一种铝加工废乳液的化学破乳工艺

铝加工废乳液主要产生于铝材的热轧和冷轧生产过程中,其成分复杂、排放量大.废乳液的处理方法及处理效果直接关系到破乳后续工艺废水的处理难度.使用化学药剂破乳法处理乳液可使废乳液的处理工艺上一个新的台阶:破乳后的废水COD(化学需氧量)下降了约90％,并且破乳后的残渣也能使用污泥干化设备进行干化.本文就废乳液的处理工艺进行探...     

某铜加工厂废乳液及脱脂废水处理工艺设计

针对某铜加工厂废乳液及脱脂废水的特点,采用电絮凝+电催化+生化工艺对其进行处理,处理水质达到《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,取得了良好的效果。     

铝加工中废乳液的处理工艺改进

废乳液来源于铝铸轧、板(带)材、合金生产过程,成分复杂,是一种难处理的特殊废水。针对铝铸扎、板(带)材、合金中难处理的废乳液,经破乳实验和设备改进优化了破乳条件,有效地提高了废乳液处理工艺油水分离效率,废乳液经过处理后COD去除率99%以上,检测结果表明,进入排水池的排出液中含油率和COD值指标完全符合国家排放标准。     

某废活性炭再生工艺设计

以广东某市绿岛中心废活性炭深度再生处理为例,阐述分析废活性炭再生系统的工作原理和特性,分析了废活性炭成分。该项目采用“斗提+溜槽+多膛炉+二燃室+余热锅炉+急冷塔+干法脱酸塔+布袋除尘器+二级湿式洗涤塔+引风机+SGH+烟囱”的工艺,详细介绍了该工艺由预处理到再生系统,再到烟气处理系统等具体工艺流程和工艺参数,总结了相关设计经验。实践证明,利用分散吸附-集中再生能经济、有效地实现废活性炭大规模再生。     

铝热轧机废乳液电解破乳的节能改进

本文介绍了铝热轧机废乳液的电解破乳原理,分析了电解破乳耗能的主要原因,提出了电解破乳节能的改进措施,实施后获得了较好的效果。     

石油废硫酸的净化及浸出碳酸锰矿石试验研究

研究了以活性炭净化废硫酸及浸出碳酸锰矿石中的锰。考察了吸附温度、吸附时间、活性炭用量、废硫酸初始浓度、搅拌速度对废硫酸COD去除率的影响,通过响应面试验获得适宜工艺条件,采用SEM、XRD和FT-IR探讨活性炭吸附机制。结果表明:在废硫酸初始浓度4.70mol/L、搅拌速度100r/min条件下,各因素对活性炭处理废硫酸的影响顺序为活性炭用量吸附温度吸附时间;吸附过程的回归数学模型为y=86.44+1.52a+2.04b+5.44c+0.58ab+0.84ac+0.32bc-2.09a~2-1.91b~2+0.78c~2;针对7.91g废硫酸,在活性炭加入量3.9g、吸附时间34min、反应温度74℃适宜条件下,COD去除率达92.01%;吸附过程为物理吸附。     

某铜加工企业废乳液处理系统工程设计

针对某铜板带加工企业热轧机组排放的废乳液水质特点,采用二级破乳、二级混凝反应、二级气浮、Fenton氧化、水解酸化及生物接触氧化处理工艺对其进行处理,处理效果良好.     

超滤+真空闪蒸法资源化回收废乳化液工艺研究

针对现有废乳化液处理工艺产生污泥量较大、处理效果不理想、产品品质较低、无法有效实现废乳化液资源化回收的情况,提出了超滤+真空闪蒸工艺.介绍了超滤+真空闪蒸法工艺的预处理、超滤和真空闪蒸过程及处理效果,并探讨了原料物性、操作压力、操作温度、真空度对工艺的影响,分析了每吨废乳化液的处理成本.结果表明,废乳化液COD含量越大...     

废乳液处理工艺的设计及改进

文章以国内某铜加工厂废乳液处理工艺为基础,深入分析了原工艺的局限性,通过工艺比选,结合工程实际情况,提出了切实可行的改进措施,改造后的处理工艺在技术及经济上合理可行,处理后水质达到国家排放标准。     

铝合金挤压模具报废后再利用的研究

阐述了一种"废改模具+内嵌块"工艺,该方法可以达到报废模具再利用目的.通过对报废模具选取、退火处理、机加工、淬火+回火处理等一套流程操作来实现废模的改造.内嵌块为体量小、加工方便、拥有工作带的模具的一部分,改造后的模具与内嵌块相配合便形成一套完整的模具.经现场生产的使用情况表明:废改模具+内嵌块的模式具有降低生产成本、...     

利用钛白粉厂废硫酸制取硫酸铵的研究

在硫酸法钛白生产中,硫酸作为中间介质,它只参与反应而不进入最终产品。每生产1t钛白将产生浓度为20%左右的废硫酸8t~10t,其余硫酸以硫酸亚铁、酸性废水、煅烧尾气等形式排出,成为钛白生产中的严重污染源,其中以废硫酸的污染最为严重。对于废硫酸的处理,可进行杂质分离,然后蒸发浓缩;或者进行简单的中和处理后排放。我厂废硫酸除部分返回酸解使用外,其余用石灰乳液中和后排放,但废酸处理量较大,处理成本较高,尤其是废酸中的有效成分未得到回收利用。考虑到攀钢的发展规划中,五氧化二钒的用量将扩大,届时需要沉钒用的硫酸铵将…     

