素体;焊缝处裂纹呈现结晶裂纹特征,其内部存在大量的非金属夹杂物;焊缝断口大部分为解理断裂,近裂纹边缘具有准解理断裂特征,冲击性能低于热影响区和母材。     

热处理工艺对2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊缝组织和力学性能的影响

采用光学金相显微镜、扫描电镜观察,测试力学性能,研究不同焊后热处理对2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊缝力学性能、夏比冲击吸收能量和显微组织的影响。结果表明,回火参数增加,焊缝力学性能提高。焊态硬度最高,冲击吸收能量最小,组织主要为板条贝氏体,贝氏体粗大且板条平行;最小焊后热处理后硬度下降,冲击吸收能量提高,组织为板条贝氏体和粒状贝氏体;最大焊后热处理后焊缝硬度和母材近似相同,冲击吸收能量均在153 J以上,板条贝氏体细化,粒状贝氏体增加,焊缝的力学性能相对最好。     

搪瓷烧制工艺对210 MPa搪瓷钢组织性能的影响

研究了模拟搪瓷烧制工艺对210 MPa搪瓷钢微观组织特征和力学性能的影响规律。采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等对显微组织、第二相粒子及力学性能进行了分析研究。详细阐述了不同的烧搪工艺对试验钢微观组织演变及第二相粒子类型的影响规律,并对烧搪后的力学性能变化进行了分析。结果表明,试验钢最佳的搪烧温度应低于890 ℃才会保证搪烧后组织不会发生明显的粗化;随着搪烧温度升高,保温时间延长,搪瓷钢强度逐渐下降,塑性提高。