SIXS-1400型智能矿石分选机在石英脉型黑钨矿预选抛废中的应用

针对石英脉型黑钨矿原矿品位低、选矿成本高等问题,研究采用SIXS-1400型智能矿石分选机对原矿进行预选抛废,开展了小型分选试验、半工业连选试验以及工业化试验。小型分选试验中,–32 mm+16 mm粒级矿样、–40 mm+32 mm粒级矿样、–60 mm+40 mm粒级矿样、–80 mm+60 mm粒级矿样的抛废率分别为87.43%、90.60%、86.24%、81.88%,尾矿WO₃品位分别为0.013%、0.021%、0.018%、0.013%。半工业连选试验中,–32 mm+16 mm粒级矿样、–60 mm+40 mm粒级矿样、–80 mm+60 mm粒级矿样的抛废率分别为90.15%、83.76%、82.00%,尾矿WO₃品位分别为0.020%、0.011%、0.018%。工业化试验中,矿样粒级为–32 mm+16 mm、–40 mm+32 mm、–60 mm+40 mm、–80 mm+60 mm时,抛废率平均数为92.27%、89.67%、79.37%、88.57%,尾矿中WO₃平均品位为0.016%、0.0...     

新技术与新成果

200714从废炭中回收金的工艺本发明是从废炭中回收金的新工艺。在废炭中加入添加剂,加水混合制成直径小于10cm的球体,其成分重量比是:炭+煤粉15%～25%,氧化     

强碱性体系提钒微乳液的制备研究

为了制备能够用于强碱性体系中萃取的微乳液体系,研究了以N263作为表面活性剂,醇类为助表面活性剂,煤油为油相形成的微乳液体系的相行为,考察了表面活性剂浓度、助表面活性剂种类及浓度、内水相盐度及pH、温度等因素对微乳液最大增溶水量的影响,并通过微乳液电导率的测定来考察微乳液的稳定性.结果表明:当N263浓度为10%、异戊醇浓度为25%,内水相浓度为(0.4 mol/L NaCl+0.2 mol/L NaOH),温度为T=35℃,煤油为油相时所制备的微乳液稳定且增溶水量能到达15%左右.     

危险废物焚烧NO_x超低排放技术分析

针对危险废物焚烧项目单一采用SNCR脱硝工艺、NO_x排放值难以满足超低排放标准的情况,提出采用"SNCR+低温SCR脱硝"和"SNCR+臭氧脱硝"两种工艺方案对现有的危废焚烧烟气处理系统进行NO_x超低排放改造。通过技术经济分析,拟推荐将"SNCR+臭氧脱硝"工艺作为危废焚烧项目NO_x超低排放改造的优先选择。     

多层次分析法在建设“无废城市”定量评价中的应用

"无废城市"是一种绿色发展、固废充分循环利用的城市管理理念,我国已经确定11+5个建设试点,涵盖了新区、开发区、国际合作、县级以及县级市等各具特色的城市发展路线。本文采用多层次分析法(AHP)分析"无废城市"建设指标的权重值,对于科学评价"无废城市"建设质量情况具有重要意义。     

DTAB微乳液体系溶水性能研究

研究了阳离子表面活性剂DTAB与不同助表面活性剂、油相形成的微乳液体系的溶水能力,并考察温度、pH对微乳液体系稳定性的影响。分别绘制了不同体系的拟三元相图。结果表明:当DTAB与正丁醇质量比为13∶7,(DTAB+正丁醇)与环己烷质量比为3∶1时,DTAB/正丁醇/环己烷/水微乳液体系具有较大的稳定区域,其最大溶水量在50%左右。该微乳液体系在温度低于80℃时,稳定区域受温度影响较小;pH对该体系稳定性影响不大。     

某钨矿碎磨工艺流程设计研究

根据某钨矿原矿矿石性质分析、碎磨试验结果，以及碎磨工艺后续作业的要求，从设备选择及经济指标等方面对“常规破碎+抛废+棒磨”的常规破碎工艺方案与“常规破碎+抛废+高压辊磨+棒磨”的高压辊磨工艺方案进行了比选。分析认为高压辊磨方案虽然设备费用略高，但能提前分离出合格粒级，既避免过磨现象，也可降低棒磨机规格，减小装机功率，生产成本和费用限值都更低。     

废矿物油资源化工艺研究

工业生产过程中产生的大量废矿物油具有较高使用价值。传统的废矿物油再生工艺包括蒸馏-酸洗-白土精制工艺、蒸馏-加氢工艺、蒸馏-溶剂精制工艺,存在产品品质较低、生产连续性差、易产生大量次生危废等问题。为解决上述问题,基于传统工艺,本文采用"减压精馏+离心萃取+溶剂精制"的工艺对废矿物油进行处理。经过预处理、常压脱水、减压精馏、离心萃取、溶剂精制、产品精制等工艺处理后,可得到基础油产品,实现废矿物油的资源化处置。此外,还分析了萃取剂用量、减压精馏塔操作温度、回流比对工艺回收率、产品质量和经济效益的影响。生产中,应根据实际情况选取合适的剂油比、操作温度和回流比。     

某危废处置中心危废焚烧工艺分析及应用

以江西省吉安市某危废处置中心工程为例,阐述分析危险废物焚烧系统的工作原理和特性。该项目采用"斗提+油压推料+回转窑+二燃室+余热锅炉+急冷塔+干法脱酸塔+布袋除尘器+二级湿式洗涤塔+湿式电除尘+引风机+烟囱"的工艺。采用本工艺后,可实现危险废物的无害化、减容、减量,该工艺在国内外已广泛应用。